CN212632721U - 综合试验箱的箱体结构 - Google Patents

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吴熙
黄晓光
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Abstract

本实用新型涉及一种综合试验箱的箱体结构,包括箱本体、设置于箱本体上的箱门以及设置于箱本体底部的底板,在所述的底板上设置一与振动设备配合的缺口,在所述的底板与箱本体接触的一面上设置密封面,所述的密封面包括第一密封面、第二密封面、第三密封面以及第四密封面且形成一环状并将缺口围在中间,所述的第一密封面、第二密封面以及第三密封面与箱本体底部接触,所述的第四密封面与箱门底部接触,在所述的密封面与箱本体底部、箱门底部上设置密封条;通过上述底板、箱本体及箱门的设计实现与力学设备的对接,无需特别高的定位精度,即使在水平面内有一定旋转角度,仍可实现较好的密封,不需要单独的门槛配合,使用方便,结构简单,密封可靠。

Description

综合试验箱的箱体结构
技术领域
本实用新型涉及综合试验箱技术领域,尤其是涉及一种综合试验箱的箱体结构。
背景技术
综合试验箱是为试件试验提供温度、湿度、气压、盐雾等环境的设备,通常需要与振动台或冲击台等力学设备配合提供综合的试验环境。综合试验箱为控制所提供环境因素达到需要的指标,通常需要较好的密封。底板作为综合试验箱的一部分,需要满足能与力学设备配合,能与箱体实现密封。目前箱体与底板的密封主要有两种形式,第一种通常会将底板上表面与箱体下表面进行密封,底板一侧面与箱体门框形成一个平面与箱门进行密封,第二种会通过一个门槛凑出底部平面及门框平面,底板与箱体下表面及门槛下表面形成密封,箱门与门框平面形成密封。前者需要底板具有很高的定位精度,在水平面内有一点旋转即会造成门框与底板侧面不能齐平;后者若采用固定门槛则通常需要先配合环境箱后装夹试件,若采用可拆门槛则增加了密封面数量,增加了泄露的风险,同时拆装门槛增加了装夹试件时的工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便试件的装夹同时能够降低定位精度提高效率的综合试验箱的箱体结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种综合试验箱的箱体结构,包括箱本体、设置于箱本体上的箱门以及设置于箱本体底部的底板,在所述的底板上设置一与振动设备配合的缺口,在所述的底板与箱本体接触的一面上设置密封面,所述的密封面包括第一密封面、第二密封面、第三密封面以及第四密封面且形成一环状并将缺口围在中间,所述的第一密封面、第二密封面以及第三密封面与箱本体底部接触,所述的第四密封面与箱门底部接触,在所述的密封面与箱本体底部、箱门底部上设置密封条。
进一步具体的,在所述的密封面内部的底板上开设有内部汇水槽,在所述的内部汇水槽的底部设置内部排水口。
进一步具体的,所述的内部汇水槽的底部平面为倾斜状,所述的内部排水口位于内部汇水槽的最低点。
进一步具体的,在所述的密封面外部的底板上开设有外部汇水槽,在所述的外部汇水槽的底部设置外部排水口。
进一步具体的,所述的外部汇水槽的底部平面为倾斜状,所述的外部排水口位于外部汇水槽的最低点。
进一步具体的,所述的箱门底部与箱本体的底部平齐。
进一步具体的,在所述的密封面内部的底板上设置若干固定件,所述的固定件用于连接柔性密封件。
进一步具体的,在所述的缺口内侧以及密封面上设置加热丝。
进一步具体的,所述的密封面的宽度大于箱本体的侧壁底部及箱门底部的宽度。
本实用新型的有益效果是:通过上述底板、箱本体及箱门的设计实现与力学设备的对接,无需特别高的定位精度,即使在水平面内有一定旋转角度,仍可实现较好的密封,不需要单独的门槛配合,使用方便,结构简单,密封可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型箱本体与底板的组装结构示意图;
图3是本实用新型底板的结构示意图;
图4时图3中A部位的放大结构示意图。
图中:1、箱本体;2、箱门;3、底板;4、密封面;5、密封条;6、缺口;7、内部汇水槽;8、外部汇水槽;41、第一密封面;42、第二密封面;43、第三密封面;44、第四密封面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1~图3所示一种综合试验箱的箱体结构,包括箱本体1、设置于箱本体1上的箱门2以及设置于箱本体1底部的底板3,在所述的底板3上设置一与振动设备配合的缺口6,在所述的底板3与箱本体1接触的一面上设置密封面4,所述的密封面4包括第一密封面41、第二密封面42、第三密封面43以及第四密封面44且形成一环状并将缺口6围在中间,所述的第一密封面41、第二密封面42以及第三密封面43与箱本体1底部接触,所述的第四密封面44与箱门2底部接触,在所述的密封面4与箱本体1底部、箱门2底部上设置密封条5;在使用过程中装夹试件完成后,将箱本体1与箱门2放置到底板3的密封面4上即可,振动设备上的振动台面穿过缺口6进入箱本体1的内部空间,在振动台面与底板3上设置柔性密封件以保证箱本体1的内部空间密封,柔性密封件通过若干固定件固定于振动台面及底板3上;通过升高箱本体1使箱本体1及箱门2与密封面4接触的底面高于密封面4,无需高于试件,即可通过打开箱门2,再平移箱本体1使箱本体1及箱门2的底面与密封面4对齐,关上箱门2后,通过下降箱本体1即可完成试件装夹后的箱本体1的配合及密封。
