CN208695601U - 一种工艺除尘装置及除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工艺除尘装置及除尘系统，涉及机械设备技术领域。该工艺除尘装置通过将物料从顶部除尘机构上的进料管路送入后，通过下方的预除尘管路进行筛分，去除粒径大于待处理主料的杂质，然后物料进入除尘主管，经过除尘主管内的多个散料板使主料和杂质尘土分离开来，再通过吸尘风机从导风管路进入集尘部件收集起来。因此，本实用新型提供的工艺除尘装置除尘效果更好，能够满足更加严苛的工艺要求。该除尘系统包括上述工艺除尘装置，其除尘效果佳，且能够对较大颗粒进行优先去除，经处理后的物料纯净度更高。

Description

一种工艺除尘装置及除尘系统

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种工艺除尘装置及除尘系统。

背景技术

在生产过程中常常需要将物料进行除尘，如生产装置得到的产品需要对粒度较小的含尘杂质进行去除、原料粉碎后也需要对原料中的粉尘进行去除。

一般而言杂质的颗粒远小于待除尘物的粒度，但是也有许多情况下杂质的成分较多，粒度也相差较大。有的杂质的粒度和密度较为接近主料的粒度和密度，这就给除尘过程增加了很多困难。此外，在物料除尘过程中还存在着除尘效果不佳的问题，往往除尘后物料中还混杂有杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺除尘装置，旨在提升除尘效果，并满足更复杂的除尘要求。

本实用新型的另一目的在于提供一种除尘系统，其除尘效果好，且能够对大小粒度的杂质进行去除。

本实用新型是这样实现的：

一种工艺除尘装置，包括顶部除尘机构、除尘主管、导风管、吸尘风机和集尘部件；顶部除尘机构包括进料管路和位于进料管路下方的预除尘管路，除尘主管的顶部进口与预除尘管路的底部出口连通，除尘主管的底部设置有产品出口，导风管的进口端位于除尘主管的侧壁上，且吸尘风机位于导风管路上，集尘部件的进口与导风管的出口连通；

预除尘管路的内壁上设置有过滤板，过滤板上设置有多个过滤孔，且过滤板的形状与预除尘管路的内径相配合；

除尘主管的内腔中自上而下设置有多个散料板，导风管内还固定有导流板，导流板的一端与导风管和除尘主管的连接处的顶壁相连，导流板的另一端向下倾斜延伸至导风管的内壁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，预除尘管路包括第一预除尘管路和位于第一预除尘管路下方的第二预除尘管路，过滤板位于第二预除尘管路上；

第一预除尘管路外壁的一端与第二预除尘管路外壁的一端转动连接，第一预除尘管路的另一端与第二预除尘管路的另一端可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一预除尘管路外壁上设置有第一连接件，第二预除尘管路外壁上设置有与第一连接件相配合的第二连接件；

第一连接件和第二连接件卡扣连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一连接件包括第一固定块和位于第一固定块底部的凸起部，第二连接件包括第二固定块，第二固定块的顶部设置有与凸起部相配合的凹槽部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二预除尘管路的内壁上设置有用于承载过滤板的环形凸缘，环形凸缘向第二预除尘管路的内腔延伸的距离为8-15cm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，除尘主管上还固定有散料组件，散料组件包括驱动电机、连接顶杆和与连接顶杆的底部相连的多个散料叶片，驱动电机的输出端与连接顶杆远离散料叶片的一端相连，以驱动连接顶杆转动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个散料叶片均位于最顶部的散料板的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个散料板包括多个第一散料板和多个第二散料板，每个第一散料板均对应一个第二散料板，每个第一散料板均位于除尘主管内壁一侧，每个第二散料板均位于除尘主管内壁的另一侧；

每个第一散料板和每个第二散料板的一端均与除尘主管的内壁固定连接，另一端向下倾斜且向除尘主管的内管中心延伸；

每个第二散料板的自由端均位于对应的第一散料板自由端的上方。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，集尘部件包括集尘主管和位于集尘主管下方的集尘斗，集尘主管的入口与导风管的出口连通，且集尘主管的底部出口正对集尘斗的顶部进口。

一种除尘系统，包括上述工艺除尘装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的工艺除尘装置，其通过将物料从顶部除尘机构上的进料管路送入后，通过下方的预除尘管路进行筛分，去除粒径大于待处理主料的杂质，然后物料进入除尘主管，经过除尘主管内的多个散料板使主料和杂质尘土分离开来，再通过吸尘风机从导风管路进入集尘部件收集起来。因此，本实用新型提供的工艺除尘装置除尘效果更好，能够满足更加严苛的工艺要求。本实用新型还提供了一种除尘系统，包括上述工艺除尘装置，其除尘效果佳，且能够对较大颗粒进行优先去除，经处理后的物料纯净度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的工艺除尘装置的结构示意图；

