CN208700305U - 一种自动面料柜 - Google Patents

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金火
曹海荣
叶建宝
池慧杰
叶成锋
余贤贵
黄昆朋
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Abstract

本实用新型涉及一种自动面料柜。主要解决现有面料柜由于结构所限,导致空间灵活性受到影响,使用性能下降的问题。该面料柜的收布撑起机构包括收布轴、顶布横撑板、水平滑移组件以及竖直滑移组件,水平滑移组件包括水平气缸、水平导轨以及水平滑块,水平气缸与水平滑块相连接,水平滑块与水平导轨滑移配合,竖直滑移组件包括竖直气缸、竖直滑块以及竖直导轨,竖直气缸与顶布横撑板相连接,竖直导轨与水平滑块相连接,竖直滑块与竖直导轨滑移配合,顶布横撑板与竖直滑块相连接。该自动面料柜通过对收布撑起机构进行结构设计,使其采用竖直方向和水平方向相互结合的运动方式实现动作,可以改变空间的灵活性,避免受到结构限制而导致其功能受到影响。

Description

一种自动面料柜
技术领域
本实用新型涉及一种自动面料柜。
背景技术
服装的生产工艺中需要用到面料,而面料需要通过设备对其进行裁剪,主要包括放布机构、夹布机构、收布、顶布横撑机构等,目前,现有收布、顶布横撑机构在使用过程中,需要升降以完成其功能,而由于放布机构及其传动机构的位置和结构所限,导致收布、顶布横撑机构不能直接升降以完成加工功能,因此,现有技术存在灵活性低、使用性能差、功能受限的技术问题。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本实用新型提供一种自动面料柜,本实用新型涉及一种自动面料柜。主要解决现有面料柜由于结构所限,导致空间灵活性受到影响,使用性能下降的问题。
本实用新型的技术方案是:一种自动面料柜,包括机架,所述机架上设有放布机构、夹布机构以及收布撑起机构,所述收布撑起机构包括收布轴、传动机构以及顶布横撑板,所述收布撑起机构还包括水平滑移组件、竖直滑移组件,所述水平滑移组件包括水平气缸、水平导轨以及水平滑块,所述水平气缸、水平导轨设于所述机架上,所述水平气缸与水平滑块相连接,所述水平滑块与所述水平导轨滑移配合,所述竖直滑移组件包括竖直气缸、竖直滑块以及竖直导轨,所述竖直气缸与顶布横撑板相连接,所述竖直导轨与水平滑块相连接,所述竖直滑块与竖直导轨滑移配合,所述顶布横撑板与竖直滑块相连接。
所述传动机构包括传动支架、第一传动轮、第二传动轮、齿轮以及传动带,所述第一传动轮、第二传动轮设于传动支架上,所述传动支架设于顶布横撑板上,所述收布轴设于传动支架上,所述齿轮分别设于传动支架和收布轴上,所述传动带与齿轮相配合。
所述放布机构包括放布杆、放布碗、放布链条以及放布齿轮,所述放布齿轮与放布链条传动配合,所述放布碗设于所述放布链条上,所述放布杆放置于放布碗上。
所述夹布机构包括夹布杆、顶开块以及夹布气缸,所述夹布气缸设于机架上,所述顶开块与夹布杆相连接,所述顶开块与夹布杆相配合。
本实用新型具有以下有益效果:该自动面料柜通过对收布撑起机构进行结构设计,使其采用竖直方向和水平方向相互结合的运动方式实现动作,可以改变空间的灵活性,避免受到结构限制而导致其功能受到影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A处的结构放大图。
图3为本实用新型中水平滑移组件和竖直滑移组件的结构示意图。
图中,机架1,收布轴2,顶布横撑板3,水平气缸4,水平导轨5,水平滑块6,竖直气缸7,竖直滑块8,竖直导轨9,传动支架10,第一传动轮11,第二传动轮12,齿轮 13,传动带14,放布杆15,放布碗16,放布链条17,放布齿轮18,布杆19,顶开块20,夹布气缸21。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
一种自动面料柜,包括机架1,所述机架1上设有放布机构、夹布机构以及收布撑起机构,所述收布撑起机构包括收布轴2、传动机构以及顶布横撑板3,所述收布撑起机构还包括水平滑移组件、竖直滑移组件,所述水平滑移组件包括水平气缸4、水平导轨5以及水平滑块 6,所述水平气缸4、水平导轨5设于所述机架1上,所述水平气缸5与水平滑块6相连接,所述水平滑块6与所述水平导轨5滑移配合,所述竖直滑移组件包括竖直气缸7、竖直滑块 8以及竖直导轨9,所述竖直气缸7与顶布横撑板3相连接,所述竖直导轨9与水平滑块6 相连接,所述竖直滑块8与竖直导轨9滑移配合,所述顶布横撑板3与竖直滑块8相连接。根据上述方案,该自动面料柜通过对收布撑起机构进行结构设计,使其采用竖直方向和水平方向相互结合的运动方式实现动作,可以改变空间的灵活性,避免受到结构限制而导致其功能受到影响。
在本实用新型中,如图所示,所述传动机构包括传动支架10、第一传动轮11、第二传动轮12、齿轮13以及传动带14,所述第一传动轮11、第二传动轮12设于传动支架10 上,所述传动支架10设于顶布横撑板3上,所述收布轴2设于传动支架10上,所述齿轮 13分别设于传动支架10和收布轴2上,所述传动带14与齿轮13相配合。第一传动轮、第二传动轮转动通过齿轮带动传动带传动,而传动带又带动收布轴上的齿轮转动实现传动,通过多个齿轮结合传动带以带动收布轴转动实现转动,动作灵活性强,传动稳定性高,结构合理。
在本实用新型中,如图所示,所述放布机构包括放布杆15、放布碗16、放布链条17以及放布齿轮18,所述放布齿轮18与放布链条17传动配合,所述放布碗16设于所述放布链条17上,所述放布杆15放置于放布碗16上。放布碗为弧形结构,在放布碗上设有一个缺口,收布轴的两端放入缺口内,放布碗是设置在放布链条上,采用上述结构,放布方便,动作合理、稳定,灵活性强。
在本实用新型中,如图所示,所述夹布机构包括夹布杆19、顶开块20以及夹布气缸21,所述夹布气缸21设于机架3上,所述顶开块20与夹布杆19相连接,所述顶开块20与夹布杆19相配合。夹布气缸通过顶开块的头端顶压位于左右两侧的夹布杆,以使得夹布杆相互撑开实现松开,夹布气缸带动顶开块缩回实现夹紧。

