一种圆形铁皮桶制作压弯器
技术领域
本发明涉及一种压弯器,尤其涉及一种圆形铁皮桶制作压弯器。
背景技术
在对圆形铁皮桶制作时,需要人们对铁皮压弯,目前对铁皮压弯时,通常是人们将铁皮放置在圆形铁皮桶制作模具上,随后用户持压辊对铁皮进行压弯,由于铁皮的边角较为尖锐,如此容易将人们划伤,且人们长时间持压辊对铁皮压弯,手臂容易酸痛,为了防止将人们的划伤,为此人们会穿戴一些防具,而人们穿戴防具对铁皮进行压弯时,由于防具有一定的重量,如此用户在对铁皮压弯时,会增加用户的劳动强度。
发明内容
为了克服人们长时间持压辊对铁皮压弯,手臂容易酸痛,且铁皮的边角较为尖锐,从而容易将人们划伤的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够防止手臂酸痛、能够防止划伤的圆形铁皮桶制作压弯器。
本发明的技术实施方案是:一种圆形铁皮桶制作压弯器,包括有支座、拆卸装置、支架、摆动座、摆动杆、第一滑套、第一滑杆、压轮、第一弹簧、支板、第一滚轮、第一支杆、第二滑套、第二滑杆、第二弹簧、第二滚轮和拉绳,支座的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置,支架固定在支座顶部的左侧,支架内的左侧面上部固接有摆动座,摆动座上转动式连接有可使压轮向下移动的摆动杆,支架右侧面的上部固接有第一滑套,第一滑套内滑动式设有第一滑杆,第一滑杆呈T形,第一滑杆的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮,第一滑杆上绕有第一弹簧,第一弹簧的顶端与第一滑杆的上部固接,第一弹簧的底端与第一滑套的顶部连接,第一滑杆的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽,支板设置于第一滑杆前侧面的下部,支板的顶部转动式连接有第一滚轮,第一滑套的右侧面开有通孔,第一支杆固定于第一滑套的右侧面,第一支杆位于通孔的下侧,第一支杆的右端转动式设置有可对拉绳导向的第二滚轮,第二滑套固接在第一支杆顶部的右侧,第二滑套内滑动式设有可对第一滑杆固定的第二滑杆,第二滑杆的左端穿过通孔,第二滑杆的左端位于第一卡槽内,第二滑杆上套有第二弹簧,第二弹簧的右端与第二滑套的左侧面固接,第二弹簧的左端与第二滑杆的左部连接,第二滑杆的右端固接有拉绳,拉绳绕过第二滚轮,拉绳的底端与摆动杆顶部的右侧固接。
可选地,拆卸装置包括有方形座、弧形块和第一螺杆,方形座底部的左右两侧均开有第一螺纹孔,支座顶部的右侧也开有两个第一螺纹孔,上下两个相邻的第一螺纹孔之间设有可对方形座固定的第一螺杆,可对铁皮桶制作的弧形块放置在方形座内,弧形块底部的左右两侧均开有第二螺纹孔,左右两个第一螺杆的上部分别位于对应的第二螺纹孔内。
可选地,还包括有第二螺杆、方形块和第三螺杆,压轮的底部开有第三螺纹孔,压轮的左侧下部开有第二卡槽,方形块内的顶部中间固接有起固定作用的第二螺杆,第二螺杆的上部位于第三螺纹孔内,方形块左侧面的上部开有第四螺纹孔,第四螺纹孔内设有可对方形块固定的第三螺杆,第三螺杆的右端位于第二卡槽内。
可选地,还包括有导向杆、齿条、挡板、第三弹簧、第三滚轮、第二支杆、把手和齿轮,导向孔开在支座的顶部,导向孔位于方形座的右侧,导向孔内滑动式设有导向杆,导向杆的右侧面下部嵌有齿条,导向杆的上部固定有起限位作用的挡板,第三弹簧绕在导向杆上,第三弹簧的底端与支座的顶部固接,第三弹簧的顶端与挡板的底部连接,导向杆的顶端转动式安装有第三滚轮,第二支杆设置于支座右侧,第二支杆呈Z形,第二支杆的右端转动式连接有把手,把手的后侧安装有可使齿条上下移动的齿轮。
可选地,还包括有第三支杆、第三滑套、第三滑杆、第四弹簧、拨动杆和固定板,第三支杆固定于第二支杆的底部,第三支杆的底端固定有第三滑套,第三滑套内滑动式设有第三滑杆,第三滑杆上套有第四弹簧,第四弹簧的右端与第三滑套的左侧面固接,第四弹簧的左端与第三滑杆的左部连接,第三滑杆的右端固定有可使第三滑杆左右移动的拨动杆,固定板安装在导向杆的底端,固定板的右侧面开有多个第三卡槽,第三滑杆的左端位于第三卡槽内。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过压轮向下移动与拆卸装置配合能够将铁皮压弯,使第二滑杆向左卡入第一卡槽内能够对压轮的位置进行固定,如此不需用户用手对铁皮进行压弯,从而能够防止将用户划伤,且能够防止用户手臂酸痛;通过将方形块固定在压轮上,并将弧形块从方形座内取出,如此能够方便对方形的铁皮桶进行制作;使第三滑杆向左卡入对应的第三卡槽内对固定板进行固定,如此能够对第三滚轮进行固定,从而能够防止第三滚轮自行上下移动给铁皮压弯造成妨碍。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分放大结构示意图。
