CN208704466U - 环冷机密封装置及环冷机 - Google Patents

Abstract

一种环冷机密封装置及环冷机，属于密封结构领域。该环冷机密封装置设于环冷机的台车和台车下方的风箱之间，其包括设于台车底部的环形的密封座，密封座临近风箱的一侧开设有至少一条密封槽，密封槽的底壁开设有液封槽，风箱的外壁设有延伸至液封槽内的密封部。本实用新型提供的环冷机密封装置结构简单可靠，能够有效的提高密封效果且长时间作业磨损率低。本实用新型还提供了一种包含上述环冷机密封装置的环冷机。

Description

环冷机密封装置及环冷机

技术领域

本实用新型涉及密封结构领域，具体而言，涉及一种环冷机密封装置及环冷机。

背景技术

环冷机是铁矿石烧结作业中的重要冷却装置，其主要用于在烧结矿烧结后的冷却作业，由于现有的环冷机中风箱设置在环冷机的台车的下方，在台车上装满烧结矿后使用风箱在烧结机的台车下部抽风，对烧结矿进行冷却，为了使风箱达到良好的抽风效果，就必须保证风箱与环冷机的台车之间有可靠的密封，但是由于台车与台车之间以及台车与风箱之间的存在间隙，漏风情况难以避免，不仅浪费了能源，同时也影响到烧结生产效率及烧结产品质量。

因此，需要一种能够有效的提高环冷机风箱和环冷机台车之间密封效果的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环冷机密封装置，其结构简单可靠，能够有效的提高密封效果且长时间作业磨损率低。

本实用新型的另一目的在于提供一种环冷机，其具有密封效果好，耐磨损能力强的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种环冷机密封装置，设置于环冷机的台车和台车下方的风箱之间，其包括设于台车底部的环形的密封座，密封座临近风箱的一侧开设有至少一条密封槽，密封槽的底壁开设有液封槽，风箱的外壁设有延伸至液封槽内的密封部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封部包括与风箱连接的固定部及与固定部连接的弹性部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固定部和密封槽的底壁之间通过凹凸结构卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述风箱的外壁还设有与密封座抵压的密封板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封板位于密封部的下方。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封座设有用于卡接密封板的卡槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封板凸设有与密封座临近风箱一侧贴合的挡风部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述挡风部和密封座之间通过凹凸结构卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括至少一个储液箱，储液箱设有与液封槽连通的管道。

本实用新型还提供了一种环冷机，其包括上述的环冷机密封装置及环冷机的台车和风箱。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的环冷机密封装置设于环冷机的台车和台车下方的风箱之间，其包括设于台车底部的环形的密封座，密封座临近风箱的一侧开设有至少一条密封槽，密封槽的底壁开设有液封槽，风箱的外壁设有延伸至液封槽内的密封部。本实用新型提供的环冷机密封装置结构简单可靠，能够有效的提高密封效果且长时间作业磨损率低。本实用新型还提供了一种包含上述环冷机密封装置的环冷机，其具有密封效果好，耐磨损能力强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的环冷机密封装置的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例2提供的环冷机密封装置的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图。

图中：001-环冷机密封装置；002-环冷机密封装置；100-台车；110-密封座；111-密封槽；112-液封槽；113-卡槽；120-密封板；121-挡风部；122-卡块；123-固定槽；130-储液箱；200-风箱；210-密封部；211-固定部；212-弹性部；213-凸块；214-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1和图2所示，本实施例提供了一种设置于环冷机的台车100和台车100下方的风箱200之间的环冷机密封装置001，其包括设于台车100底部的一个环形的密封座110，密封座110的内壁和风箱200的外壁贴合，密封座110的内壁开设有一条环形的密封槽111，密封槽111的底壁开设有环形的液封槽112，风箱200的外壁设有延伸至液封槽112内的环形的密封部210。

本实用新型实施例提供了一种环冷机密封装置001，其结构简单可靠，能够有效的提高密封效果且长时间作业磨损率低。该环冷机密封装置001包括设于环冷机的台车100底部的一个环形的密封座110及设于风箱200外壁的密封部210，其中，密封座110的内壁与风箱200的外壁贴合且开设有环形的密封槽111，在密封槽111的底壁开设有环形的液封槽112，而密封部210的一端与风箱的外壁连接，另一端伸入到液封槽112中，在环冷机的台车作业前向液封槽112中灌注密封液，并通过液封槽112中的密封液和密封部210形成密封以避免产生气体泄露。该环冷机密封装置001不仅结构简单可靠，而且通过密封部210和液封槽112内的密封液配合进行的固液密封能够避免长时间运作中由于部件摩擦产生磨损，使用者也可以十分方便的持续向液封槽112内注入耐高温的密封液(如油)，以便于可长时间保持优异的密封效果，同时由于环冷机密封装置001设置于台车100底部的密封座110和风箱200之间，能够有效的避免台车100上的烧结矿和粉尘落下影响密封效果，保证长时间的密封性能。

密封部210包括与风箱200连接的固定部211及与固定部211连接的弹性部212，本实施例中，弹性部212由聚酯树脂制成，且固定部211和弹性部212连接形成近似L形的密封部210。采用固定部211和与固定部211连接的弹性部212组成密封部210能够在方便操作的同时有效的提高密封性能并降低磨损，其中固定部211与风箱200的外壁连接，弹性部212的一端连接固定部211，另一端弹性的抵压液封槽112的侧壁或底壁，具有弹性的弹性部212能够方便弯折进入到液封槽112中并与灌注至液封槽112内的密封液配合进行密封。

