CN208697089U - 生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，包括砂轮以及伺服电机，所述砂轮固定在伺服电机下端的输出轴环形侧面上，所述伺服电机固定在固定壳内部，所述伺服电机下端的输出轴穿过挡板，所述挡板设置在固定壳下端面，所述挡板上端设置护壳，所述固定壳设置在护壳内部，所述固定壳上端固定把手杆，所述把手杆从护壳上端延伸出，所述护壳上端面右部滑动连接滑动杆，所述砂轮设置在挡板下侧，该设计便于通过把手杆以及滑动杆进行握持，从而扩大了握持范围，且便于将护壳套装在砂轮上，从而实现对砂轮进行防护。
Description
技术领域
本实用新型是一种生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，属于砂光机设备领域。
背景技术
现有的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备在进行使用时，只具有一种握持方式，且不便于对砂轮进行防护，使用范围较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，扩大了握持范围，且便于对砂轮进行防护。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，包括砂轮以及伺服电机，所述砂轮固定在伺服电机下端的输出轴环形侧面上，所述伺服电机固定在固定壳内部，所述伺服电机下端的输出轴穿过挡板，所述挡板设置在固定壳下端面，所述挡板上端设置护壳，所述固定壳设置在护壳内部，所述固定壳上端固定把手杆，所述把手杆从护壳上端延伸出，所述护壳上端面右部滑动连接滑动杆，所述砂轮设置在挡板下侧。
优选地，所述护壳上端加工有开口槽，所述开口槽上设置把手杆，所述滑动杆通过开口槽与护壳滑动连接。
优选地，所述护壳下端面左右边缘均固定有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过挡板，所述螺纹杆环形侧面通过螺纹与螺母转动连接，且螺母设置在挡板下侧。
优选地，所述挡板下端面中间位置加工有通孔，且通孔上穿过伺服电机下端的输出轴，所述挡板下端通过紧固螺栓与固定壳固定连接。
优选地，所述滑动杆上下两端均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫外侧面加工有防滑纹。
优选地，所述伺服电机通过导线与蓄电池相连接，且蓄电池嵌入在伺服电机内上部，且导线上连接有开关，且开关固定在把手杆内上端。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加砂轮、伺服电机、挡板、护壳、滑动杆、把手杆以及固定壳，该设计便于通过把手杆以及滑动杆进行握持，从而扩大了握持范围，且便于将护壳套装在砂轮上，从而实现对砂轮进行防护，解决了现有的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备在进行使用时，只具有一种握持方式，且不便于对砂轮进行防护的问题。
因添加开口槽，该设计便于滑动杆的滑动，因添加螺纹杆以及螺母，该设计便于对护壳进行固定，本实用新型使用方便，便于操作，扩大了握持范围，且便于对砂轮进行防护。
附图说明
图1为智能异形砂光加工设备的结构示意图。
图2为智能异形砂光加工设备的剖面结构示意图。
图中：1—砂轮、2—伺服电机、3—挡板、4—护壳、5—滑动杆、6—把手杆、7—固定壳、8—开口槽、9—紧固螺栓、10—螺母、11—螺纹杆。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的智能异形砂光加工设备包括砂轮1以及伺服电机2，砂轮1固定在伺服电机2下端的输出轴环形侧面上，伺服电机2固定在固定壳7内部，伺服电机2下端的输出轴穿过挡板3，挡板3设置在固定壳7下端面，挡板3上端设置护壳4，挡板3的设计便于对伺服电机2进行挡尘，固定壳7设置在护壳4内部，固定壳7上端固定把手杆6，把手杆6从护壳4上端延伸出，使用人员便于对把手杆6进行握持，从而对本装置进行提拉，从而带动本装置进行移动，护壳4上端面右部滑动连接滑动杆5，使用人员也便于对滑动杆5进行握持，从而对本装置进行移动，砂轮1设置在挡板3下侧，在打磨结束后，使用人员对螺母10进行转动，从而实现螺母10转动并沿着螺纹杆11向下移动，实现螺母10与螺纹杆11相分离，然后使用人员将护壳4从挡板3上端取下，然后使用人员将护壳4套装在砂轮1上，并将螺纹杆11自下而上穿过挡板3，然后使用人员再次将螺母10旋入螺纹杆11上，从而将护壳4与挡板3紧固连接，然后使用人员将把手杆6沿着开口槽8向左移动，从而对开口槽8进行封堵，进而对砂轮1进行防护。
护壳4上端加工有开口槽8，开口槽8上设置把手杆6，滑动杆5通过开口槽8与护壳4滑动连接，开口槽8的设计便于把手杆6的伸出，且便于滑动杆5的滑动。
护壳4下端面左右边缘均固定有螺纹杆11，螺纹杆11下端穿过挡板3，螺纹杆11环形侧面通过螺纹与螺母10转动连接，且螺母10设置在挡板3下侧，螺母10转动并沿着螺纹杆11进行移动，从而将护壳4与挡板3紧固连接。
挡板3下端面中间位置加工有通孔，且通孔上穿过伺服电机2下端的输出轴，挡板3下端通过紧固螺栓9与固定壳7固定连接，伺服电机2下端的输出轴便于穿过通孔。
滑动杆5上下两端均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫外侧面加工有防滑纹，橡胶垫以及防滑纹的设计则提高了使用人员对滑动杆5的握持舒适度。
伺服电机2通过导线与蓄电池相连接，且蓄电池嵌入在伺服电机2内上部，且导线上连接有开关，且开关固定在把手杆6内上端，接通蓄电池与伺服电机2之间的电路，并打开开关，然后伺服电机2工作从而带动砂轮1转动，然后砂轮1转动从而实现抛光的工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，包括砂轮以及伺服电机，其特征在于：所述砂轮固定在伺服电机下端的输出轴环形侧面上，所述伺服电机固定在固定壳内部，所述伺服电机下端的输出轴穿过挡板，所述挡板设置在固定壳下端面，所述挡板上端设置护壳，所述固定壳设置在护壳内部，所述固定壳上端固定把手杆，所述把手杆从护壳上端延伸出，所述护壳上端面右部滑动连接滑动杆，所述砂轮设置在挡板下侧。
2.根据权利要求1所述的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，其特征在于：所述护壳上端加工有开口槽，所述开口槽上设置把手杆，所述滑动杆通过开口槽与护壳滑动连接。
3.根据权利要求1所述的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，其特征在于：所述护壳下端面左右边缘均固定有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过挡板，所述螺纹杆环形侧面通过螺纹与螺母转动连接，且螺母设置在挡板下侧。
4.根据权利要求1所述的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，其特征在于：所述挡板下端面中间位置加工有通孔，且通孔上穿过伺服电机下端的输出轴，所述挡板下端通过紧固螺栓与固定壳固定连接。
5.根据权利要求1所述的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，其特征在于：所述滑动杆上下两端均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫外侧面加工有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的生产防霉变竹木材用智能异形砂光加工设备，其特征在于：所述伺服电机通过导线与蓄电池相连接，且蓄电池嵌入在伺服电机内上部，且导线上连接有开关，且开关固定在把手杆内上端。
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2018
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