图3为本发明的第二种部分放大结构示意图。
图4为本发明的第三种部分放大结构示意图。
图中附图标记的含义:1:支座,2:拆卸装置,201:方形座,202:第一螺纹孔,203:弧形块,204:第二螺纹孔,205:第一螺杆,3:支架,4:摆动座,5:摆动杆,6:第一滑套,7:第一滑杆,701:压轮,8:第一弹簧,9:第一卡槽,10:支板,11:第一滚轮,12:通孔,13:第一支杆,14:第二滑套,15:第二滑杆,16:第二弹簧,17:第二滚轮,18:拉绳,19:第三螺纹孔,20:第二卡槽,21:第二螺杆,22:方形块,23:第四螺纹孔,24:第三螺杆,25:导向孔,26:导向杆,27:齿条,28:挡板,29:第三弹簧,30:第三滚轮,31:第二支杆,32:把手,33:齿轮,34:第三支杆,35:第三滑套,36:第三滑杆,37:第四弹簧,38:拨动杆,39:固定板,40:第三卡槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种圆形铁皮桶制作压弯器,如图1所示,包括有支座1、拆卸装置2、支架3、摆动座4、摆动杆5、第一滑套6、第一滑杆7、压轮701、第一弹簧8、支板10、第一滚轮11、第一支杆13、第二滑套14、第二滑杆15、第二弹簧16、第二滚轮17和拉绳18,支座1的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置2,支架3固定在支座1顶部的左侧,支架3通过螺栓连接的方式与支座1连接,支架3内的左侧面上部固接有摆动座4,支架3通过焊接连接的方式与摆动座4连接,摆动座4上转动式连接有可使压轮701向下移动的摆动杆5,支架3右侧面的上部固接有第一滑套6,支架3通过焊接连接的方式与第一滑套6连接,第一滑套6内滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7呈T形,第一滑杆7的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮701,第一滑杆7上绕有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与第一滑杆7的上部固接,第一弹簧8的底端与第一滑套6的顶部连接,第一滑杆7的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽9,支板10设置于第一滑杆7前侧面的下部,支板10的顶部转动式连接有第一滚轮11,第一滑套6的右侧面开有通孔12,第一支杆13固定于第一滑套6的右侧面,第一支杆13位于通孔12的下侧,第一支杆13的右端转动式设置有可对拉绳18导向的第二滚轮17,第二滑套14固接在第一支杆13顶部的右侧,第二滑套14通过焊接连接的方式与第一支杆13连接,第二滑套14内滑动式设有可对第一滑杆7固定的第二滑杆15,第二滑杆15的左端穿过通孔12,第二滑杆15的左端位于第一卡槽9内,第二滑杆15上套有第二弹簧16,第二弹簧16的右端与第二滑套14的左侧面固接,第二弹簧16的左端与第二滑杆15的左部连接,第二滑杆15的右端固接有拉绳18,拉绳18绕过第二滚轮17,拉绳18的底端与摆动杆5顶部的右侧固接。
实施例2