图2是图1中顶部除尘机构的剖视图；

图3是图2中Ⅲ区的放大图；

图4是图2中Ⅳ区的放大图。

图标：100-工艺除尘装置；110-顶部除尘机构；112-进料管路；114-预除尘管路；1140-环形凸缘；1142-第一预除尘管路；1143-第二固定块；1144-第二预除尘管路；1145-凹槽部；1146-第一连接件；1148-第二连接件；1147-第一固定块；1149-凸起部；116-过滤板；1162-拿取件；118-过滤孔；120-除尘主管；122-散料板；1222-第一散料板；1224-第二散料板；124-散料组件；1240-环形凸缘；1242-驱动电机；1244-连接顶杆；1246-散料叶片；126-产品出口；130-导风管；132-导流板；140-吸尘风机；150-集尘部件；152-集尘主管；154-集尘斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请结合图1和图2，本实用新型实施例提供了一种工艺除尘装置100，包括顶部除尘机构110、除尘主管120、导风管130、吸尘风机140和集尘部件150。具体地，吸尘风机140可以将粉尘从除尘主管120中吸入导风管130中然后在集尘部件150进行收集。

具体地，顶部除尘机构110包括进料管路112和位于进料管路112下方的预除尘管路114，除尘主管120的顶部进口与预除尘管路114的底部出口连通，除尘主管120的底部设置有产品出口126，导风管130的进口端位于除尘主管120的侧壁上，且吸尘风机140位于导风管130路上，集尘部件150的进口与导风管130的出口连通；预除尘管路114的内壁上设置有过滤板116，过滤板116上设置有多个过滤孔118，且过滤板116的形状与预除尘管路114的内径相配合；除尘主管120的内腔中自上而下设置有多个散料板122，导风管130内还固定有导流板132，导流板132的一端与导风管130和除尘主管120的连接处的顶壁相连，导流板132的另一端向下倾斜延伸至导风管130的内壁。

需要说明的是，工艺除尘装置100通过将物料从顶部除尘机构110上的进料管路112送入后，通过下方的预除尘管路114进行筛分，去除粒径大于待处理主料的杂质；然后物料进入除尘主管120，经过除尘主管120内的多个散料板122使主料和杂质尘土分离开来，再通过吸尘风机140从导风管130路进入集尘部件150收集起来。因此，本实用新型提供的工艺除尘装置100除尘效果更好，能够满足更加严苛的工艺要求，特别是针对粒径和密度大于主料的杂质进行去除。

具体地，导流板132在导风管130中起到引流作用，使进入导风管130的物料按照吸尘风机140的吸引方向运行，不会出现死角。吸尘风机140为现有的用于提供吸尘风力的动力机械，在此不做过多赘述。

具体地，集尘部件150包括集尘主管152和位于集尘主管152下方的集尘斗154，集尘主管152的入口与导风管130的出口连通，且集尘主管152的底部出口正对集尘斗154的顶部进口。当集尘部件150中收集到较多的粉尘后，打开集尘部件150底部的开口，将粉尘放出进入集尘斗154中。

进一步地，除尘主管120上还固定有散料组件124，散料组件124包括驱动电机1242、连接顶杆1244和与连接顶杆1244的底部相连的多个散料叶片1246，驱动电机1242的输出端与连接顶杆1244远离散料叶片1246的一端相连，以驱动连接顶杆1244转动。驱动电机1242驱动连接顶杆1244转动，进而带动多个散料叶片1246转动，是粉尘和物料进行分离。

优选地，多个散料叶片1246均位于最顶部的散料板122的上方，经过散料组件124对物料和粉尘进行分离后，再经过散料板122的不断撞击实现粉尘的彻底去除。

进一步地，多个散料板122包括多个第一散料板1222和多个第二散料板1224，每个第一散料板1222均对应一个第二散料板1224，每个第一散料板1222均位于除尘主管120内壁一侧，每个第二散料板1224均位于除尘主管120内壁的另一侧；每个第一散料板1222和每个第二散料板1224的一端均与除尘主管120的内壁固定连接，另一端向下倾斜且向除尘主管120的内管中心延伸；每个第二散料板1224的自由端均位于对应的第一散料板1222自由端的上方。这样通过第一散料板1222和第二散料板1224的交错设置，不断对物料进行膨胀，增强了分离的效果。

进一步地，请再次结合图1和图2，预除尘管路114包括第一预除尘管路1142和位于第一预除尘管路1142下方的第二预除尘管路1144，过滤板116位于第二预除尘管路1144上；第一预除尘管路1142外壁的一端与第二预除尘管路1144外壁的一端转动连接，第一预除尘管路1142的另一端与第二预除尘管路1144的另一端可拆卸连接。通过将第二预除尘管路1144拆除后，可以将过滤板116取下，以满足无需对大颗粒杂质进行过滤的要求。

进一步地，请结合图2和图3，第二预除尘管路1144的内壁上设置有用于承载过滤板116的环形凸缘1140，环形凸缘1140向第二预除尘管路1144的内腔延伸的距离为8-15cm。将过滤板116置于环形凸缘1140上，进行固定即可，拿取和放置均十分方便。

