CN208705016U - 浇铸件圆形内腔检查工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇铸件圆形内腔检查工具，旨在解决现有技术对于关键位置多肉现象不能方便检测的不足。该实用新型包括检具主体、手柄盘、手柄、探测块，检具主体为柱体结构，手柄盘为圆盘状结构，手柄盘布置在检具主体的一端，手柄的两端安装在手柄盘上，探测块安装在检具主体远离手柄盘的一端，探测块的外表面为与浇铸件内壁贴合的曲面，浇铸件圆形内腔底部设有开孔，检具主体靠近探测块的一端安装在开孔中。本实用新型具有整体结构简单，探测方便；检测缺陷具体位置，便于后续处理；可采用回转机构，符合人体工程学的优点。

Description

浇铸件圆形内腔检查工具

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装，更具体地说，它涉及一种浇铸件圆形内腔检查工具。

背景技术

浇铸件圆形内腔检查工具用于检测浇铸件圆形内腔的多肉现象，当浇铸砂芯脱落时在浇铸完成后就会形成多肉现象。一些位置的多肉并不影响整体性能，但是对于某些位置则十分关键，对这些位置做检测十分有必要。

中国专利公告号CN2916629Y，实用新型的名称为一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，该申请案公开了一种鼠笼铸铝电机转子的浇铸质量检测装置，整个装置包括一转子转动机构，一信号传感器和一信号显示装置，所述的信号传感器设置在转动机构中待测转子的旁边，其由一磁铁和线圈组成，线圈连接信号显示装置。它解决了能准确检测出断条、细条、缩孔、气孔等质量缺陷的问题，但有着无法检测圆形内腔内的多肉现象缺陷的不足。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术对于关键位置多肉现象不能方便检测的不足，提供了一种浇铸件圆形内腔检查工具，它能方便的检测浇铸件圆形内腔中的多肉缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种浇铸件圆形内腔检查工具，包括检具主体、手柄盘、手柄、探测块，检具主体为柱体结构，手柄盘为圆盘状结构，手柄盘布置在检具主体的一端，手柄的两端安装在手柄盘上，探测块安装在检具主体远离手柄盘的一端，探测块的外表面为与浇铸件内壁贴合的曲面，浇铸件圆形内腔底部设有开孔，检具主体靠近探测块的一端安装在开孔中。

浇铸件圆形内腔检查工具用于检测浇铸件圆形内腔的多肉现象，当浇铸砂芯脱落时在浇铸完成后就会形成多肉现象。一些位置的多肉并不影响整体性能，但是对于某些位置则十分关键，对这些位置做检测十分有必要。检具主体为圆柱体结构，一端安装手柄盘，另一端安装有探测块，检具主体靠近探测块的一侧车有台阶面，这一端安装在浇铸件内腔底部的开孔中。探测块外表面贴合内腔内壁；贴合手柄为U型，便于人工操作。在将浇铸件圆形内腔检查工具固定安装在台阶面与开孔之后，旋转手柄，探测块旋转一周，如果过程平顺则无多肉，如果被阻挡，则有多肉，需要对多肉区域调整。主要的操作步骤包括检测、打磨、再检测直到符合要求。浇铸件圆形内腔检查工具整体结构简单，探测方便。

作为优选，浇铸件圆形内腔开口处设有台阶面，手柄盘安装在台阶面上。检具主体靠近探测块的一侧车有台阶面，这一端安装在浇铸件的开孔中，安装稳定，同轴度好。

作为优选，还包括有缺陷定位装置，缺陷定位装置包括定位环、定位条，定位环包括定位环底座与定位环本体，定位环底座上设有限位翻边，限位翻边布置在台阶面与手柄盘之间，定位环底座底面贴合浇铸件外壁，定位环本体与圆形内腔同轴且直径大于圆形内腔直径，定位环本体与定位环底座之间设有滚珠，定位条一端安装在定位环本体上，定位条另一端安装固定在手柄盘上。定位环本体与定位环底座之间设有类似轴承的滚珠，减少定位环内部的摩擦，这样的结构使得定位环本体可在定位环底座内绕圆心旋转，缺陷定位装置用于检测多肉所在位置。定位条连接定位环本体与浇铸件圆形内腔检查工具，当浇铸件圆形内腔检查工具被阻挡，则可通过缺陷定位装置得知缺陷位置。