一种圆形铁皮桶制作压弯器,如图1所示,包括有支座1、拆卸装置2、支架3、摆动座4、摆动杆5、第一滑套6、第一滑杆7、压轮701、第一弹簧8、支板10、第一滚轮11、第一支杆13、第二滑套14、第二滑杆15、第二弹簧16、第二滚轮17和拉绳18,支座1的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置2,支架3固定在支座1顶部的左侧,支架3内的左侧面上部固接有摆动座4,摆动座4上转动式连接有可使压轮701向下移动的摆动杆5,支架3右侧面的上部固接有第一滑套6,第一滑套6内滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7呈T形,第一滑杆7的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮701,第一滑杆7上绕有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与第一滑杆7的上部固接,第一弹簧8的底端与第一滑套6的顶部连接,第一滑杆7的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽9,支板10设置于第一滑杆7前侧面的下部,支板10的顶部转动式连接有第一滚轮11,第一滑套6的右侧面开有通孔12,第一支杆13固定于第一滑套6的右侧面,第一支杆13位于通孔12的下侧,第一支杆13的右端转动式设置有可对拉绳18导向的第二滚轮17,第二滑套14固接在第一支杆13顶部的右侧,第二滑套14内滑动式设有可对第一滑杆7固定的第二滑杆15,第二滑杆15的左端穿过通孔12,第二滑杆15的左端位于第一卡槽9内,第二滑杆15上套有第二弹簧16,第二弹簧16的右端与第二滑套14的左侧面固接,第二弹簧16的左端与第二滑杆15的左部连接,第二滑杆15的右端固接有拉绳18,拉绳18绕过第二滚轮17,拉绳18的底端与摆动杆5顶部的右侧固接。
拆卸装置2包括有方形座201、弧形块203和第一螺杆205,方形座201底部的左右两侧均开有第一螺纹孔202,支座1顶部的右侧也开有两个第一螺纹孔202,上下两个相邻的第一螺纹孔202之间设有可对方形座201固定的第一螺杆205,可对铁皮桶制作的弧形块203放置在方形座201内,弧形块203底部的左右两侧均开有第二螺纹孔204,左右两个第一螺杆205的上部分别位于对应的第二螺纹孔204内。
实施例3
一种圆形铁皮桶制作压弯器,如图1-2所示,包括有支座1、拆卸装置2、支架3、摆动座4、摆动杆5、第一滑套6、第一滑杆7、压轮701、第一弹簧8、支板10、第一滚轮11、第一支杆13、第二滑套14、第二滑杆15、第二弹簧16、第二滚轮17和拉绳18,支座1的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置2,支架3固定在支座1顶部的左侧,支架3内的左侧面上部固接有摆动座4,摆动座4上转动式连接有可使压轮701向下移动的摆动杆5,支架3右侧面的上部固接有第一滑套6,第一滑套6内滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7呈T形,第一滑杆7的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮701,第一滑杆7上绕有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与第一滑杆7的上部固接,第一弹簧8的底端与第一滑套6的顶部连接,第一滑杆7的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽9,支板10设置于第一滑杆7前侧面的下部,支板10的顶部转动式连接有第一滚轮11,第一滑套6的右侧面开有通孔12,第一支杆13固定于第一滑套6的右侧面,第一支杆13位于通孔12的下侧,第一支杆13的右端转动式设置有可对拉绳18导向的第二滚轮17,第二滑套14固接在第一支杆13顶部的右侧,第二滑套14内滑动式设有可对第一滑杆7固定的第二滑杆15,第二滑杆15的左端穿过通孔12,第二滑杆15的左端位于第一卡槽9内,第二滑杆15上套有第二弹簧16,第二弹簧16的右端与第二滑套14的左侧面固接,第二弹簧16的左端与第二滑杆15的左部连接,第二滑杆15的右端固接有拉绳18,拉绳18绕过第二滚轮17,拉绳18的底端与摆动杆5顶部的右侧固接。
