CN205651103U - 弹性夹具

Info

一种弹性夹具，包括夹座，夹座两端设有凸台，凸台之间形成工件装夹腔，凸台上设有压板，压板上贯穿有螺栓，螺栓螺纹连接在凸台上，其特征是：压板下端面为弧形的内凹面，压板两端为弧面结构。该方案提供了一种弹性夹具，压板下端面设置成内凹结构，弹性好，更易于压紧，且不易变形。

弹性夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种弹性夹具。

背景技术

夹具的压板一般一端抵触在夹座上，另一端压在工件上，压板中部贯穿螺栓，拧紧螺栓使得压板受到向下的压力，从而压紧工件。但是上述压板往往为了加工方便只是简单的做成板状，在夹座端，压板下端面设置凸块用于抵触夹座，压板在长期螺栓作用下易产生变形，导致压不紧工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性夹具，压板下端面设置成内凹结构，弹性好，更易于压紧，且不易变形。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹性夹具，包括夹座，夹座两端设有凸台，凸台之间形成工件装夹腔，凸台上设有压板，压板上贯穿有螺栓，螺栓螺纹连接在凸台上，其特征是：压板下端面为弧形的内凹面，压板两端为弧面结构。

通过采用上述技术方案，压板受压下，内凹面会稍微变形，向两端作小幅度的扩张，两端弧面结构降低了扩张阻力；而后螺栓拧紧力达到预定程度时，不再动作，则压板一直保持这种扩张状态施力压紧工件；当工件加工完成后，松开螺栓，则压板在弧面结构作用下收紧恢复原状。

优选的,所述压板上设有腰形孔，所述螺栓间隙配合在腰形孔内。

通过采用上述技术方案，腰形孔方便调整压板在工件装夹腔的伸出间隙，以适应不同大小以及不同表面形状的工件。

优选的，所述腰形孔中心偏向压板一端。

通过采用上述技术方案，压紧时，使得施力点靠近凸台一侧的压板端，则压紧工件端的压板内凹面形变量较大，压紧力提升速度较缓，不易对工件表面造成凹痕等损伤。

优选的，所述压板在每个凸台上对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，这样工件具有四个压紧点，压紧更牢靠，不易松脱。

优选的,所述工件装夹腔两侧为豁口，豁口底部设置夹取槽。

通过采用上述技术方案，这样吊钩方便勾住工件底部，将工件取出。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视图。

附图标记：1、夹座；2、凸台；3、弧面结构；4、压板；5、腰形孔；6、螺栓；7、内凹面；8、夹取槽；9、工件装夹腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种弹性夹具，包括方形夹座1，夹座1上方两端固定有方形凸台2，凸台2上各设有一对压板4，压板4上开设有偏向一端的腰形孔5，腰形孔5上穿设有螺栓6，螺栓6下端螺纹连接在凸台2上。

结合图1和图2，压板4的下端面为弧形的内凹面7，压板4上端面为平整面，压板4两侧为弧面结构3且与内凹面7相切。两块凸台2之间为工件装夹腔9，装夹腔的两侧为豁口，豁口底部设有夹取槽8，方便工件取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

1.一种弹性夹具，包括夹座(1)，夹座(1)两端设有凸台(2)，凸台(2)之间形成工件装夹腔(9)，凸台(2)上设有压板(4)，压板(4)上贯穿有螺栓(6)，螺栓(6)螺纹连接在凸台(2)上，其特征是：压板(4)下端面为弧形的内凹面(7)，压板(4)两端为弧面结构(3)。

2.根据权利要求1所述的弹性夹具，其特征是：所述压板(4)上设有腰形孔(5)，所述螺栓(6)间隙配合在腰形孔(5)内。

3.根据权利要求2所述的弹性夹具，其特征是：所述腰形孔(5)中心偏向压板(4)一端。

4.根据权利要求3所述的弹性夹具，其特征是：所述压板(4)在每个凸台(2)上对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的弹性夹具，其特征是：所述工件装夹腔(9)两侧为豁口，豁口底部设置夹取槽(8)。