具体地，第一预除尘管路1142与第二预除尘管路1144转动连接的方式可以为设置转动轴的方式。可拆卸连接的方式也不限，可以为上下设置连接件，进行锁固的方式。为了便于取出过滤板116，可以在过滤板116上设置拿取件1162，其高于过滤板116的板面5-8cm，便于拿取。

优选地，请结合图2和图4，第一预除尘管路1142外壁上设置有第一连接件1146，第二预除尘管路1144外壁上设置有与第一连接件1146相配合的第二连接件1148；第一连接件1146和第二连接件1148扣连接。

进一步地，第一连接件1146包括第一固定块1147和位于第一固定块1147底部的凸起部1149，第二连接件1148包括第二固定块1143，第二固定块1143的顶部设置有与凸起部1149相配合的凹槽部1145。通过凸起部1149和凹槽部1145的配合实现固定，拆卸方便。

本实用新型还提供了一种除尘系统，包括上述工艺除尘装置100，其除尘效果佳，且能够对较大颗粒进行优先去除，经处理后的物料纯净度更高。

综上所述，本实用新型提供了一种工艺除尘装置，其通过将物料从顶部除尘机构上的进料管路送入后，通过下方的预除尘管路进行筛分，去除粒径大于待处理主料的杂质，然后物料进入除尘主管，经过除尘主管内的多个散料板使主料和杂质尘土分离开来，再通过吸尘风机从导风管路进入集尘部件收集起来。因此，本实用新型提供的工艺除尘装置除尘效果更好，能够满足更加严苛的工艺要求。本实用新型还提供了一种除尘系统，包括上述工艺除尘装置，其除尘效果佳，且能够对较大颗粒进行优先去除，经处理后的物料纯净度更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工艺除尘装置，其特征在于，包括顶部除尘机构、除尘主管、导风管、吸尘风机和集尘部件；所述顶部除尘机构包括进料管路和位于所述进料管路下方的预除尘管路，所述除尘主管的顶部进口与所述预除尘管路的底部出口连通，所述除尘主管的底部设置有产品出口，所述导风管的进口端位于所述除尘主管的侧壁上，且所述吸尘风机位于所述导风管路上，所述集尘部件的进口与所述导风管的出口连通；

所述预除尘管路的内壁上设置有过滤板，所述过滤板上设置有多个过滤孔，且所述过滤板的形状与所述预除尘管路的内径相配合；

所述除尘主管的内腔中自上而下设置有多个散料板，所述导风管内还固定有导流板，所述导流板的一端与所述导风管和所述除尘主管的连接处的顶壁相连，所述导流板的另一端向下倾斜延伸至所述导风管的内壁。

2.根据权利要求1所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述预除尘管路包括第一预除尘管路和位于所述第一预除尘管路下方的第二预除尘管路，所述过滤板位于所述第二预除尘管路上；

所述第一预除尘管路外壁的一端与所述第二预除尘管路外壁的一端转动连接，所述第一预除尘管路的另一端与所述第二预除尘管路的另一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述第一预除尘管路外壁上设置有第一连接件，所述第二预除尘管路外壁上设置有与所述第一连接件相配合的第二连接件；

所述第一连接件和所述第二连接件卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述第一连接件包括第一固定块和位于所述第一固定块底部的凸起部，所述第二连接件包括第二固定块，所述第二固定块的顶部设置有与所述凸起部相配合的凹槽部。

5.根据权利要求2所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述第二预除尘管路的内壁上设置有用于承载所述过滤板的环形凸缘，所述环形凸缘向所述第二预除尘管路的内腔延伸的距离为8-15cm。

6.根据权利要求1所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述除尘主管上还固定有散料组件，所述散料组件包括驱动电机、连接顶杆和与所述连接顶杆的底部相连的多个散料叶片，所述驱动电机的输出端与所述连接顶杆远离所述散料叶片的一端相连，以驱动所述连接顶杆转动。

7.根据权利要求6所述的工艺除尘装置，其特征在于，多个所述散料叶片均位于最顶部的所述散料板的上方。

8.根据权利要求7所述的工艺除尘装置，其特征在于，多个所述散料板包括多个第一散料板和多个第二散料板，每个所述第一散料板均对应一个所述第二散料板，每个所述第一散料板均位于所述除尘主管内壁一侧，每个所述第二散料板均位于所述除尘主管内壁的另一侧；

每个所述第一散料板和每个所述第二散料板的一端均与所述除尘主管的内壁固定连接，另一端向下倾斜且向所述除尘主管的内管中心延伸；

每个所述第二散料板的自由端均位于对应的所述第一散料板自由端的上方。

9.根据权利要求1所述的工艺除尘装置，其特征在于，所述集尘部件包括集尘主管和位于所述集尘主管下方的集尘斗，所述集尘主管的入口与所述导风管的出口连通，且所述集尘主管的底部出口正对所述集尘斗的顶部进口。

10.一种除尘系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的工艺除尘装置。