拆卸装置2包括有方形座201、弧形块203和第一螺杆205,方形座201底部的左右两侧均开有第一螺纹孔202,支座1顶部的右侧也开有两个第一螺纹孔202,上下两个相邻的第一螺纹孔202之间设有可对方形座201固定的第一螺杆205,可对铁皮桶制作的弧形块203放置在方形座201内,弧形块203底部的左右两侧均开有第二螺纹孔204,左右两个第一螺杆205的上部分别位于对应的第二螺纹孔204内。
还包括有第二螺杆21、方形块22和第三螺杆24,压轮701的底部开有第三螺纹孔19,压轮701的左侧下部开有第二卡槽20,方形块22内的顶部中间固接有起固定作用的第二螺杆21,方形块22通过焊接连接的方式与第二螺杆21连接,第二螺杆21的上部位于第三螺纹孔19内,方形块22左侧面的上部开有第四螺纹孔23,第四螺纹孔23内设有可对方形块22固定的第三螺杆24,第三螺杆24的右端位于第二卡槽20内。
实施例4
一种圆形铁皮桶制作压弯器,如图1-3所示,包括有支座1、拆卸装置2、支架3、摆动座4、摆动杆5、第一滑套6、第一滑杆7、压轮701、第一弹簧8、支板10、第一滚轮11、第一支杆13、第二滑套14、第二滑杆15、第二弹簧16、第二滚轮17和拉绳18,支座1的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置2,支架3固定在支座1顶部的左侧,支架3内的左侧面上部固接有摆动座4,摆动座4上转动式连接有可使压轮701向下移动的摆动杆5,支架3右侧面的上部固接有第一滑套6,第一滑套6内滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7呈T形,第一滑杆7的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮701,第一滑杆7上绕有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与第一滑杆7的上部固接,第一弹簧8的底端与第一滑套6的顶部连接,第一滑杆7的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽9,支板10设置于第一滑杆7前侧面的下部,支板10的顶部转动式连接有第一滚轮11,第一滑套6的右侧面开有通孔12,第一支杆13固定于第一滑套6的右侧面,第一支杆13位于通孔12的下侧,第一支杆13的右端转动式设置有可对拉绳18导向的第二滚轮17,第二滑套14固接在第一支杆13顶部的右侧,第二滑套14内滑动式设有可对第一滑杆7固定的第二滑杆15,第二滑杆15的左端穿过通孔12,第二滑杆15的左端位于第一卡槽9内,第二滑杆15上套有第二弹簧16,第二弹簧16的右端与第二滑套14的左侧面固接,第二弹簧16的左端与第二滑杆15的左部连接,第二滑杆15的右端固接有拉绳18,拉绳18绕过第二滚轮17,拉绳18的底端与摆动杆5顶部的右侧固接。
拆卸装置2包括有方形座201、弧形块203和第一螺杆205,方形座201底部的左右两侧均开有第一螺纹孔202,支座1顶部的右侧也开有两个第一螺纹孔202,上下两个相邻的第一螺纹孔202之间设有可对方形座201固定的第一螺杆205,可对铁皮桶制作的弧形块203放置在方形座201内,弧形块203底部的左右两侧均开有第二螺纹孔204,左右两个第一螺杆205的上部分别位于对应的第二螺纹孔204内。
还包括有第二螺杆21、方形块22和第三螺杆24,压轮701的底部开有第三螺纹孔19,压轮701的左侧下部开有第二卡槽20,方形块22内的顶部中间固接有起固定作用的第二螺杆21,第二螺杆21的上部位于第三螺纹孔19内,方形块22左侧面的上部开有第四螺纹孔23,第四螺纹孔23内设有可对方形块22固定的第三螺杆24,第三螺杆24的右端位于第二卡槽20内。
还包括有导向杆26、齿条27、挡板28、第三弹簧29、第三滚轮30、第二支杆31、把手32和齿轮33,导向孔25开在支座1的顶部,导向孔25位于方形座201的右侧,导向孔25内滑动式设有导向杆26,导向杆26的右侧面下部嵌有齿条27,导向杆26的上部固定有起限位作用的挡板28,导向杆26通过焊接连接的方式与挡板28连接,第三弹簧29绕在导向杆26上,第三弹簧29的底端与支座1的顶部固接,第三弹簧29的顶端与挡板28的底部连接,第三弹簧29通过焊接连接的方式与挡板28连接,导向杆26的顶端转动式安装有第三滚轮30,第二支杆31设置于支座1右侧,第二支杆31通过螺栓连接的方式与支座1连接,第二支杆31呈Z形,第二支杆31的右端转动式连接有把手32,把手32的后侧安装有可使齿条27上下移动的齿轮33。