Claims (4)

1.一种自动面料柜,包括机架(1),所述机架(1)上设有放布机构、夹布机构以及收布撑起机构,其特征在于:所述收布撑起机构包括收布轴(2)、传动机构以及顶布横撑板(3),所述收布撑起机构还包括水平滑移组件、竖直滑移组件,所述水平滑移组件包括水平气缸(4)、水平导轨(5)以及水平滑块(6),所述水平气缸(4)、水平导轨(5)设于所述机架(1)上,所述水平气缸(4)与水平滑块(6)相连接,所述水平滑块(6)与所述水平导轨(5)滑移配合,所述竖直滑移组件包括竖直气缸(7)、竖直滑块(8)以及竖直导轨(9),所述竖直气缸(7)与顶布横撑板(3)相连接,所述竖直导轨(9)与水平滑块(6)相连接,所述竖直滑块(8)与竖直导轨(9)滑移配合,所述顶布横撑板(3)与竖直滑块(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的自动面料柜,其特征在于:所述传动机构包括传动支架(10)、第一传动轮(11)、第二传动轮(12)、齿轮(13)以及传动带(14),所述第一传动轮(11)、第二传动轮(12)设于传动支架(10)上,所述传动支架(10)设于顶布横撑板(3)上,所述收布轴(2)设于传动支架(10)上,所述齿轮(13)分别设于传动支架(10)和收布轴(2)上,所述传动带(14)与齿轮(13)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的自动面料柜,其特征在于:所述放布机构包括放布杆(15)、放布碗(16)、放布链条(17)以及放布齿轮(18),所述放布齿轮(18)与放布链条(17)传动配合,所述放布碗(16)设于所述放布链条(17)上,所述放布杆(15)放置于放布碗(16)上。
4.根据权利要求1所述的自动面料柜,其特征在于:所述夹布机构包括夹布杆(19)、顶开块(20)以及夹布气缸(21),所述夹布气缸(21)设于机架(1)上,所述顶开块(20)与夹布杆(19)相连接,所述顶开块(20)与夹布杆(19)相配合。
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