CN208448988U - Voc废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种VOC废气处理系统，包括通过管道依次连接的引风机、喷淋塔、及烟囱，所述引风机输入端与VOC废气源相连，所述喷淋塔内部设有喷淋器，所述喷淋塔底部设有排液口，所述排液口经管道还依次连接有沉淀池、氧化装置、及中间池，所述中间池与喷淋塔内的喷淋器经由循环泵相连以使中间池与喷淋器之间形成循环回路。本实用新型获得的VOC废气处理系统对废气处理效率高，可有效保证对废气的净化效果，无二次污染，且设备结构简单，维护方便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种VOC废气处理系统。
背景技术
VOC(Volatile Organic Compound)是指常温下挥发性有机化合物的总称，在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷以及交通运输等行业中的生产及使用过程中均会产生大量的VOC废气。 VOC废气中含有甲醛、二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮、卤素化合物等，这些化合物多数具有刺激性气味，不仅对空气质量造成极大的影响，直接接触也会对人体健康造成危害，并且VOC废气易燃的特点也造成安全隐患。因此，急需一种简单、有效的技术方案对VOC废气进行处理。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种VOC废气处理系统，该VOC 废气处理系统对废气处理效率高，可有效保证对废气的净化效果，无二次污染，且设备结构简单，维护方便、安全。
本实用新型采用的技术方案是：一种VOC废气处理系统，包括通过管道依次连接的引风机、喷淋塔、及烟囱，所述引风机输入端与VOC废气源相连，所述喷淋塔内部设有喷淋器，所述喷淋塔底部设有排液口，所述排液口经管道还依次连接有沉淀池、氧化装置、及中间池，所述中间池与喷淋塔内的喷淋器经由循环泵相连以使中间池与喷淋器之间形成循环回路。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述喷淋塔为串联布置的至少两个。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述喷淋塔内位于喷淋器的上方设有丝网除沫器。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述喷淋塔内位于气体进入处的上方设有过滤板，所述过滤板包括栅板、及固定安装于栅板上的滤网。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述喷淋塔的侧壁上设有透明的观察窗。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述沉淀池底部设有排污口，所述排污口通过管道连接有污泥浓缩池，并于污泥浓缩池的污泥排放处连接有卧螺式离心脱水机。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述氧化装置为铁炭微电解反应塔、芬顿氧化塔中的至少一种。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述氧化装置为通过管道依次连接的铁炭微电解反应塔和芬顿氧化塔。
采用上述技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型所述的VOC废气处理系统，对VOC废气进行喷淋处理，可使VOC废气中的有毒有害成分被喷淋液吸收而达到对VOC废气的净化效果，同时吸收有有毒有害成分的喷淋液经高级氧化处理或耦合氧化处理可使有毒有害成分被氧化为二氧化碳和水，而喷淋液可得到再生并继续参与至喷淋处理中，因而无二次污染，且运行费用低，可有效节约企业成本，对VOC废气也具有较好的处理效果；同时，喷淋塔的数量可根据实际情况进行增减，如此可有效利用资源，避免资源的浪费；另外，该处理系统中的设备结构简单，因而维护起来方便且安全。
本实用新型所述丝网除沫器的设置，可有效的将气体中夹带的喷淋液液滴从气体中分离出来，降低了喷淋液的物料损失，节省企业生产成本。
本实用新型所述过滤板的设置，可用于均布进入喷淋塔内的废气，从而使废气再均匀分布的状态下向喷淋塔上方移动，使喷淋液可充分的与废气相接触，从而可提高喷淋液对废气中有毒有害成分的吸收效率；此外，过滤板还可降低废气的流速，从而延长废气在塔体中的滞留时间，以进一步提高喷淋液对废气中有毒有害成分的吸收效率。
本实用新型所述观察窗的设置，可便于观测喷淋塔内的运行情况以及过滤板的使用情况，从而可及时对过滤板进行清洗或更换。
本实用新型所述氧化装置为通过管道依次连接的铁炭微电解反应塔和芬顿氧化塔的设置，可有效将铁炭微电解与芬顿氧化两种技术相耦合，从而可有效提高对含有毒有害成分的喷淋液进行氧化处理；同时铁炭微电解反应塔置于芬顿氧化塔之前的设置，可使得铁炭微电解产生的亚铁粒子作为催化剂参与至芬顿氧化进程中，有效节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一结构示意图。
图中：1-引风机；2-喷淋塔；21-喷淋器；22-丝网除沫器；23-过滤板； 3-烟囱；4-沉淀池；5-氧化装置；6-中间池；7-循环泵。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，该VOC废气处理系统包括通过管道依次连接的引风机 1、喷淋塔2、及烟囱3，所述引风机1输入端与VOC废气源相连，所述喷淋塔2内部设有喷淋器21，如此VOC废气源的废气可经引风机1进入喷淋塔2中，并在喷淋塔2中与喷淋液接触而使得有毒有害成分被喷淋液吸收，而剩余洁净气体可经烟囱3排放至大气中。所述喷淋塔2数量可为一个，也可为串联布置的至少两个。具体数量可根据实际情况进行增加，如此既可有效保证对VOC废气的吸收效率，同时也可有效利用资源，避免资源的浪费。
所述喷淋塔2底部设有排液口，所述排液口经管道依次还连接有沉淀池4、氧化装置5、及中间池6，所述中间池6与喷淋塔2内的喷淋器21 经由循环泵7相连从而使中间池6与喷淋器21之间形成循环回路。具体的，所述循环泵7置于中间池6和喷淋塔2的外部。如此，含有毒有害成分的喷淋液在经沉淀池4沉淀后，随后上清进入氧化装置5中，并在装置5中发生氧化而将有毒有害成分氧化分解成二氧化碳和水，与此同时，喷淋液也得到再生，如此再生后的喷淋液可继续再进入喷淋塔2中对VOC废气进行吸收处理，因而无二次污染，且运行费用低，可有效节约企业成本。
