CN106312612A - 一种钻铣箱镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻铣箱镗孔夹具,所属领域为机床夹具设计技术领域,包括底板、固定座、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、固定螺钉、定位座、定位螺钉,垫块固定在底板的上表面偏左,固定座位于垫块的左侧,支承固定在底板的上表面偏右,位于底板的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆,压块的中间钻有通孔,压紧螺柱穿过该孔,由压紧螺柱的顶端旋入螺母,压块的另一端压在工件的上表面,固定螺钉旋合在固定座内,定位座固定在底板的上表面位于工件的后侧,定位螺钉即设置在定位座内,本发明所公开的钻铣箱镗孔夹具,工件支承可靠,支承高度可以自动调整,压块位置调整方便,受力平衡,工件夹紧可靠。
Description
技术领域
本发明涉及机床夹具设计技术领域,特别是涉及一种钻铣箱镗孔夹具。
背景技术
在企业生产过程中,我们会经常大量的使用到各种夹具,这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益,而且工件的定位精度也会大大提高,减少了大量的人力,为企业的发展起到很好的促进作用,传统的镗孔夹具结构复杂,定位精度低,导致孔的位置精度低,压紧块受力不平衡,工件夹紧费时,因此设计一种工件支承可靠,支承高度可以自动调整,压块位置调整方便,受力平衡,工件夹紧可靠的连接稳固的钻铣箱镗孔夹具非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有镗孔夹具结构复杂,定位精度低,导致孔的位置精度低,压紧块受力不平衡,工件夹紧费时的缺陷,设计了一种钻铣箱镗孔夹具,工件支承可靠,支承高度可以自动调整,压块位置调整方便,受力平衡,工件夹紧可靠。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种钻铣箱镗孔夹具,包括底板、固定座、固定螺钉,所述固定座固定在所述底板的上表面,所述固定螺钉旋合在所述固定座内,还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉,所述垫块固定在所述底板的上表面偏左,所述固定座位于所述垫块的左侧,所述支承固定在所述底板的上表面偏右,工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上,位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆,所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端,所述压块的中间钻有通孔,所述压紧螺柱穿过该孔,由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母,所述压块的另一端压在工件的上表面,所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧,所述定位螺钉即设置在所述定位座内。
所述定位块设计成正方形。
所述支承设计成浮动的结构。
所述压块中间的通孔形状加工成腰槽形。
所述定位螺钉与定位座之间用螺纹旋合的方式连接。
所述压块的非压紧端采用支承杆支承。
所述压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接,并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用底板、固定座、固定螺钉、垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉相结合所设计的钻铣箱镗孔夹具,定位块设计成正方形,工件的底部支承面积大,工件钻孔时支承可靠,支承设计成浮动的结构,支承高度可以自动调整,有利于对长度较大的工件形成可靠支承,压块中间的通孔形状加工成腰槽形,其左右方向的位置可以根据需要方便地调整,定位螺钉的定位长度调整方便,有利于在前后方向对工件的定位进行调整,压块的非压紧端采用支承杆支承,压块受力平衡,工件夹紧可靠,压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接,并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母,压紧螺柱与底板之间的连接稳固。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图;
图2为本发明结构俯视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、底板;2、固定座;3、垫块;4、支承;5、螺母;6、支承杆;7、压紧螺柱;8、压块;9、固定螺钉;10、工件;11、定位座;12、定位螺钉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种钻铣箱镗孔夹具,包括底板1、固定座2、垫块3、支承4、螺母5、支承杆6、压紧螺柱7、压块8、固定螺钉9、工件10、定位座11、定位螺钉12,垫块3固定座底板1的上表面偏左,固定座2固定在底板1的上表面位于垫块3的左侧,支承4固定在底板1的上表面偏右,工件10的底面分别放置在垫块3和支承4上,位于底板1的上表面左侧和右侧分别固定有支承杆6,压块8的一端支承在支承杆6的顶端,压块8的中间钻有通孔,压紧螺柱7穿过该孔,由压紧螺柱6的顶端旋入螺母5,压块8的另一端压在工件10的上表面,旋紧螺母5,工件10被压紧,固定螺钉9旋合在固定座2内,将工件10从侧面压紧,定位座11固定在底板1的上表面位于工件10的后侧,定位螺钉12即设置在定位座11内。
定位块3设计成正方形,工件10的底部支承面积大,工件10钻孔时支承可靠。
支承4设计成浮动的结构,当工件10的右边底面与其接触时,支承高度可以自动调整,有利于对长度较大的工件10形成可靠支承。
压块8中间的通孔形状加工成腰槽形,压紧工件10时,其左右方向的位置可以根据需要方便地调整。
定位螺钉12与定位座11之间用螺纹旋合的方式连接,其定位长度调整方便,有利于在前后方向对工件10的定位进行调整。
压块8的非压紧端采用支承杆6支承,压块8在压紧工件10时,受力平衡,工件10夹紧可靠。
压紧螺柱7的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接,并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5,压紧螺柱7与底板1旋合后,将螺母5旋至底面与底板1的上表面压紧,使得压紧螺柱7与底板1之间的连接更加稳固。
本发明所公开的钻铣箱镗孔夹具,定位块3设计成正方形,工件10的底部支承面积大,工件10钻孔时支承可靠,支承4设计成浮动的结构,支承高度可以自动调整,有利于对长度较大的工件10形成可靠支承,压紧块8中间的通孔形状加工成腰槽形,其左右方向的位置可以根据需要方便地调整,定位螺钉12的定位长度调整方便,有利于在前后方向对工件10的定位进行调整,压块8的非压紧端采用支承杆6支承,压块8受力平衡,工件10夹紧可靠,压紧螺柱7的底端与底板1之间也采用螺纹旋合的方式连接,并且在压紧螺柱7的底部还旋合有一个螺母5,压紧螺柱7与底板1之间的连接稳固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种钻铣箱镗孔夹具,包括底板、固定座、固定螺钉,所述固定座固定在所述底板的上表面,所述固定螺钉旋合在所述固定座内,其特征在于:还包括垫块、支承、螺母、支承杆、压紧螺柱、压块、定位座、定位螺钉,所述垫块固定在所述底板的上表面偏左,所述固定座位于所述垫块的左侧,所述支承固定在所述底板的上表面偏右,工件的底面分别放置在所述垫块和所述支承上,位于所述底板的上表面左侧和右侧分别固定有所述支承杆,所述压块的一端支承在所述支承杆的顶端,所述压块的中间钻有通孔,所述压紧螺柱穿过该孔,由所述压紧螺柱的顶端旋入所述螺母,所述压块的另一端压在工件的上表面,所述定位座固定在所述底板的上表面位于工件的后侧,所述定位螺钉即设置在所述定位座内。
2.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述定位块设计成正方形。
3.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述支承设计成浮动的结构。
4.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述压块中间的通孔形状加工成腰槽形。
5.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述定位螺钉与定位座之间用螺纹旋合的方式连接。
6.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述压块的非压紧端采用支承杆支承。
7.根据权利要求1所述一种钻铣箱镗孔夹具,其特征在于:所述压紧螺柱的底端与底板之间也采用螺纹旋合的方式连接,并且在压紧螺柱的底部还旋合有一个螺母。
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