作为优选，定位条与探测块均布置在检具主体的同一侧位置且在检具主体上的同一径向面上，定位环上设有指示探测块位置的标记。探测块、标记及定位条在同一面上，安装时，调整标记到正对于定位条位置。

作为优选，定位环底座上还安装有止动夹。止动夹安装在定位环底座上，用于在确认多肉之后固定定位环，防止定位环本体继续转动，影响后续操作。止动夹主体部分与定位环底座连接，止动夹在定位环本体正上方位置有一个类似自动圆珠笔开关结构的自锁开关，自锁开关连接刹车头，按一次之后，刹车头下探，贴合定位环本体，形成止动，再按一次后，刹车头上升，定位环本体可以转动。

作为优选，还包括有回转机构，回转机构包括连杆、滑动槽、把手，连杆一端铰接安装在滑动槽内，连杆另一端铰接安装在手柄偏心位置，连杆在滑动槽的一端安装有把手。该检测工具用于出厂检测，检测频率高，靠手旋转多次会造成疲劳，不符合人体工程学，设置一回转机构可转化旋转为平移，同时，人较难保证已旋转到贴合位置，容易漏过缺陷，该回转机构有着操作简单，符合人体工程学的优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）浇铸件圆形内腔检查工具整体结构简单，探测方便；（2）对缺陷位置检测方便，便于后续处理；（3）采用回转机构操作方便，符合人体工程学。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1主视图；

图2是本实用新型的实施例1A-A剖面的浇铸件圆形内腔检查工具与浇铸件圆形内腔安装图；

图3是本实用新型的浇铸件圆形内腔检查工具示意图；

图4是本实用新型的实施例2装配图；

图中：1、检具主体，2、手柄盘，3、手柄，4、探测块，5、台阶面，6、缺陷定位装置，6.1、定位环，6.11、定位环底座，6.111、限位翻边，6.12、定位环本体，6.2、定位条，6.3、止动夹，7、回转机构，7.1、连杆，7.2、滑动槽，7.3、把手。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种浇铸件圆形内腔检查工具，如图3所示，包括检具主体1、手柄盘2、手柄3、探测块4，检具主体为柱体结构，手柄盘为圆盘状结构，手柄盘布置在检具主体的一端，手柄的两端安装在手柄盘上，如图1和2所示，探测块安装在检具主体远离手柄盘的一端，探测块的外表面为与浇铸件内壁贴合的曲面，浇铸件圆形内腔底部设有开孔，检具主体靠近探测块的一端安装在开孔中。浇铸件圆形内腔开口处设有台阶面5，手柄盘安装在台阶面上。还包括有缺陷定位装置6，缺陷定位装置包括定位环6.1、定位条6.2，定位环包括定位环底座6.11与定位环本体6.12，定位环底座上设有限位翻边6.111，限位翻边布置在台阶面与手柄盘之间，定位环底座底面贴合浇铸件外壁，定位环本体与圆形内腔同轴且直径大于圆形内腔直径，定位环本体与定位环底座之间设有滚珠，定位条一端安装在定位环本体上，定位条另一端安装固定在手柄盘上。定位条与探测块均布置在检具主体的同一侧位置且在检具主体上的同一径向面上，定位环上设有指示探测块位置的标记。定位环底座上还安装有止动夹6.3。