当试验处于低温状态下时,在箱本体1的内壁与外壁上会形成水滴,而水滴汇集后会向下流动至振动设备内会对振动设备内的用电装置造成损坏,使得振动设备不能正常工作,如图4所示故在所述的密封面4内部的底板3上开设有内部汇水槽7,在所述的内部汇水槽7的底部设置内部排水口;在所述的密封面4外部的底板3上开设有外部汇水槽8,在所述的外部汇水槽8的底部设置外部排水口。内壁的水滴汇流后顺内壁流至内部汇水槽7,在内部汇水槽7进入内部排水口收集后排出;外壁的水滴汇流后顺着外壁流至外部汇水槽8,在外部汇水槽8进入外部排水口收集后排出;为了能够使得水汇流至排水口,故内部汇水槽7及外壁汇水槽8的地面均呈倾斜状,同时内部排水口与外部排水口位于倾斜状的最低点,水会顺着底部斜面流入排水口排出;根据使用中具体情况,排水口可以设置为多个,可在每段汇水槽内均设置一个,方便及时排出。
在密封面4上设置密封条5,同时保证密封面4的宽度大于箱本体1的侧壁底部及箱门2底部的宽度,其在安装时,即使有小的误差也不会对密封性能造成影响,同时在本方案中所述的箱门2底部与箱本体1的底部平齐,这样使得密封效果更佳,也可以使箱门2底部略高于箱本体1底部,不会影响密封性能;而密封面4与底板3的上表面的高度没有具体要求,密封面可以高于、低于或者平齐底板3的上表面,可以根据实际的具体要求而定。
在本方案中在缺口6内侧以及密封面4上设置加热丝,加热丝可以预先埋入底板3上,在设备低温环境时开启加热丝,避免密封条5以及缺口6处结霜,同时还避免密封条5低温硬化失效。
综上,通过将密封面4设置在底板3的上表面处,并配合箱本体1及箱门2底部,实现密封效果好,安装简单方便;通过汇水槽及排水口的使用,能够收集箱本体1内壁及外壁的水,减少对振动台损坏;安装及拆卸时,只要向上提起不用高于试件,操作方便;通过加热丝的设置减少结霜,同时防止密封条5的老化,增加密封条5的使用寿命。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种综合试验箱的箱体结构,包括箱本体(1)、设置于箱本体(1)上的箱门(2)以及设置于箱本体(1)底部的底板(3),在所述的底板(3)上设置一与振动设备配合的缺口(6),其特征在于,在所述的底板(3)与箱本体(1)接触的一面上设置密封面(4),所述的密封面(4)包括第一密封面(41)、第二密封面(42)、第三密封面(43)以及第四密封面(44)且形成一环状并将缺口(6)围在中间,所述的第一密封面(41)、第二密封面(42)以及第三密封面(43)与箱本体(1)底部接触,所述的第四密封面(44)与箱门(2)底部接触,在所述的密封面(4)与箱本体(1)底部、箱门(2)底部上设置密封条(5)。
2.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,在所述的密封面(4)内部的底板(3)上开设有内部汇水槽(7),在所述的内部汇水槽(7)的底部设置内部排水口。
3.根据权利要求2所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,所述的内部汇水槽(7)的底部平面为倾斜状,所述的内部排水口位于内部汇水槽(7)的最低点。
4.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,在所述的密封面(4)外部的底板(3)上开设有外部汇水槽(8),在所述的外部汇水槽(8)的底部设置外部排水口。
5.根据权利要求4所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,所述的外部汇水槽(8)的底部平面为倾斜状,所述的外部排水口位于外部汇水槽(8)的最低点。
6.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,所述的箱门(2)底部与箱本体(1)的底部平齐。
7.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,在所述的密封面(4)内部的底板(3)上设置若干固定件,所述的固定件用于连接柔性密封件。
8.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,在所述的缺口(6)内侧以及密封面(4)上设置加热丝。
9.根据权利要求1所述的综合试验箱的箱体结构,其特征在于,所述的密封面(4)的宽度大于箱本体(1)的侧壁底部及箱门(2)底部的宽度。
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