实施例5
一种圆形铁皮桶制作压弯器,如图1-4所示,包括有支座1、拆卸装置2、支架3、摆动座4、摆动杆5、第一滑套6、第一滑杆7、压轮701、第一弹簧8、支板10、第一滚轮11、第一支杆13、第二滑套14、第二滑杆15、第二弹簧16、第二滚轮17和拉绳18,支座1的顶部右侧安装有可对铁皮桶制作的拆卸装置2,支架3固定在支座1顶部的左侧,支架3内的左侧面上部固接有摆动座4,摆动座4上转动式连接有可使压轮701向下移动的摆动杆5,支架3右侧面的上部固接有第一滑套6,第一滑套6内滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7呈T形,第一滑杆7的底端转动式连接有可对铁皮桶制作的压轮701,第一滑杆7上绕有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与第一滑杆7的上部固接,第一弹簧8的底端与第一滑套6的顶部连接,第一滑杆7的右侧面中部开有起固定作用的第一卡槽9,支板10设置于第一滑杆7前侧面的下部,支板10的顶部转动式连接有第一滚轮11,第一滑套6的右侧面开有通孔12,第一支杆13固定于第一滑套6的右侧面,第一支杆13位于通孔12的下侧,第一支杆13的右端转动式设置有可对拉绳18导向的第二滚轮17,第二滑套14固接在第一支杆13顶部的右侧,第二滑套14内滑动式设有可对第一滑杆7固定的第二滑杆15,第二滑杆15的左端穿过通孔12,第二滑杆15的左端位于第一卡槽9内,第二滑杆15上套有第二弹簧16,第二弹簧16的右端与第二滑套14的左侧面固接,第二弹簧16的左端与第二滑杆15的左部连接,第二滑杆15的右端固接有拉绳18,拉绳18绕过第二滚轮17,拉绳18的底端与摆动杆5顶部的右侧固接。
拆卸装置2包括有方形座201、弧形块203和第一螺杆205,方形座201底部的左右两侧均开有第一螺纹孔202,支座1顶部的右侧也开有两个第一螺纹孔202,上下两个相邻的第一螺纹孔202之间设有可对方形座201固定的第一螺杆205,可对铁皮桶制作的弧形块203放置在方形座201内,弧形块203底部的左右两侧均开有第二螺纹孔204,左右两个第一螺杆205的上部分别位于对应的第二螺纹孔204内。
还包括有第二螺杆21、方形块22和第三螺杆24,压轮701的底部开有第三螺纹孔19,压轮701的左侧下部开有第二卡槽20,方形块22内的顶部中间固接有起固定作用的第二螺杆21,第二螺杆21的上部位于第三螺纹孔19内,方形块22左侧面的上部开有第四螺纹孔23,第四螺纹孔23内设有可对方形块22固定的第三螺杆24,第三螺杆24的右端位于第二卡槽20内。
还包括有导向杆26、齿条27、挡板28、第三弹簧29、第三滚轮30、第二支杆31、把手32和齿轮33,导向孔25开在支座1的顶部,导向孔25位于方形座201的右侧,导向孔25内滑动式设有导向杆26,导向杆26的右侧面下部嵌有齿条27,导向杆26的上部固定有起限位作用的挡板28,第三弹簧29绕在导向杆26上,第三弹簧29的底端与支座1的顶部固接,第三弹簧29的顶端与挡板28的底部连接,导向杆26的顶端转动式安装有第三滚轮30,第二支杆31设置于支座1右侧,第二支杆31呈Z形,第二支杆31的右端转动式连接有把手32,把手32的后侧安装有可使齿条27上下移动的齿轮33。
还包括有第三支杆34、第三滑套35、第三滑杆36、第四弹簧37、拨动杆38和固定板39,第三支杆34固定于第二支杆31的底部,第三支杆34通过焊接连接的方式与第二支杆31连接,第三支杆34的底端固定有第三滑套35,第三支杆34通过焊接连接的方式与第三滑套35连接,第三滑套35内滑动式设有第三滑杆36,第三滑杆36上套有第四弹簧37,第四弹簧37的右端与第三滑套35的左侧面固接,第四弹簧37的左端与第三滑杆36的左部连接,第三滑杆36的右端固定有可使第三滑杆36左右移动的拨动杆38,固定板39安装在导向杆26的底端,固定板39通过焊接连接的方式与导向杆26连接,固定板39的右侧面开有多个第三卡槽40,第三滑杆36的左端位于第三卡槽40内。