浇铸件圆形内腔检查工具用于检测浇铸件圆形内腔的多肉现象，当浇铸砂芯脱落时在浇铸完成后就会形成多肉现象。一些位置的多肉并不影响整体性能，但是对于某些位置则十分关键，对这些位置做检测十分有必要。检具主体为圆柱体结构，一端安装手柄盘，另一端安装有探测块，检具主体靠近探测块的一侧车有台阶面，这一端安装在浇铸件内腔底部的开孔中。探测块外表面贴合内腔内壁；贴合手柄为U型，便于人工操作。在将浇铸件圆形内腔检查工具固定安装在台阶面与开孔之后，旋转手柄，探测块旋转一周，如果过程平顺则无多肉，如果被阻挡，则有多肉，需要对多肉区域调整。主要的操作步骤包括检测、打磨、再检测直到符合要求。浇铸件圆形内腔检查工具整体结构简单，探测方便。检具主体靠近探测块的一侧车有台阶面，这一端安装在浇铸件的开孔中，安装稳定，同轴度好。定位环本体与定位环底座之间设有类似轴承的滚珠，减少定位环内部的摩擦，这样的结构使得定位环本体可在定位环底座内绕圆心旋转，缺陷定位装置用于检测多肉所在位置。定位条连接定位环本体与浇铸件圆形内腔检查工具，当浇铸件圆形内腔检查工具被阻挡，则可通过标记可得知缺陷位置。探测块的中轴线与手柄U型所在面垂直，定位条也与手柄所在面垂直，即定位条与探测块对齐。这样的方式方便指示多肉位置，为后续的处理多肉提供便利。止动夹安装在定位环底座上，用于在确认多肉之后固定定位环，防止定位环本体继续转动，影响后续操作。止动夹主体部分与定位环底座连接，止动夹在定位环本体正上方位置有一个类似自动圆珠笔开关结构的自锁开关，自锁开关连接刹车头，按一次之后，刹车头下探，贴合定位环本体，形成止动，再按一次后，刹车头上升，定位环本体可以转动。

实施例2：

一种浇铸件圆形内腔检查工具，如图4所示，其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中，不包括有缺陷定位装置，而是包括有回转机构7，回转机构包括连杆7.1、滑动槽7.2、把手7.3，连接一端铰接安装在滑动槽内，另一端铰接安装在手柄偏心位置，连杆在滑动槽的一端安装有把手。

回转机构在行程中往返一次可实现浇铸件圆形内腔检查工具旋转。该检测工具用于出厂检测，检测频率高，靠手旋转多次会造成操作员疲劳，不符合人体工程学，设置一回转机构可转化旋转为平移；同时，人较难保证检查完全，容易漏过缺陷，该回转机构有着操作简单，符合人体工程学的优点。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，包括检具主体、手柄盘、手柄、探测块，检具主体为柱体结构，手柄盘为圆盘状结构，手柄盘布置在检具主体的一端，手柄的两端安装在手柄盘上，探测块安装在检具主体远离手柄盘的一端，探测块的外表面为与浇铸件内壁贴合的曲面，浇铸件圆形内腔底部设有开孔，检具主体靠近探测块的一端安装在开孔中。

2.根据权利要求1所述的浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，浇铸件圆形内腔开口处设有台阶面，手柄盘安装在台阶面上。

3.根据权利要求2所述的浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，还包括有缺陷定位装置，缺陷定位装置包括定位环、定位条，定位环包括定位环底座与定位环本体，定位环底座上设有限位翻边，限位翻边布置在台阶面与手柄盘之间，定位环底座底面贴合浇铸件外壁，定位环本体与圆形内腔同轴且直径大于圆形内腔直径，定位环本体与定位环底座之间设有滚珠，定位条一端安装在定位环本体上，定位条另一端安装固定在手柄盘上。

4.根据权利要求3所述的浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，定位条与探测块均布置在检具主体的同一侧位置且在检具主体上的同一径向面上，定位环上设有指示探测块位置的标记。

5.根据权利要求3或4所述的浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，定位环底座上还安装有止动夹。

6.根据权利要求1或2所述的浇铸件圆形内腔检查工具，其特征是，还包括有回转机构，回转机构包括连杆、滑动槽、把手，连杆一端铰接安装在滑动槽内，连杆另一端铰接安装在手柄偏心位置，连杆在滑动槽的一端安装有把手。