CN208700777U - 工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括中和反应室、过滤室、沉淀室和污泥处理塔；所述中和反应室的上部设置有穿过所述中和反应室顶部的污水接入管，所述污水接入管的出水端水平设置；所述排水孔的下部设置有化学试剂喷淋管，所述化学试剂喷淋管的管壁上设置有多个喷头，所述化学试剂喷淋管穿过所述的中和反应室的侧壁并与化学试剂储存箱连通；所述化学试剂喷淋管的下部设置有过滤网；所述过滤网的下部设置为消毒室，所述消毒室内设置有同时与消毒试剂箱连通的试剂喷管，所述试剂喷管内设置有气态的消毒试剂。本实用新型能够对污水进行净化，污水与化学试剂的接触面积较大，使污水充分反映，污水处理净化彻底，净化的效率高。

Description

工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体涉及一种工业废水处理装置。

背景技术

随着工业的不断发展，工业废水的排放不但严重影响人们的日常生活，更严重影响水中动物的生存，甚至导致其死亡。工业废水中一般包含工业生产中排放的各种化学废水、生物废水，以及雨水和部分生活废水，其中的生物和化学污染物较多，现有的废水处理装置一般只是对废水进行简单的过滤沉淀等处理程序，处理之后的污水仍然含有较多的污染物，若排放到环境中，容易引起二次的污染，污水处理的不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理彻底、完全净化污水中的污染物的工业废水处理装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：工业废水处理装置，包括中和反应室、过滤室、沉淀室和污泥处理塔；所述中和反应室的上部设置有穿过所述中和反应室顶部的污水接入管，所述污水接入管11的出水端水平设置，所述污水接入管的管壁上设置有用于污水分散排出的排水孔；所述排水孔12的下部设置有化学试剂喷淋管，所述化学试剂喷淋管13的管壁上设置有多个喷头，所述化学试剂喷淋管穿过所述的中和反应室的侧壁并与化学试剂储存箱连通；所述化学试剂喷淋管13的下部设置有过滤网；所述过滤网的下部设置为消毒室，所述消毒室内设置有同时与消毒试剂箱连通的试剂喷管，所述试剂喷管内设置有气态的消毒试剂，所述试剂喷管与消毒试剂箱之间还设置有用于将消毒试剂吹入所述试剂喷管的空气泵。工业废水由污水接入管进入中和反应室，从污水接入管的排水孔分散排出，同时污水接入管的下部设置化学试剂喷淋管，化学试剂由喷头喷出与污水接入管内排出的污水接触，对污水进行净化，污水与化学试剂的接触面积较大，使污水充分反映；然后通过过滤网将污水中的大颗粒杂质过滤出来，过滤之后的污水进入到下部消毒气体净化区，消毒气体与污水接触，对污水进行消毒净化，污水处理净化彻底，净化的效率高。

优选的，所述过滤室的顶部通过污水管道与中和反应室连通，所述过滤室内上下依次设置有石英石过滤层和活性炭过滤层，所述过滤室的底部设置有污水出口，用于对污水进行过滤净化。

优选的，所述中和反应室的侧壁上设置有连通沉淀室与过滤网上滤渣的滤渣管道，所述沉淀室通过污水管道与过滤室连通。过滤网上的滤渣通过滤渣管道排到沉淀室中，进行后续的处理。

优选的，所述污泥处理塔包括设置在顶部的污泥入口、隔板、通过隔板上下设置的固化室和烘干室，所述固化室内设置有厢式压滤机，所述厢式压滤机的污泥出口处的隔板上设置有与烘干室连通的用于固化污泥通过的料口；所述烘干室的底部设置有烘干机构，所述烘干机构上设置有网板，所述网板设置于所述料口的下部。污泥处理塔内的污泥经压滤机压滤之后再利用烘干室内的烘干机构进行烘干，污泥的硬度提高，水分降低，避免产生二次污染，且能够直接用于填埋排放，填埋之后的提低可以正常使用，实现资源再利用。

优选的，所述烘干机构包括多个设置在烘干箱底部的烘干风机，所述网板设置在烘干风机的上部，所述烘干风机的吹风方向正对网板。利用烘干机对污泥进行烘干固化，避免污泥中的水分产生二次污染。

优选的，所述化学试剂为氧化钙溶液。

优选的，所述消毒试剂为双氧水或次氯酸钠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工业废水由污水接入管进入中和反应室，从污水接入管的排水孔分散排出，同时排水管的下部设置化学试剂喷淋管，化学试剂由喷头喷出与污水接入管内排出的污水接触，对污水进行净化，污水与化学试剂的接触面积较大，使污水充分反映；然后通过过滤网将污水中的大颗粒杂质过滤出来，过滤之后的污水进入到下部消毒气体净化区，消毒气体与污水接触，对污水进行消毒净化，污水处理净化彻底，净化的效率高。