当需要对圆形铁皮桶制作时,用户将铁皮放置在拆卸装置2上,随后用户向下按压摆动杆5,摆动杆5向下摆动通过拉绳18能够使第二滑杆15向右移出第一卡槽9内,第二弹簧16随之压缩,如此能够解除对第一滑杆7的固定,摆动杆5向下摆动能够向下按压第一滚轮11,第一滚轮11向下移动通过支板10能够使第一滑杆7向下移动,第一弹簧8随之压缩,第一滑杆7带动压轮701向下移动,压轮701向下移动与拆卸装置2配合能够将铁皮压弯,当铁皮压弯后,用户松开摆动杆5,在第一弹簧8弹力的作用下能够使第一滑杆7向上移动复位,如此通过第一滚轮11能够使摆动杆5向上移动复位,同时在第二弹簧16弹力的作用下能够使第二滑杆15向左卡入第一卡槽9内,如此能够对第一滑杆7固定,随后用户将铁皮从拆卸装置2内取出并向左移动至合适位置,然后用户再次向下按压摆动杆5,压轮701随之向下移动再次与拆卸装置2配合对铁皮压弯,当铁皮压弯后,用户松开摆动杆5即可,如此不需用户用手对铁皮进行压弯,从而能够防止将用户划伤,且能够防止用户手臂酸痛。
当需要对圆形铁皮桶制作时,用户将方形座201放置在支座1的顶部,随后用户使上下两个相邻的第一螺纹孔202重合,用户再将弧形块203放入方形座201,并使第二螺纹孔204与第一螺纹孔202重合,然后用户将第一螺杆205旋入第一螺纹孔202和第二螺纹孔204内,如此能够对方形座201和弧形块203进行固定,如此能够通过压轮701向下移动与弧形块203配合对铁皮进行压弯,从而能够方便用户对圆形铁皮桶进行制作。
当需要制作方形的铁皮桶时,用户通过转动方形块22使第二螺杆21旋入第三螺纹孔19内,随后用户转动第三螺杆24向右卡入第二卡槽20,如此能够对方形块22固定,然后用户转动第一螺杆205向下移出第二螺纹孔204内,如此能够解除对弧形块203的固定,随后用户将弧形块203从方形座201内取出,并将铁皮放置在方形座201上,压轮701向下移动能够带动方形块22向下移动,方形块22向下移动与方形座201配合能够对铁皮进行压弯,如此能够方便用户对方形的铁皮桶进行制作,当需要制作圆形铁皮桶时,用户转动第三螺杆24向左移出第二卡槽20内,并转动方形块22使第二螺杆21向下移出第三螺纹孔19内,如此能够将方形块22取下,随后用户将弧形块203放入方形座201内,并使第一螺纹孔202与第二螺纹孔204重合,然后用户转动第一螺杆205旋入第二螺纹孔204内,如此能够对弧形块203固定,从而能够方便用户对不同形状的铁皮桶进行制作。
当需要对铁皮压弯时,用户向下摆动把手32,把手32向下摆动能够使齿轮33顺时针转动,齿轮33顺时针转动能够使齿条27向上移动,齿条27向上移动带动导向杆26向上移动,导向杆26向上移动能够带动挡板28和第三滚轮30向上移动,第三弹簧29随之伸张,随后用户使铁皮向右穿过第三滚轮30与方形座201之间的缝隙,并将铁皮向右移动至合适位置,然后用户松开把手32,在第三弹簧29弹力的作用下能够使导向杆26向下移动,导向杆26向下移动能够带动第三滚轮30向下移动,第三滚轮30向下移动能够对铁皮进行固定,如此能够防止在对铁皮压弯时,右侧的铁皮随之向上摆动,给铁皮压弯造成妨碍。
当需要使第三滚轮30向上移动时,用户向右拉动拨动杆38使第三滑杆36向右移出第三卡槽40内,第四弹簧37随之压缩,如此能够解除对固定板39的固定,随后用户向下摆动把手32,如此能够使第三滚轮30向上移动至合适位置,第三弹簧29随之伸张,然后用户松开拨动杆38,在第四弹簧37弹力的作用下能够使第三滑杆36向左卡入对应的第三卡槽40内对固定板39进行固定,如此对第三滚轮30的位置进行固定,从而不需用户一直用手对把手32进行固定,进而能够降低用户工作量,随后用户将铁皮放置在方形座201上,当需要使第三滚轮30对铁皮进行固定时,用户右拉动拨动杆38使第三滑杆36向右移出第三卡槽40内,第四弹簧37随之压缩,在第三弹簧29的作用下能够使第三滚轮30向下移动对铁皮进行固定,随后用户松开拨动杆38,同时在第四弹簧37的作用下能够使第三滑杆36向左卡入对应的第三卡槽40内,如此能够对第三滚轮30的位置进行固定,从而能够防止第三滚轮30上下移动给铁皮压弯造成妨碍。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。