固定部211和密封槽111的底壁之间通过凹凸结构卡接，本实施例中，固定部211的底部凸起形成凸块213，密封槽111的底壁凹陷形成与凸块213对应的凹槽214，固定部211和密封槽111的底壁之间通过凹凸结构卡接，能够提高密封部210和密封座110之间连接的稳定性，避免在长时间的使用过程中由于部件老化或振动导致密封部210与密封座110脱离影响密封效果；在其他的实施例中，还可以在固定部211的底部形成凹槽，并在密封槽111的底壁凸起形成与凹槽对应的凸块。

环冷机密封装置001还包括储液箱130，储液箱130设有与液封槽112连通的管道。通过设置与液封槽112连通的储液箱130可以保证实时将密封液补充至液封槽112中，在液封槽112内的密封液液面降低时，储液箱130自动将储存的密封液补充至液封槽112中以维持稳定的液位，保证在长时间的运作过程中的密封效果，降低了工作人员的补液压力。

实施例2

请参照图3和图4所示，本实施例提供一种环冷机密封装置002，设置于环冷机的台车100和台车100下方的风箱200之间，其包括设于台车100底部的一个环形的密封座110，密封座110的内壁和风箱200的外壁贴合，密封座110临近风箱200的一侧开设有上下布置的两条密封槽111，两条密封槽111的底壁分别开设有液封槽112，风箱200的外壁设有分别延伸至两条液封槽112内的密封部210，密封部210包括与风箱200连接的固定部211及与固定部211连接的弹性部212，弹性部212由聚氨酯材料制成，环冷机密封装置002还包括两个与液封槽112一一对应的储液箱130，两个储液箱130分别设有与对应的液封槽112连通的管道，风箱200的外壁还设有与密封座110抵压的密封板120，密封板120位于密封部210的下方。

本实用新型实施例提供的环冷机密封装置002在密封座110临近风箱200的一侧开设有两条密封槽111，同时在风箱200外壁分别设有伸入到两条密封槽111底壁开设的液封槽112中的密封部210，从而在风箱200和台车100底部的密封座110之间形成上下两层密封体系，从而大大的提高了密封效果；此外，环冷机密封装置002还包括一端与风箱200外壁连接的密封板120，密封板120的另一端抵压密封座110，该密封板120能够与上述两条液封槽112和对应的密封部210形成的密封体系配合进行密封，实现三重密封体系以完善密封效果，同时设于密封槽111下方的密封板120还能够防止粉尘从下方进入到液封槽112内污染密封液，避免粉尘混入密封液内使密封液凝结影响密封效果。

密封座110设有用于卡接密封板120的卡槽113，密封座110设置的卡槽113能够与密封板120卡接在提高密封效果的同时能够提高密封板120的稳定性，保证密封板120能够稳定的设置于密封座110和风箱200之间。

密封板120凸设有与密封座110临近风箱200一侧贴合的挡风部121，挡风部121和密封座110之间通过凹凸结构卡接，本实施例中，挡风部121凸设有卡块122，密封座110设有与卡块122对应的固定槽123。密封板120凸设的挡风部121能够与密封板120本体配合进一步的提高密封板120的密封效果，通过挡风部121和密封座110之间通过卡块和固定槽卡接能够有效的提高密封效果和密封板120的连接稳定性，保证长时间的稳定密封作业。在其他的实施例中，还可以在挡风部121上形成固定槽，并在密封座110上凸起形成与固定槽对应的卡块。

本实用新型实施例还提供了一种环冷机，其包括上述的环冷机密封装置001或环冷机密封装置002，以及环冷机的台车和风箱。该环冷机具有风箱和台车之间密封性能优异，且长时间工作后密封性能保持性好的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环冷机密封装置，设置于环冷机的台车和台车下方的风箱之间，其特征在于，其包括设于所述台车底部的环形的密封座，所述密封座临近所述风箱的一侧开设有至少一条密封槽，所述密封槽的底壁开设有液封槽，所述风箱的外壁设有延伸至所述液封槽内的密封部。

2.根据权利要求1所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述密封部包括与所述风箱连接的固定部及与所述固定部连接的弹性部。

3.根据权利要求2所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述固定部和所述密封槽的底壁之间通过凹凸结构卡接。

4.根据权利要求1所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述风箱的外壁还设有与所述密封座抵压的密封板。

5.根据权利要求4所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述密封板位于所述密封部的下方。

6.根据权利要求4所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述密封座设有用于卡接所述密封板的卡槽。

7.根据权利要求4所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述密封板凸设有与所述密封座临近所述风箱一侧贴合的挡风部。

8.根据权利要求7所述的环冷机密封装置，其特征在于，所述挡风部和所述密封座之间通过凹凸结构卡接。

9.根据权利要求1所述的环冷机密封装置，其特征在于，还包括至少一个储液箱，所述储液箱设有与所述液封槽连通的管道。

10.一种环冷机，其特征在于，其包括如权利要求1至9中任一项所述的环冷机密封装置及环冷机的台车和风箱。