附图说明

图1为本实用新型工业废水处理装置的结构示意图。

图2为污泥处理塔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供一种工业废水处理装置，包括中和反应室1、过滤室2、沉淀室3和污泥处理塔4；所述中和反应室1的上部设置有穿过所述中和反应室顶部的污水接入管11，所述污水接入管11的出水端水平设置，所述污水接入管11的管壁上设置有用于污水分散排出的排水孔12；所述排水孔12的下部设置有化学试剂喷淋管13，所述化学试剂喷淋管13的管壁上设置有多个喷头14，所述化学试剂喷淋管13穿过所述的中和反应室1的侧壁并与化学试剂储存箱连通；所述化学试剂喷淋管13的下部设置有过滤网15；所述过滤网15的下部设置为消毒室16，所述消毒室16内设置有同时与消毒试剂箱连通的试剂喷管17，所述试剂喷管17内设置有气态的消毒试剂，所述试剂喷管17与消毒试剂箱之间还设置有用于将消毒试剂吹入所述试剂喷管17的空气泵。工业废水由污水接入管进入中和反应室1，从污水接入管11的排水孔12分散排出，同时污水接入管11的下部设置化学试剂喷淋管，化学试剂由喷头喷出与污水接入管11内排出的污水接触，对污水进行净化，污水与化学试剂的接触面积较大，使污水充分反映；然后通过过滤网将污水中的大颗粒杂质过滤出来，过滤之后的污水进入到下部消毒气体净化区，消毒气体与污水接触，对污水进行消毒净化，污水处理净化彻底，净化的效率高。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述过滤室2的顶部通过污水管道与中和反应室连通，所述过滤室内上下依次设置有石英石过滤层21和活性炭过滤层22，所述过滤室的底部设置有污水出口23，用于对污水进行过滤净化。

实施例3：

实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述中和反应室1的侧壁上设置有连通沉淀室3与过滤网15上滤渣的滤渣管道，所述过滤网15倾斜设置，所述过滤网15的倾斜方向向滤渣管道倾斜，所述沉淀室3通过污水管道与过滤室2连通。过滤网15上的滤渣通过滤渣管道排到沉淀室3中，进行后续的处理。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述污泥处理塔包括设置在顶部的污泥入口41、隔板42、通过隔板42上下设置的固化室43和烘干室44，所述固化室43内设置有厢式压滤机，所述压滤机的滤水口下部的隔板42上设置有用于压滤水流通的沟槽48，所述沟槽48延伸至污泥处理腔的侧壁，所述侧壁上连接有与沟槽连通的排水管，所述厢式压滤机的污泥出口处的隔板42上设置有与烘干室43连通的用于固化污泥通过的料口45；所述烘干室44的底部设置有烘干机构46，所述烘干机构上设置有网板47，所述网板47设置于所述料口的下部。污泥处理塔4内的污泥经压滤机压滤之后再利用烘干室44内的烘干机构进行烘干，污泥的硬度提高，水分降低，避免产生二次污染，且能够直接用于填埋排放，填埋之后的提低可以正常使用，实现资源再利用。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述烘干机构46包括多个设置在烘干箱底部的烘干风机，所述网板设置在烘干风机的上部，所述烘干风机的吹风方向正对网板47。利用烘干机对污泥进行烘干固化，避免污泥中的水分产生二次污染。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述化学试剂为氧化钙溶液。

实施例7：

实施例7在实施例1的基础上进一步限定了：所述消毒试剂为双氧水或次氯酸钠。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.工业废水处理装置，其特征在于：包括中和反应室（1）、过滤室（2）、沉淀室（3）和污泥处理塔（4）；所述中和反应室（1）的上部设置有穿过所述中和反应室（1）顶部的污水接入管（11），所述污水接入管（11）的出水端水平设置，所述污水接入管（11）的管壁上设置有用于污水分散排出的排水孔（12）；所述排水孔（12）的下部设置有化学试剂喷淋管（13），所述化学试剂喷淋管（13）的管壁上设置有多个喷头（14），所述化学试剂喷淋管（13）穿过所述的中和反应室（1）的侧壁并与化学试剂储存箱连通；所述化学试剂喷淋管（13）的下部设置有过滤网（15）；所述过滤网（15）的下部设置为消毒室（16），所述消毒室（16）内设置有同时与消毒试剂箱连通的试剂喷管（17），所述试剂喷管（17）内设置有气态的消毒试剂，所述试剂喷管（17）与消毒试剂箱之间还设置有用于将消毒试剂吹入所述试剂喷管的空气泵。

2.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述过滤室（2）的顶部通过污水管道与中和反应室（1）连通，所述过滤室（2）内上下依次设置有石英石过滤层（21）和活性炭过滤层（22），所述过滤室（2）的底部设置有污水出口（23）。

3.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述中和反应室（1）的侧壁上设置有连通沉淀室（3）与过滤网（15）上滤渣的滤渣管道，所述过滤网（15）倾斜设置，所述过滤网（15）的倾斜方向向滤渣管道倾斜，所述沉淀室（3）通过污水管道与过滤室（2）连通。

4.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述污泥处理塔（4）包括设置在顶部的污泥入口（41）、隔板（42）、通过隔板（42）上下设置的固化室（43）和烘干室（44），所述固化室（43）内设置有厢式压滤机，所述压滤机的滤水口下部的隔板（42）上设置有用于压滤水流通的沟槽（48），所述沟槽（48）延伸至污泥处理腔的侧壁，所述侧壁上连接有与沟槽连通的排水管；所述厢式压滤机的污泥出口处的隔板上设置有与烘干室连通的用于固化污泥通过的料口（45）；所述烘干室的底部设置有烘干机构（46），所述烘干机构（46）上设置有网板（47），所述网板（47）设置于所述料口（45）的下部。

5.根据权利要求4所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述烘干机构（46）包括多个设置在烘干箱底部的烘干风机，所述网板（47）设置在烘干风机的上部，所述烘干风机的吹风方向正对网板（47）。

6.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述化学试剂为氧化钙溶液。

7.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于：所述消毒试剂为双氧水或次氯酸钠。