CN208697896U

CN208697896U - 聚四氟乙烯挤出机

Info

Publication number: CN208697896U
Application number: CN201820291648.2U
Authority: CN
Inventors: 董过房
Original assignee: Zhaoqing High Tech Zone Dong Machinery Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Zhaoqing High Tech Zone Dong Machinery Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2019-04-05
Anticipated expiration: 2028-03-01

Abstract

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯挤出机，包括机架、驱动装置以及成型模具，驱动装置以及成型模具设置于机架上，成型模具包括料筒及与料筒固接的出料模；料筒内设置有储料腔，在储料腔的外周形成有周壁；周壁包括内壁、外壁及保温剂；内壁与外壁固接；内壁和/或外壁设置有保温空间；保温剂设置于保温空间内；出料模包括固接件以及与固接件连接的成型件；固接件内设置有流道；成型件设置有出料口；固接件包括第一固接端及第二固接端，第一固接端与料筒固接；第二固接端与成型件固接。本实用新型通过在保温空间内设置保温剂可使得储料腔内的聚四氟乙烯物料温度更均匀、稳定，从而使得储料腔内的聚四氟乙烯物料通过成型模具挤出时更流畅。

Description

聚四氟乙烯挤出机

技术领域

本实用新型提供一种挤出设备，尤其涉及一种用于制作聚四氟乙烯糊膏管的聚四氟乙烯挤出机。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是一种性能优异的工程塑料，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

现有的聚四氟乙烯挤出通常采用柱塞挤出机作为挤出动力，其中的挤出成型模具是聚四氟乙烯管成型的关键部件。而现有的挤出成型模具会导致聚四氟乙烯挤出机出现下料不流畅，很容易出现堵塞料斗现象，使推出的棒材断裂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种下料流畅的聚四氟乙烯挤出机。

一种聚四氟乙烯挤出机，包括机架、驱动装置以及成型模具，所述驱动装置以及成型模具设置于所述机架上，所述成型模具包括料筒及与料筒固接的出料模；所述料筒内设置有中空的储料腔，在储料腔的外周形成有周壁；所述周壁包括内壁、外壁及保温剂；所述内壁与外壁固接；所述内壁和/或外壁设置有保温空间；所述保温剂设置于保温空间内；所述出料模包括固接件以及与固接件连接的成型件；所述固接件内设置有中空的流道；所述成型件设置有中空的出料口；所述固接件包括第一固接端及第二固接端，所述第一固接端与料筒固接；所述第二固接端与成型件固接；所述储料腔、流道及出料口依次贯通。

优选地，所述保温空间为长条形凹槽；所述长条形凹槽为直长条形或者弯曲长条形；所述长条形凹槽均匀的布置于内壁和/或外壁上。

优选地，所述成型模具包括推板、至少两个导向杆、以及与导向杆数量相同的料筒，所述推板与所述驱动装置连接，所述导向杆与推板固定连接，所述料筒固设在机架上。

优选地，所述成型模具还包括芯杆，芯杆固设在机架上并伸入料筒内，所述导向杆内设有轴心孔，所述芯杆通过轴心孔套设在导向杆内；所述芯杆上设置有活塞体；所述活塞体的外周设置有刮片，所述刮片呈圆环形，该刮片的厚度沿着由活塞体的中心指向刮片的方向依次递减。

优选地，所述驱动装置包括主油缸，主油缸固定于底架上，所述主油缸的伸缩杆从主油缸伸出，伸缩杆的末端与所述成型模具连接。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所述的聚四氟乙烯挤出机的料筒内设置有中空的储料腔，在储料腔的外周形成有周壁；所述周壁包括内壁、外壁及保温剂；所述内壁与外壁固接；所述内壁和/或外壁设置有保温空间。通过在保温空间内设置保温剂可使得储料腔内的聚四氟乙烯物料温度更均匀、稳定，从而使得储料腔内的聚四氟乙烯物料通过成型模具挤出时更流畅。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中一种聚四氟乙烯挤出机示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中一种料管的横截面示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1，本实用新型较佳实施例提供的一种聚四氟乙烯挤出机100，用于制作挤出制品，如四氟乙烯制品。聚四氟乙烯挤出机100 包括机架10、驱动装置20以及成型模具30。所述成型模具30、驱动装置20设置于所述机架10上。所述驱动装置20用于给所述成型模具30提供动力。

所述机架10安装有驱动装置20与成型模具30。所述驱动装置 20可为若干个，本较佳实施例的驱动装置20为两个。驱动装置20 包括主油缸21与伸缩杆22。所述主油缸21用于提供动力使伸缩杆 22做往复运动，该主油缸21固定于机架10上。所述伸缩杆22从主油缸21伸出，伸缩杆22的末端与所述成型模具30连接，用于带动成型模具30运动。

所述成型模具30所述成型模具包括包括推板31、导向杆32、料筒33、出料模34以及芯杆35。所述推板31与导向杆32固接。所述料筒33与出料模34固接。所述芯杆35以可活动的方式穿设于导向杆32、料筒33及出料模34内。

