CN208696779U - 一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，涉及螺钉加工设备领域。该用于螺钉生产的工作效率高的打头机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一驱动器,所述第一驱动器的右侧固定安装有阳模座，所述阳模座的右侧固定安装有阳模，所述阳模座的右侧固定安装有定位销，所述基座的顶部右侧固定安装有模具盒，所述模具盒的正表面开设有阴模和定位销孔，所述基座的右侧固定安装有第二驱动器，所述模具盒的左侧固定安装有剪切装置。该用于螺钉生产的工作效率高的打头机，对金属材料快速切割，同时使用定位销能够精准定位，使得避免了阳模冲头的重复调试和使工作效率大大的提高，增强该打头机的实用性。

Description

一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工设备技术领域，具体为一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机。

背景技术

随着社会的发展，我国的钢材在各行各业都广泛应用，特别是在建筑业中，钢结构就属于发展很好的典范，但是也有小一点的应用，比如螺钉就深入人们的日常生活中，在螺钉的生产加工中出现了一种螺钉打头机。

传统的螺钉打头机不能快速的切割金属板材，并且阳模的冲头在调试时程序繁琐，导致打头机的工作效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，解决了的现有的打头机不能快速的切割金属板材，并且阳模的冲头在调试时程序繁琐，导致打头机的工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一驱动器,所述第一驱动器的右侧固定安装有阳模座，所述阳模座的右侧固定安装有阳模，所述阳模座的右侧固定安装有定位销，所述基座的顶部右侧固定安装有模具盒，所述模具盒的正表面开设有阴模和定位销孔，所述基座的右侧固定安装有第二驱动器，所述模具盒的左侧固定安装有剪切装置，所述剪切装置包括转块和切割刀装置，所述切割刀装置包括方形盒和按板，所述方形盒的内部固定安装有液压箱，所述按板的左侧固定安装有推杆，所述液压箱的内壁滑动连接有齿板，所述方形盒的内部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合，所述齿轮的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离齿轮的一端固定安装有夹具，所述夹具的底面固定安装有刀片，所述基座的外表面开设有凹槽。

优选的，所述阳模座的右侧固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧与基座固定连接，所述阳模座的底部固定安装有滚轮。

优选的，所述基座的内部固定安装有风机，所述风机的左侧开设有集灰室，所述风机的出风口和进风口均连通有风管。

优选的，所述凹槽的顶部固定安装有打磨台，所述凹槽的顶部和底部均固定安装有安装板，所述打磨台的内部固定安装有打磨辊，所述打磨台的背面固定安装有电机，电机与打磨辊活动连接。

优选的，所述打磨台的底部固定安装有储料盒，所述储料盒的内部固定安装有过滤板。

优选的，所述风机与集灰室通过风管连通，所述风管远离风机的一端与阳模座外表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机。具备以下

有益效果：

1、该用于螺钉生产的工作效率高的打头机，通过第一驱动器、阳模座、剪切装置和模具盒的相互配合，将调直好的金属材料放入对应位置，剪切装置进行切割，启动第二驱动器，带动转块转动，通过连接杆使夹具夹住金属材料并用刀片进行切割，然后转块继续转动，进行下一轮的切割操作，切割完成后的坯料进入阴模，启动第一驱动器，使阳模座通过滚轮在基座外表面滑动，使定位销与模具盒上的的定位销孔精准的插接，阳模上的冲头对切割好的材料进行冲模成型，使得该打头机能够对金属材料快速切割，同时使用定位销能够精准定位，使得避免了阳模冲头的重复调试和使工作效率大大的提高，增强该打头机的实用性。

2、该用于螺钉生产的工作效率高的打头机，通过风机、集灰室、风管、打磨台、打磨辊和储料盒的相互配合，启动风机，通过风管把冲压时的灰尘吸入集灰室内部，待到冲模成型结束，胚料进入打磨台上，启动电机，打磨辊转动，胚料通过打磨辊时，消除胚料表面的残渣，使得胚料进入储料盒内，再通过过滤板使胚料和残渣分离，使该打头机避免灰尘危害操作人员的健康和降低劳动成本，减低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具盒的结构示意图；

