CN204868193U - 一种小型机床箱体镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型机床箱体镗孔夹具，所属领域为镗孔夹具设计技术领域，包括底板、固定座、定位块、支承杆、压紧块、压紧螺柱、螺母、工件、固定螺钉，定位块固定座底板的上表面中间，固定座固定在底板的上表面位于定位块的左侧，位于底板的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆，压紧块的一端连接在支承杆的顶端，压紧块的中间钻有通孔，压紧螺柱穿过该孔，螺母由压紧螺柱的顶端旋入，压紧块的另一端压在工件的上表面，固定螺钉旋合在固定座内，本实用新型所公开的小型机床箱体镗孔夹具，定位精度高，箱体孔的位置精度高，压紧块左右方向的位置调整方便，压紧块受力平衡，工件夹紧可靠，压紧螺柱与底板之间的连接稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗孔夹具设计技术领域，特别是涉及一种小型机床箱体镗孔夹具。
背景技术
在企业生产过程中，我们会经常大量的使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用，传统的镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时，因此设计一种结定位精度高，箱体孔的位置精度高，压紧块左右方向的位置调整方便，压紧块受力平衡，工件夹紧可靠，压紧螺柱与底板之间的连接稳固的小型机床箱体镗孔夹具非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有镗孔夹具结构复杂，定位精度低，导致孔的位置精度低，压紧块受力不平衡，工件夹紧费时的缺陷，设计了一种小型机床箱体镗孔夹具，定位精度高，镗孔位置精度高，压紧块调整方便，受力平衡，工件夹紧可靠。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种小型机床箱体镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，还包括定位块、支承杆、压紧块、压紧螺柱、螺母，所述定位块固定在所述底板的上表面中间，所述固定座位于所述定位块的左侧，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压紧块的一端连接在所述支承杆的顶端，所述压紧块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，所述螺母由所述压紧螺柱的顶端旋入，所述压紧块的另一端压在工件的上表面。
所述定位块的顶部设计成燕尾形。
所述压紧块中间的通孔形状加工成腰槽形。
所述压紧块的非压紧端采用支承杆支承。
所述压紧螺柱的底端与所述底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在所述压紧螺柱的底部还旋合有一个所述螺母，所述螺母的底面与所述底板的上表面压紧。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：
采用底板、固定座、固定螺钉、定位块、支承杆、压紧块、压紧螺柱、螺母相结合所设计的小型机床箱体镗孔夹具，定位块的顶部设计成燕尾形，定位精度高，保证了箱体孔的位置精度，压紧块中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，压紧块的非压紧端采用支承杆支承，压紧块在压紧工件时，受力平衡，工件夹紧可靠，压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母，压紧螺柱与底板旋合后，将螺母旋至底面与底板的上表面压紧，压紧螺柱与底板之间的连接稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构前视示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、固定座；3、定位块；4、支承杆；5、压紧块；6、压紧螺柱；7、螺母；8、工件；9、固定螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种小型机床箱体镗孔夹具，包括底板1、固定座2、定位块3、支承杆4、压紧块5、压紧螺柱6、螺母7、工件8、固定螺钉9，定位块3固定座底板1的上表面中间，固定座2固定在底板1的上表面位于定位块3的左侧，位于底板1的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆4，压紧块5的一端连接在支承杆4的顶端，压紧块5的中间钻有通孔，压紧螺柱6穿过该孔，螺母7由压紧螺柱6的顶端旋入，压紧块5的另一端压在工件8的上表面，旋紧螺母7，工件8被压紧，固定螺钉9旋合在固定座2内，将工件8从侧面压紧。
定位块3的顶部设计成燕尾形，对箱体钻孔时，箱体底部的燕尾形槽和定位块3顶部的燕尾配合进行定位，定位精度高，保证了箱体孔的位置精度。
压紧块5中间的通孔形状加工成腰槽形，压紧工件8时，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整。
压紧块5的非压紧端采用支承杆4支承，压紧块5在压紧工件8时，受力平衡，工件8夹紧可靠。
压紧螺柱6的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱6的底部还旋合有一个螺母，压紧螺柱6与底板1旋合后，将螺母旋至底面与底板1的上表面压紧，使得压紧螺柱6与底板1之间的连接更加稳固。
本实用新型所公开的小型机床箱体镗孔夹具，定位块3的顶部设计成燕尾形，定位精度高，保证了箱体孔的位置精度，压紧块5中间的通孔形状加工成腰槽形，其左右方向的位置可以根据需要方便地调整，压紧块5的非压紧端采用支承杆4支承，压紧块5在压紧工件8时，受力平衡，工件8夹紧可靠，压紧螺柱6的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在压紧螺柱6的底部还旋合有一个螺母，压紧螺柱6与底板1旋合后，将螺母旋至底面与底板1的上表面压紧，压紧螺柱6与底板1之间的连接稳固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种小型机床箱体镗孔夹具，包括底板、固定座、固定螺钉，所述固定座固定在所述底板的上表面，所述固定螺钉旋合在所述固定座内，其特征在于：还包括定位块、支承杆、压紧块、压紧螺柱、螺母，所述定位块固定在所述底板的上表面中间，所述固定座位于所述定位块的左侧，位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆，所述压紧块的一端连接在所述支承杆的顶端，所述压紧块的中间钻有通孔，所述压紧螺柱穿过该孔，所述螺母由所述压紧螺柱的顶端旋入，所述压紧块的另一端压在工件的上表面。
2.根据权利要求1所述一种小型机床箱体镗孔夹具，其特征在于：所述定位块的顶部设计成燕尾形。
3.根据权利要求1所述一种小型机床箱体镗孔夹具，其特征在于：所述压紧块中间的通孔形状加工成腰槽形。
4.根据权利要求1所述一种小型机床箱体镗孔夹具，其特征在于：所述压紧块的非压紧端采用支承杆支承。
5.根据权利要求1所述一种小型机床箱体镗孔夹具，其特征在于：所述压紧螺柱的底端与所述底板之间也采用螺纹旋合的方式连接，并且在所述压紧螺柱的底部还旋合有一个所述螺母，所述螺母的底面与所述底板的上表面压紧。
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| CN201520421291.1U CN204868193U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种小型机床箱体镗孔夹具 |
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| CN (1) | CN204868193U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105436717A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 江苏大学 | 一种薄板件激光打孔用夹具 |
| CN106312613A (zh) * | 2015-06-17 | 2017-01-11 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种小型机床箱体镗孔夹具 |
| CN106736673A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 天津市汇晶丰精密机械有限公司 | 一种齿轮泵后盖辅助加工装置 |
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2015
- 2015-06-17 CN CN201520421291.1U patent/CN204868193U/zh not_active Expired - Fee Related
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