所述推板31底面与所述驱动装置20的伸缩杆22末端固定连接。所述推板31安装于机架且与伸缩杆22连接，通过伸缩杆22带动该推板31做往复运动。

所述导向杆32可为若干个，本实用新型较佳实施例中的导向杆 32为两个。请结合参阅图2，该导向杆32内开设有一轴心孔321，该轴心孔321沿杆体的长度方向延伸且贯通杆体的两端，该轴心孔 321用于容置所述芯杆35，使得导向杆32套设在芯杆35上，以便导向杆32沿着芯杆35做往复运动。

所述料筒33内设置有中空的储料腔330，在储料腔330的外周形成有周壁331。所述周壁331包括内壁3311、外壁3312及保温剂 (图中未示出)。所述内壁3311与外壁3312固接。所述内壁3311 和/或外壁3312设置有保温空间3310。所述保温剂设置于保温空间 3310内；所述保温空间3310可以为长条形凹槽。所述长条形凹槽为直长条形或者弯曲长条形。所述长条形凹槽均匀的布置于内壁和/或外壁上，以便使得储料腔330内能保温均匀，因此储料腔330内待挤出的聚四氟乙烯能更流畅的被挤出，防止堵塞成型模具30，还能避免气泡的产生。所述内壁3311与外壁3312固接成一整体后，所述凹槽的槽壁位于内壁3311与外壁3312上。所述保温空间3310通过内壁3311与储料腔330分隔开。

所述料筒33的数量、出料模34的数量均与所述导向杆32的数量相等，该料筒33用于容置待挤出的聚四氟乙烯料坯。每个料筒33 的正上方设置有一所述导向杆32，且个料筒33的下放安装有一出料模34。每一料筒33与每一导向杆32在同一轴线上，使得导向杆32 可对应套入料筒33内而推压在料筒33内的料坯。使用多个料筒33 及出料模，可实现同时挤出多个聚四氟乙烯制品，提高工作效率。

参照图1与图2所述出料模34包括固接件341以及与固接件341 连接的成型件342。所述固接件341内设置有中空的流道(图中未标出)。所述成型件342设置有中空的出料口(图中未标出)。所述固接件341包括第一固接端3411及第二固接端3412，所述第一固接端3411与料筒33固接。所述第二固接端与成型件固接；所述储料腔、流道及出料口依次贯通。作为另一优选的方案，所述出料模34内也可设置有保温空间3310。所述成型件342用于将料坯制备成型并供料坯挤出。优选地，所述成型件342的保温空间可为圆环形凹槽。所述保温剂可为水或者空气等。各所述保温空间包括开口，所述开口可用于供保温剂导入或者流出保温空间。所述开口可设置盖子，通过盖子对保温空间进行密封。

所述成型件342可根据需要选择不同型腔的成型件，如选择成型棒材、管材或者线材等制品的成型件，以对应地挤出所需形状的挤出品，本较佳实施例所述成型件342为挤出成型的管材、棒材或者线材等制品。所述芯杆35通过驱动装置20的驱动并根据所述导向杆32的引导的往复运动，保证在工作过程中导向杆32能位置准确地的推入或退出固接件341内中空的流道。该芯杆35的一端穿过推板 31、进入到所述导向杆32的轴心孔、以及穿过第二固定板12上的配合孔122、进入到固接件341内中空的流道内。通过导向杆32对芯杆35进行导向可有效第避免芯杆35出现倾斜的现象。

所述芯杆35用于推料筒33内的料坯。所述芯杆35上设置有活塞体。所述活塞体的外周设置有刮片，所述刮片呈圆环形，该刮片的厚度沿着由活塞体的中心指向刮片的方向依次递减。所述刮片与储料腔330的腔壁贴合，该刮片用于将附着于储料腔330腔壁上的聚四氟乙烯物料挂落，进一步提高聚四氟乙烯挤出机的下料流畅性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

需要说明的是：以上所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

Claims

1.一种聚四氟乙烯挤出机，包括机架、驱动装置以及成型模具，所述驱动装置以及成型模具设置于所述机架上，其特征在于：所述成型模具包括料筒及与料筒固接的出料模；所述料筒内设置有中空的储料腔，在储料腔的外周形成有周壁；所述周壁包括内壁、外壁及保温剂；所述内壁与外壁固接；所述内壁和/或外壁设置有保温空间；所述保温剂设置于保温空间内；所述出料模包括固接件以及与固接件连接的成型件；所述固接件内设置有中空的流道；所述成型件设置有中空的出料口；所述固接件包括第一固接端及第二固接端，所述第一固接端与料筒固接；所述第二固接端与成型件固接；所述储料腔、流道及出料口依次贯通。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯挤出机，其特征在于：所述成型模具包括推板、至少两个导向杆、以及与导向杆数量相同的料筒，所述推板与所述驱动装置连接，所述导向杆与推板固定连接，所述料筒固设在机架上。

3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯挤出机，其特征在于：所述成型模具还包括芯杆，芯杆固设在机架上并伸入料筒内，所述导向杆内设有轴心孔，所述芯杆通过轴心孔套设在导向杆内；所述芯杆上设置有活塞体；所述活塞体的外周设置有刮片，所述刮片呈圆环形，该刮片的厚度沿着由活塞体的中心指向刮片的方向依次递减。

4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯挤出机，其特征在于：所述驱动装置包括主油缸，主油缸固定于底架上，所述主油缸的伸缩杆从主油缸伸出，伸缩杆的末端与所述成型模具连接。