图3为本实用新型剪切装置的结构示意图；

图4为本实用新型切割刀装置的结构示意图；

图5为本实用新型阳模座的俯视结构示意图；

图6为本实用新型打磨台的结构示意图。

图中：1基座、2第一驱动器、3阳模座、31弹力弹簧、32滚轮、4阳模、5定位销、6模具盒、61阴模、62定位销孔、7第二驱动器、8剪切装置、81转块、82切割刀装置、821方形盒、822按板、823液压箱、824推杆、825齿板、826齿轮、827连接杆、828夹具、829刀片、9凹槽、10风机、11集灰室、12风管、13打磨台、131打磨辊、14储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，如图1-6所示，包括基座1，基座1的顶部固定安装有第一驱动器2，第一驱动器2的右侧固定安装有阳模座3，阳模座3的右侧固定安装有弹力弹簧31，弹力弹簧31与基座1固定连接，阳模座3的底部固定安装有滚轮32，阳模座3的右侧固定安装有阳模4，阳模座3的右侧固定安装有定位销5，基座1的顶部右侧固定安装有模具盒6，模具盒6的正表面开设有阴模61和定位销孔62，基座1的右侧固定安装有第二驱动器7，模具盒6的左侧固定安装有剪切装置8，剪切装置8包括转块81和切割刀装置82，切割刀装置82包括方形盒821和按板822，方形盒821的内部固定安装有液压箱823，按板822的左侧固定安装有推杆824，液压箱823的内壁滑动连接有齿板825，方形盒821的内部固定安装有齿轮826，齿轮826与齿板825相互啮合，齿轮826的外表面固定安装有连接杆827，连接杆827远离齿轮826的一端固定安装有夹具828，夹具828的底面固定安装有刀片829，通过第一驱动器2、阳模座3、剪切装置8和模具盒6的相互配合，将调直好的金属材料放入对应位置，剪切装置8进行切割，启动第二驱动器7，带动转块81转动，通过连接杆827使夹具828夹住金属材料并用刀片829进行切割，然后转块81继续转动，进行下一轮的切割操作，切割完成后的坯料进入阴模61，启动第一驱动器2，使阳模座3通过滚轮32在基座1外表面滑动，使定位销5与模具盒6上的的定位销孔62精准的插接，阳模4上的冲头对切割好的材料进行冲模成型，使得该打头机能够对金属材料快速切割，同时使用定位销5能够精准定位，使得避免了阳模4冲头的重复调试和使工作效率大大的提高，增强该打头机的实用性，基座1的外表面开设有凹槽9，基座1的内部固定安装有风机10，风机10与集灰室11通过风管12连通，风管12远离风机10的一端与阳模座3外表面固定连接，风机10的左侧开设有集灰室11，风机10的出风口和进风口均连通有风管12，凹槽9的顶部固定安装有打磨台13，凹槽9的顶部和底部均固定安装有安装板，打磨台13的内部固定安装有打磨辊131，打磨台13的背面固定安装有电机，电机与打磨辊131活动连接，打磨台13的底部固定安装有储料盒14，储料盒14的内部固定安装有过滤板，通过风机10、集灰室11、风管12、打磨台13、打磨辊131和储料盒14的相互配合，启动风机10，通过风管12把冲压时的灰尘吸入集灰室11内部，待到冲模成型结束，胚料进入打磨台13上，启动电机，打磨辊131转动，胚料通过打磨辊131时，消除胚料表面的残渣，使得胚料进入储料盒14内，再通过过滤板使胚料和残渣分离，使该打头机避免灰尘危害操作人员的健康和降低劳动成本，减低劳动强度。

工作原理：使用时，将调直好的金属材料放入对应位置，剪切装置8进行切割，启动第二驱动器，带动转块81转动，转块81挤压按板822，推杆824通过液压箱823挤压齿板825，齿板825与齿轮826相互啮合，齿板825带动齿轮826转动，通过连接杆827使夹具828夹住金属材料并用刀片829进行切割，然后转块81继续转动，进行下一轮的切割操作，切割完成后的坯料进入阴模61，启动第一驱动器2，使阳模座3通过滚轮32在基座1外表面滑动，使定位销5与模具盒6上的的定位销孔62精准的插接，使打头机运作，待到阳模4上的冲头对切割好的材料进行冲模成型，同时启动风机10，通过风管12把冲压时的灰尘吸入集灰室11内部，待到冲模成型结束，打开安装板，使冲模成型后的坯料全部落入凹槽9内，打开螺栓，使胚料再进入打磨台13上，启动电机，打磨辊131转动，胚料通过打磨辊131时，消除胚料表面的残渣，使得胚料进入储料盒14内，再通过过滤板使胚料和残渣分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有第一驱动器(2),所述第一驱动器(2)的右侧固定安装有阳模座(3)，所述阳模座(3)的右侧固定安装有阳模(4)，所述阳模座(3)的右侧固定安装有定位销(5)，所述基座(1)的顶部右侧固定安装有模具盒(6)，所述模具盒(6)的正表面开设有阴模(61)和定位销孔(62)，所述基座(1)的右侧固定安装有第二驱动器(7)，所述模具盒(6)的左侧固定安装有剪切装置(8)，所述剪切装置(8)包括转块(81)和切割刀装置(82)，所述切割刀装置(82)包括方形盒(821)和按板(822)，所述方形盒(821)的内部固定安装有液压箱(823)，所述按板(822)的左侧固定安装有推杆(824)，所述液压箱(823)的内壁滑动连接有齿板(825)，所述方形盒(821)的内部固定安装有齿轮(826)，所述齿轮(826)与齿板(825)相互啮合，所述齿轮(826)的外表面固定安装有连接杆(827)，所述连接杆(827)远离齿轮(826)的一端固定安装有夹具(828)，所述夹具(828)的底面固定安装有刀片(829)，所述基座(1)的外表面开设有凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，其特征在于：所述阳模座(3)的右侧固定安装有弹力弹簧(31)，所述弹力弹簧(31)与基座(1)固定连接，所述阳模座(3)的底部固定安装有滚轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，其特征在于：所述基座(1)的内部固定安装有风机(10)，所述风机(10)的左侧开设有集灰室(11)，所述风机(10)的出风口和进风口均连通有风管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，其特征在于：所述凹槽(9)的顶部固定安装有打磨台(13)，所述凹槽(9)的顶部和底部均固定安装有安装板，所述打磨台(13)的内部固定安装有打磨辊(131)，所述打磨台(13)的背面固定安装有电机，电机与打磨辊(131) 活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，其特征在于：所述打磨台(13)的底部固定安装有储料盒(14)，所述储料盒(14)的内部固定安装有过滤板。

6.根据权利要求3所述的一种用于螺钉生产的工作效率高的打头机，其特征在于：所述风机(10)与集灰室(11)通过风管(12)连通，所述风管(12)远离风机(10)的一端与阳模座(3)外表面固定连接。