CN208697214U - 一种板件装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板件加工技术领域，公开了一种板件装夹装置，其包括：基板；压紧组件，设置于所述基板上，且能沿一压紧方向推动位于所述基板上的板件；第一挡块和第二挡块，均开设有一缺口，所述第一挡块的缺口与所述第二挡块的缺口相对设置且均朝向所述压紧组件，所述第一挡块能沿所述压紧方向移动，所述第二挡块能沿垂直于所述压紧方向的方向移动。通过设置能够在基板上移动的第一挡块和第二挡块，能够根据需要装夹的板件形状进行调整，保证第一挡块和第二挡块均能有效地与板件接触，在压紧组件从一侧压紧板件时，第一挡块和第二挡块对板件支撑较好。因此，本实用新型能够用于多种板件的装夹，通用性好。

Description

一种板件装夹装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种板件装夹装置。

背景技术

在生产中，板件是最常见的零件之一。在对板件进行加工时需要先将其夹紧，由于板类零件通常较薄，当将其平放并从一侧夹紧时，若相对的一侧未可靠支撑，则会造成压紧过程中板件偏移最终夹紧位置的情况。尤其是针对某些形状较不规则的板件，夹紧装置需要特制，开发时间长、通用性差、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板件装夹装置，能够根据不同的板件进行调整，通用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板件装夹装置，包括：

基板；

压紧组件，设置于所述基板上，且能沿一压紧方向推动位于所述基板上的板件；

第一挡块和第二挡块，均开设有一缺口，所述第一挡块的缺口与所述第二挡块的缺口相对设置且均朝向所述压紧组件，所述第一挡块能沿所述压紧方向移动，所述第二挡块能沿垂直于所述压紧方向的方向移动。

作为优选，所述压紧组件包括设置于所述基板上的气缸及与所述气缸输出端连接的推板。

作为优选，所述基板上开设有一凹槽，所述推板部分位于所述凹槽内。

作为优选，所述基板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述压紧方向延伸，所述第一挡块嵌于所述第一滑槽内且能在所述第一滑槽内移动；

所述基板顶部设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件能够锁紧所述第一挡块。

作为优选，所述第一滑槽的截面为L型。

作为优选，所述第一锁紧件为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述基板且抵压所述第一挡块。

作为优选，所述基板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿垂直于所述压紧方向的方向延伸，所述第二挡块嵌于所述第二滑槽内且能在所述第二滑槽内移动；

所述基板顶部设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件能够锁紧所述第二挡块。

作为优选，所述第二滑槽的截面为L型。

作为优选，所述第二锁紧件为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述基板且抵压所述第二挡块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置能够在基板上移动的第一挡块和第二挡块，能够根据需要装夹的板件形状进行调整，保证第一挡块和第二挡块均能有效地与板件接触，在压紧组件从一侧压紧板件时，第一挡块和第二挡块对板件支撑较好。因此，本实用新型能够用于多种板件的装夹，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型板件装夹装置的俯视图；

图2是本实用新型板件装夹装置装夹有工件时的俯视图；

图3是图2中A-A截面的剖视图；

图4是图1中B-B截面的剖视图。

图中：

80、板件；

1、基板；2、第一挡块；3、第二挡块；4、压紧组件；5、第一锁紧件；6、第二锁紧件；

11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、凹槽；

41、气缸；42、推板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型公开了一种板件装夹装置，如图1和图2所示，该板件装夹装置包括基板1及设置于基板1上的压紧组件4、第一挡块2和第二挡块3。其中，压紧组件4能沿一压紧方向(参照图1中S向箭头所指方向)推动位于基板1上的板件80；第一挡块2和第二挡块3均开设有一缺口，缺口的形状为直角型，第一挡块2的缺口与第二挡块3的缺口相对设置且均朝向压紧组件4，第一挡块2能沿压紧方向移动，第二挡块3能沿垂直于压紧方向的方向移动。

本实用新型通过设置能够在基板1上移动的第一挡块2和第二挡块3，能够根据需要装夹的板件80形状进行调整，保证第一挡块2和第二挡块3均能有效地与板件80接触，在压紧组件4从一侧压紧板件80时，第一挡块2和第二挡块3对板件80支撑较好。因此，本实用新型能够用于多种板件80的装夹，通用性好。