进一步的，所述喷淋塔2内位于喷淋器21的上方设有丝网除沫器22。丝网除沫器22的设置可有效的将气体中夹带的喷淋液液滴从气体中分离出来，降低了喷淋液的物料损失，节省企业生产成本。所述喷淋塔2内位于气体进入处的上方设有过滤板23，所述过滤板23包括栅板、及固定安装于栅板上的滤网。过滤板23的设置可用于均布进入喷淋塔2内的废气，从而使废气再均匀分布的状态下向喷淋塔2上方移动，使喷淋液可充分的与废气相接触，从而可提高喷淋液对废气中有毒有害成分的吸收效率；此外，过滤板23可降低废气的流速，从而延长废气在喷淋塔2中的滞留时间，以进一步提高喷淋液对废气中有毒有害成分的吸收效率。另外，于所述喷淋塔2的侧壁上设有透明的观察窗，以便于观测喷淋塔2内的运行情况以及过滤板23的使用情况，从而可及时对过滤板23进行清洗或更换。
而于所述沉淀池4底部设有排污口，所述排污口通过管道连接有污泥浓缩池，并于污泥浓缩池的污泥排放处连接有卧螺式离心脱水机。如此，在运行一定时期后，沉淀池4中的过量污泥可经排污口排入污泥浓缩池进行处理，经污泥浓缩池处理后排出的污泥经卧螺式离心脱水机进行离心脱水，可得到泥饼，泥饼可用作农田肥料，也可用于焚烧处理，因此不会存在二次污染的发生。
所述氧化装置5为铁炭微电解反应塔、芬顿氧化塔中的至少一种。铁炭微电解反应塔和芬顿氧化塔内均发生的是高级氧化，都可将喷淋液中难降解的有机物氧化分解为二氧化碳和水等无机物，彻底消除了对环境的污染，且喷淋液可继续再利用，因而运行费用低，可有效节约企业生产成本。同时，所述氧化装置5也可为通过管道依次连接的铁炭微电解反应塔和芬顿氧化塔。采用如此设置，可有效将铁炭微电解与芬顿氧化两种技术相耦合，从而可有效提高对含有毒有害成分的喷淋液进行氧化处理。铁炭微电解反应塔置于芬顿氧化塔之前的设置，可使得铁炭微电解产生的亚铁离子作为催化剂参与至芬顿氧化进程中，因而不仅可对含有毒有害成分的喷淋液有较好的处理效果，且可有效节约生产成本。
本实用新型的VOC废气处理系统在使用时，VOC废气在引风机1作用下进入喷淋塔2中，并在喷淋塔2中与喷淋液接触而使有毒有害成分被喷淋液吸收，而剩余洁净气体则经烟囱排放至大气中。随后，喷淋塔2内含有毒有害成分的喷淋液经排液口进入沉淀池4进行沉降，随后上清进入氧化装置5进行氧化处理，以使喷淋液得到再生后继续进入喷淋塔中对VOC废气进行吸收处理；而沉淀池4在运行一定时期后过量的污泥可经排污口进入污泥浓缩池，并经离心脱水得到泥饼。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种VOC废气处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的引风机、喷淋塔、及烟囱，所述引风机输入端与VOC废气源相连，所述喷淋塔内部设有喷淋器，所述喷淋塔底部设有排液口，所述排液口经管道还依次连接有沉淀池、氧化装置、及中间池，所述中间池与喷淋塔内的喷淋器经由循环泵相连以使中间池与喷淋器之间形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔为串联布置的至少两个。
3.根据权利要求1或2所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔内位于喷淋器的上方设有丝网除沫器。
4.根据权利要求1或2所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔内位于气体进入处的上方设有过滤板，所述过滤板包括栅板、及固定安装于栅板上的滤网。
5.根据权利要求4所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔的侧壁上设有透明的观察窗。
6.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述沉淀池底部设有排污口，所述排污口通过管道连接有污泥浓缩池，并于污泥浓缩池的污泥排放处连接有卧螺式离心脱水机。
7.根据权利要求1所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述氧化装置为铁炭微电解反应塔、芬顿氧化塔中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的VOC废气处理系统，其特征在于：所述氧化装置为通过管道依次连接的铁炭微电解反应塔和芬顿氧化塔。
Priority Applications (1)
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| CN201820731107.7U CN208448988U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Voc废气处理系统 |
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| CN201820731107.7U CN208448988U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Voc废气处理系统 |
Publications (1)
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| CN201820731107.7U Active CN208448988U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Voc废气处理系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110496512A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-26 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种工业有机废气处理系统 |
| CN111228967A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 上海化工研究院有限公司 | 一种集洗涤-氧化-吸附耦合技术去除废气中多组分VOCs的方法 |
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2018
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