CN216278348U - 一种空压机站技改基于零气损自动排水装置 - Google Patents

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郭宇霆
包洪海
施学华
韩正东
蔡亲能
邹政雄
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,包括底板、罐体和机箱,所述底板的下表面焊接有支撑座,所述罐体固定在底板的上表面一侧,所述罐体的上表面设有封板,所述封板上通过固定栓安装有安装块,所述安装块的下表面安装有安装杆,所述安装杆的上端和下端分别安装有液位传感器,所述罐体的上端设有入口管,所述罐体的下端设有连接管,所述机箱通过螺栓固定在底板的上表面另一侧,所述机箱的内壁底端安装有球阀阀体,所述球阀阀体与连接管相互连接,且球阀阀体上安装有排放管。本实用新型,结构紧凑,使用便捷,在排水的同时,避免了压缩空气的排出,满足人员的使用需求。

Description

一种空压机站技改基于零气损自动排水装置
技术领域
本实用新型涉及排水装置技术领域,具体为一种空压机站技改基于零气损自动排水装置。
背景技术
空压站就是压缩空气站,由空气压缩机、储气罐(分为一级、二级储气罐)、空气处理净化设备、冷干机组成,空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空压机在工作的时候,机头温度特别高,吸入空气中的水份,水份会在空压机运行过程中形成水蒸气,然后经过储气罐,因为储气罐属于缓冲和储气的空间,还可以减压降温,使大量的水蒸气野花,形成水。
传统的排水装置在工作的时候,排水的同时会有排放大量压缩气体,造成的能源浪费,不能满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,具备结构紧凑,使用便捷,在排水的同时,避免了压缩空气的排出,满足人员的使用需求的优点,解决传统的排水装置在工作的时候,排水的同时会有排放大量压缩气体,造成的能源浪费,不能满足人员的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,包括底板、罐体和机箱,所述底板的下表面焊接有支撑座,所述罐体固定在底板的上表面一侧,所述罐体的上表面设有封板,所述封板上通过固定栓安装有安装块,所述安装块的下表面安装有安装杆,所述安装杆的上端和下端分别安装有液位传感器,所述罐体的上端设有入口管,所述罐体的下端设有连接管,所述机箱通过螺栓固定在底板的上表面另一侧,所述机箱的内壁底端安装有球阀阀体,所述球阀阀体与连接管相互连接,且球阀阀体上安装有排放管。
优选的,所述安装块与封板之间设有密封圈,所述封板上开设有圆孔,所述安装块固定在圆孔的开口处。
优选的,所述机箱上对称开设有固定孔,所述排放管、连接管分别穿过固定孔。
优选的,所述机箱的内壁上端设有主动轴,所述主动轴与球阀阀体的阀杆相互连接。
优选的,所述机箱的上表面设有机盖,所述机盖的上表面设有电控箱。
优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型空压机站技改基于零气损自动排水装置在使用过程中,可将该该装置通过入口管连接外界排水结构,然后连接外界电源使得该装置工作,冷凝水进入罐体内,当罐体内的冷凝水水位碰触到高位传感器的时候,电控箱内的控制元件工作,使得动力装置带动主动轴转动,主动轴带动球阀的阀杆转动,从而打开球阀,罐体内的冷凝水通过连接管排放,然后经过球阀最终从排放管排出,当罐体内的液位降低至低位传感器的时候,动力装置控制球阀关闭,从而使得罐体内的液位停留高度高于连接管的位置,形成液封效果,从而避免了压缩空气从连接管处溢出,结构紧凑,使用便捷,在排水的同时,避免了压缩空气的排出,满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、排放管;2、球阀阀体;3、连接管;4、底板;5、液位传感器;6、支撑座;7、安装杆;8、罐体;9、入口管;10、封板;11、密封圈;12、安装块;13、固定栓;14、电控箱;15、机盖;16、主动轴;17、机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,包括底板4、罐体8和机箱17,底板4的下表面焊接有支撑座6,支撑座6共四个,且四个支撑座6的位置相对于底板4的下表面呈矩形阵列分布。
罐体8固定在底板4的上表面一侧,罐体8的上表面设有封板10,封板10上通过固定栓13安装有安装块12,安装块12与封板10之间设有密封圈11,封板10上开设有圆孔,安装块12固定在圆孔的开口处,确保安装的密封效果。