压紧组件4包括设置于基板1上的气缸41及与气缸41输出端连接的推板42。通过气缸41推动推板42从而推动基板1上的板件80朝向第一挡块2和第二挡块3运动。由于板件80较薄，为了避免推板42推动时越过板件80侧壁并与板件80发生重叠，在本实施方式，如图3所示，基板1上开设有一凹槽13，推板42部分位于凹槽13内。通过设置该凹槽13，能够保证推板42与板件80侧壁良好接触，避免推板42移动至板件80顶面，保证了夹紧的可靠性。

参照图1，基板1上开设有第一滑槽11，第一滑槽11沿压紧方向延伸，第一挡块2嵌于第一滑槽11内且能在第一滑槽11内移动；基板1顶部设置有第一锁紧件5，第一锁紧件5能够锁紧第一挡块2。在调节第一挡块2的位置后，通过第一锁紧件5将第一挡块2的位置固定。

第一滑槽11与第一挡块2连接处的具体结构如图4所示，第一滑槽11的截面为L型，相应地，第一挡块2的截面也为L型，基板1部分位于第一挡块2的上方，第一锁紧件5为螺钉，基板1位于第一挡块2上方的部分设有螺纹孔，螺钉螺纹连接于基板1且抵压第一挡块2，通过拧紧螺钉来将第一挡块2固定于基板1上。

第二挡块3在基板1上的移动及固定方式与第一挡块2类似，基板1上开设有第二滑槽12，第二滑槽12沿垂直于压紧方向的方向延伸，第二挡块3嵌于第二滑槽12内且能在第二滑槽12内移动；基板1顶部设置有第二锁紧件6，第二锁紧件6能够锁紧第二挡块3。第二滑槽12的截面为L型。第二锁紧件6为螺钉，螺钉螺纹连接于基板1且抵压第二挡块3。通过拧紧螺钉来将第二挡块3固定于基板1上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板件装夹装置，其特征在于，包括：

基板(1)；

压紧组件(4)，设置于所述基板(1)上，且能沿一压紧方向推动位于所述基板(1)上的板件(80)；

第一挡块(2)和第二挡块(3)，均开设有一缺口，所述第一挡块(2)的缺口与所述第二挡块(3)的缺口相对设置且均朝向所述压紧组件(4)，所述第一挡块(2)能沿所述压紧方向移动，所述第二挡块(3)能沿垂直于所述压紧方向的方向移动。

2.根据权利要求1所述的板件装夹装置，其特征在于，所述压紧组件(4)包括设置于所述基板(1)上的气缸(41)及与所述气缸(41)输出端连接的推板(42)。

3.根据权利要求2所述的板件装夹装置，其特征在于，所述基板(1)上开设有一凹槽(13)，所述推板(42)部分位于所述凹槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的板件装夹装置，其特征在于，所述基板(1)上开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)沿所述压紧方向延伸，所述第一挡块(2)嵌于所述第一滑槽(11)内且能在所述第一滑槽(11)内移动；

所述基板(1)顶部设置有第一锁紧件(5)，所述第一锁紧件(5)能够锁紧所述第一挡块(2)。

5.根据权利要求4所述的板件装夹装置，其特征在于，所述第一滑槽(11)的截面为L型。

6.根据权利要求5所述的板件装夹装置，其特征在于，所述第一锁紧件(5)为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述基板(1)且抵压所述第一挡块(2)。

7.根据权利要求1所述的板件装夹装置，其特征在于，所述基板(1)上开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)沿垂直于所述压紧方向的方向延伸，所述第二挡块(3)嵌于所述第二滑槽(12)内且能在所述第二滑槽(12)内移动；

所述基板(1)顶部设置有第二锁紧件(6)，所述第二锁紧件(6)能够锁紧所述第二挡块(3)。

8.根据权利要求7所述的板件装夹装置，其特征在于，所述第二滑槽(12)的截面为L型。

9.根据权利要求8所述的板件装夹装置，其特征在于，所述第二锁紧件(6)为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述基板(1)且抵压所述第二挡块(3)。