CN208704570U - 一种电池冷却器位置度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池冷却器位置度检具，它包括支撑组件、翻转组件、压紧件、检测定位组件、辅助检测件、检测产品高度件和检测产品孔径组件。本实用新型可以检测产品管子的位置度，精度更高；主要用于抽检，确保产品质量和合格率。

Description

一种电池冷却器位置度检具

技术领域

本实用新型涉及一种电池冷却器位置度检具。

背景技术

在电池冷却器生产出来后，为了保证产品的质量与合格率，一般会采用抽检的方式对电池冷却器管口的位置度进行检测。但是，目前还没有专门用于检测其位置度的装置。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种电池冷却器位置度检具。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电池冷却器位置度检具，它包括支撑组件、翻转组件、压紧件、检测定位组件、辅助检测件、检测产品高度件和检测产品孔径组件，支撑组件包括第一底板、第二底板、第一支架和第二支架，第一底板上安装有第二底板、第一支架和第二支架；翻转组件包括翻转座、第一支板和第二支板，第一支架通过翻转座与第一支板活动连接；第二支架通过翻转座与第二支板活动连接；压紧件为压紧机构，安装在第一底板上；检测定位组件包括第一量规、第二量规、第三量规、B 基准销、C基准销和检测销，第一量规通过第一导套与第一支板活动连接；第二量规通过第二导套与第二支板活动连接；第三量规通过第二导套与第二支板活动连接；B基准销、C基准销和检测销分别设置在第二底板上；辅助检测件为工艺孔块，安装在第一底板上；检测产品高度件为高度块，安装在第一底板的第一安装槽内；检测产品孔径组件包括第一通止规、第二通止规、第三通止规和第四通止规，分别安装在第一底板的第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽和第五安装槽。

进一步地，B基准销的定位尺寸为Φ6.5(0～+0.025) mm；C基准销的定位尺寸为6.56(0～0.025) mm和11.56(0～0.025)mm。

进一步地，第一导套与第一支板间隙配合；第二导套与第二支板间隙配合。

进一步地，第一量规、第二量规和第三量规上分别安装有手柄。

有益效果：

本实用新型可以检测产品管子的位置度，精度更高；主要用于抽检，确保产品质量和合格率。

附图说明

图1是本实用新型的电池冷却器位置度检具的立体图；

图2是本实用新型的电池冷却器位置度检具的右视图；

图3是本实用新型的电池冷却器位置度检具的俯视图；

图4是本实用新型的电池冷却器的示意图；

图5是本实用新型的第一通止规的示意图；

图6是本实用新型的第二和第四通止规的示意图；

图7是本实用新型的第三通止规的示意图；

图8是本实用新型的高度块的示意图；

图中：1-第一底板、101-第一安装槽、102-第二安装槽、103- 第三安装槽、104-第四安装槽、105-第五安装槽、2-第二底板、3- 第一支架、4-第二支架、5-翻转座、6-第一支板、7-第二支板、8- 第一导套、9-第二导套、10-第一量规、11-第二量规、12-第三量规、 13-手柄、14-压紧机构、15-B基准销、16-C基准销、17-检测销、18- 工艺孔块、19-高度块、10-第一通止规、21-第二通止规、22-第三通止规、23-第四通止规。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型提出一种电池冷却器位置度检具，如图1-3所示，它包括支撑组件、翻转组件、压紧件、检测定位组件、辅助检测件、检测产品高度件和检测产品孔径组件，支撑组件包括第一底板1、第二底板2、第一支架3和第二支架4，第一底板1上安装有第二底板2、第一支架3和第二支架4；翻转组件包括翻转座5、第一支板6和第二支板7，第一支架3通过翻转座5与第一支板6活动连接；第二支架4通过翻转座5与第二支板7活动连接；压紧件为压紧机构14，安装在第一底板1上；检测定位组件包括第一量规10、第二量规11、第三量规12、B基准销15、C基准销16和检测销17，第一量规10 通过第一导套8与第一支板6活动连接；第一导套8与第一支板6间隙配合；第二量规11通过第二导套9与第二支板7活动连接；第三量规12通过第二导套9与第二支板7活动连接；第二导套9与第二支板7间隙配合；第一量规10、第二量规11和第三量规12上分别安装有手柄13；B基准销15、C基准销16和检测销17分别设置在第二底板2上；辅助检测件为工艺孔块18，安装在第一底板1上；检测产品高度件为高度块19，安装在第一底板1的第一安装槽101内；检测产品孔径组件包括第一通止规20、第二通止规21、第三通止规 22和第四通止规23，分别安装在第一底板1的第二安装槽102、第三安装槽103、第四安装槽104和第五安装槽105。