安装块12的下表面安装有安装杆7,安装杆7的上端和下端分别安装有液位传感器5,罐体8的上端设有入口管9,罐体8的下端设有连接管3,可将该该装置通过入口管9连接外界排水结构,然后连接外界电源使得该装置工作,冷凝水进入罐体8内。
机箱17通过螺栓固定在底板4的上表面另一侧,机箱17的内壁底端安装有球阀阀体2,球阀阀体2与连接管3相互连接,且球阀阀体2上安装有排放管1,机箱17上对称开设有固定孔,排放管1、连接管3分别穿过固定孔,机箱17的内壁上端设有主动轴16,主动轴16与球阀阀体2的阀杆相互连接,当罐体8内的冷凝水水位碰触到高位传感器的时候,机箱17的上表面设有机盖15,机盖15的上表面设有电控箱14,电控箱14内的控制元件工作,使得动力装置带动主动轴16转动,主动轴16带动球阀的阀杆转动,从而打开球阀,罐体8内的冷凝水通过连接管3排放,然后经过球阀最终从排放管1排出。
如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的主动轴16还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
当罐体8内的液位降低至低位传感器的时候,动力装置控制球阀关闭,从而使得罐体8内的液位停留高度高于连接管3的位置,形成液封效果,从而避免了压缩空气从连接管3处溢出,结构紧凑,使用便捷,在排水的同时,避免了压缩空气的排出,满足人员的使用需求。
需要说明的是,球阀阀体2、液位传感器5、电控箱14结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理:本实用新型空压机站技改基于零气损自动排水装置在使用过程中,可将该该装置通过入口管9连接外界排水结构,然后连接外界电源使得该装置工作,冷凝水进入罐体8内,当罐体8内的冷凝水水位碰触到高位传感器的时候,电控箱14内的控制元件工作,使得动力装置带动主动轴16转动,主动轴16带动球阀的阀杆转动,从而打开球阀,罐体8内的冷凝水通过连接管3排放,然后经过球阀最终从排放管1排出,当罐体8内的液位降低至低位传感器的时候,动力装置控制球阀关闭,从而使得罐体8内的液位停留高度高于连接管3的位置,形成液封效果,从而避免了压缩空气从连接管3处溢出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,包括底板(4)、罐体(8)和机箱(17),其特征在于:所述底板(4)的下表面焊接有支撑座(6),所述罐体(8)固定在底板(4)的上表面一侧,所述罐体(8)的上表面设有封板(10),所述封板(10)上通过固定栓(13)安装有安装块(12),所述安装块(12)的下表面安装有安装杆(7),所述安装杆(7)的上端和下端分别安装有液位传感器(5),所述罐体(8)的上端设有入口管(9),所述罐体(8)的下端设有连接管(3),所述机箱(17)通过螺栓固定在底板(4)的上表面另一侧,所述机箱(17)的内壁底端安装有球阀阀体(2),所述球阀阀体(2)与连接管(3)相互连接,且球阀阀体(2)上安装有排放管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,其特征在于:所述安装块(12)与封板(10)之间设有密封圈(11),所述封板(10)上开设有圆孔,所述安装块(12)固定在圆孔的开口处。
3.根据权利要求1所述的一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,其特征在于:所述机箱(17)上对称开设有固定孔,所述排放管(1)、连接管(3)分别穿过固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,其特征在于:所述机箱(17)的内壁上端设有主动轴(16),所述主动轴(16)与球阀阀体(2)的阀杆相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,其特征在于:所述机箱(17)的上表面设有机盖(15),所述机盖(15)的上表面设有电控箱(14)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机站技改基于零气损自动排水装置,其特征在于:所述支撑座(6)共四个,且四个支撑座(6)的位置相对于底板(4)的下表面呈矩形阵列分布。
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