本实用新型的工作原理是：将如图4所示的被测工件电池冷却器放入此检具的第二底板2后，通过B基准销15和C基准销16定位工件(一面两销)，然后通过压紧机构14的肘夹(压钳)把工件压紧。通过由翻转座5、第一支板6和第二支板7组成的翻转组件将由第一量规10、第二量规11和第三量规12组成的位置度检测组件翻转到工件正上方，推动手柄13下压管子，从而检测管口的位置度。通过如图5-7所示的第一通止规20、第二通止规21、第四通止规23和第三通止规22检测管口的直径。通过如图8所示的高度块19检测管高度。

B基准销15的定位尺寸为Φ6.5(0～+0.025)mm；

7-0.2-0.3＝6.5mm；

C基准销16的定位尺寸为6.56(0～0.025)mm和11.56(0～0.025) mm；

检具制造本身位置度为0.06mm；

7-0.2-0.3+0.06＝6.56mm；

12-0.2-0.3+0.06＝11.56mm。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种电池冷却器位置度检具，它包括支撑组件、翻转组件、压紧件、检测定位组件、辅助检测件、检测产品高度件和检测产品孔径组件，其特征在于：所述支撑组件包括第一底板(1)、第二底板(2)、第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一底板(1)上安装有所述第二底板(2)、所述第一支架(3)和所述第二支架(4)；所述翻转组件包括翻转座(5)、第一支板(6)和第二支板(7)，所述第一支架(3)通过所述翻转座(5)与所述第一支板(6)活动连接；所述第二支架(4)通过所述翻转座(5)与所述第二支板(7)活动连接；所述压紧件为压紧机构(14)，安装在所述第一底板(1)上；所述检测定位组件包括第一量规(10)、第二量规(11)、第三量规(12)、B基准销(15)、C基准销(16)和检测销(17)，所述第一量规(10)通过第一导套(8)与所述第一支板(6)活动连接；所述第二量规(11)通过第二导套(9)与所述第二支板(7)活动连接；所述第三量规(12)通过第二导套(9)与所述第二支板(7)活动连接；所述B基准销(15)、所述C基准销(16)和所述检测销(17)分别设置在所述第二底板(2)上；所述辅助检测件为工艺孔块(18)，安装在所述第一底板(1)上；所述检测产品高度件为高度块(19)，安装在所述第一底板(1)的第一安装槽(101)内；所述检测产品孔径组件包括第一通止规(20)、第二通止规(21)、第三通止规(22)和第四通止规(23)，分别安装在所述第一底板(1)的第二安装槽(102)、第三安装槽(103)、第四安装槽(104)和第五安装槽(105)。

2.根据权利要求1所述的电池冷却器位置度检具，其特征在于：所述B基准销(15)的定位尺寸为Φ6.5 mm；所述C基准销(16)的定位尺寸为6.56 mm和11.56 mm。

3.根据权利要求1或2所述的电池冷却器位置度检具，其特征在于：所述第一导套(8)与所述第一支板(6)间隙配合；所述第二导套(9)与所述第二支板(7)间隙配合。

4.根据权利要求1或2所述的电池冷却器位置度检具，其特征在于：所述第一量规(10)、所述第二量规(11)和所述第三量规(12)上分别安装有手柄(13)。