CN211993725U - 一种塑粉生产用废料回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑粉废料回收技术领域,尤其是一种塑粉生产用废料回收处理装置,针对现有技术中的塑粉回收装置功能简单,不能对塑粉进行过滤分离的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部固定有收集箱和电机,所述收集箱的顶部固定有分离箱,分离箱的顶部固定有吸尘装置,吸尘装置与分离箱之间开设有第一出料口,所述分离箱的内部设有筛分装置,分离箱的一侧开设有排渣口,排渣口的外部罩设有密封罩,所述筛分装置的一侧延伸至排渣口的内部与排渣口转动连接。本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,不仅可以对废料进行收集,而且可以方便对收集到的废料进行筛分,从而将废料中的较大颗粒分离出来,方便后续对废料的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉废料回收领域,尤其涉及一种塑粉生产用废料回收处理装置。
背景技术
塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。在塑粉生产车间,车间的地面或者生产设备上有时会洒落一些塑粉,这些产品当做废料进行回收处理。
目前对于这些洒落的塑粉都是通过吸尘装置进行回收,但是现有的吸尘装置功能比较简单,只能将塑粉收集起来,却不能将塑粉中的杂质颗粒分离出来,从而导致后续生产利用比较麻烦,为此,本方案提出了一种塑粉生产用废料回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种塑粉生产用废料回收处理装置,解决了现有技术中的塑粉回收装置功能简单,不能对塑粉进行过滤分离的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑粉生产用废料回收处理装置,包括底座,所述底座顶部固定有收集箱和电机,所述收集箱的顶部固定有分离箱,分离箱的顶部固定有吸尘装置,吸尘装置与分离箱之间开设有第一出料口,所述分离箱的内部设有筛分装置,分离箱的一侧开设有排渣口,排渣口的外部罩设有密封罩,所述筛分装置的一侧延伸至排渣口的内部与排渣口转动连接,所述分离箱远离排渣口的一侧内壁上固定有限位板,所述筛分装置的底面固定有连接柱,所述连接柱的底部贯穿限位板延伸至限位板的下方,连接柱的底部安装有滚轮,所述分离箱的远离排渣口的一侧内壁上转动连接有转轮,所述滚轮位于转轮的顶部与转轮滚动连接,所述分离箱与收集箱之间开设有第二出料口,所述电机的输出轴的一端固定有传动轴,传动轴的一端与转轮之间传动连接。
优选的,包括底座,其特征在于,所述底座顶部固定有收集箱和电机,所述收集箱的顶部固定有分离箱,分离箱的顶部固定有吸尘装置,吸尘装置与分离箱之间开设有第一出料口,所述分离箱的内部设有筛分装置,分离箱的一侧开设有排渣口,排渣口的外部罩设有密封罩,所述筛分装置的一侧延伸至排渣口的内部与排渣口转动连接,所述分离箱远离排渣口的一侧内壁上固定有限位板,所述筛分装置的底面固定有连接柱,所述连接柱的底部贯穿限位板延伸至限位板的下方,连接柱的底部安装有滚轮,所述分离箱的远离排渣口的一侧内壁上转动连接有转轮,所述滚轮位于转轮的顶部与转轮滚动连接,所述分离箱与收集箱之间开设有第二出料口,所述电机的输出轴的一端固定有传动轴,传动轴的一端与转轮之间传动连接。
优选的,所述密封罩的底部固定有出料管,出料管上安装有阀门。
优选的,所述筛分装置的顶部两侧均固定有挡板。
优选的,所述底座的底部安装有四个脚轮,底座的顶部固定有推杆。
优选的,所述转轮为水滴形结构,转轮的外圈开设有凹槽,所述滚轮的底部延伸至凹槽的内部与凹槽滚动连接。
优选的,所述收集箱的一侧开设有处理口,处理口的外部通过螺钉固定有密封板。
本实用新型的有益效果:
1、通过吸尘装置、收集箱、筛分装置、电机、转轮、滚轮、连接柱和限位板之间的配合,不仅达到吸收粉料的目的,而且方便对吸收的废料进行筛分,从而将废料中一些粒径较大的杂质颗粒筛分出来。
2、通过密封罩和出料管之间的配合,达到方便收集废料中筛分出来的杂质的目的,挡板的设置可以避免废料从筛分装置的两侧掉落。
本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,不仅可以对废料进行收集,而且可以方便对收集到的废料进行筛分,从而将废料中的较大颗粒分离出来,方便后续对废料的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A处的放大图。
图3为本实用新型的正视图。
图中标号:1底座、2收集箱、3分离箱、4吸收箱、5吸尘管、6排渣孔、7筛分装置、8出料管、9密封罩、10第一出料口、11挡板、12第二出料口、13转轴、14传动轴、15电机、16推杆、17转轮、18固定板、19吸尘口、20抽风机、21连接管、22吸气口、23过滤网、24限位板、25滚轮、26凹槽、27连接柱、28密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑粉生产用废料回收处理装置,包括底座1,底座1顶部固定有收集箱2和电机15,收集箱2的顶部固定有分离箱3,分离箱3的顶部固定有吸尘装置,通过吸尘装置将废料吸取到吸尘装置的内部,然后再通过第一出料口10落进分离箱3中。
吸尘装置与分离箱3之间开设有第一出料口10,分离箱3的内部设有筛分装置7,分离箱3的一侧开设有排渣口6,排渣口6的外部罩设有密封罩9,密封罩9的底部固定有出料管8,出料管8上安装有阀门,筛分装置7的一侧延伸至排渣口6的内部与排渣口6转动连接,密封罩9的设置方便对筛选下来的大颗粒物进行收集,出料管8的设置则是方便这些颗粒物的排出。
分离箱3远离排渣口6的一侧内壁上固定有限位板24,筛分装置7的底面固定有连接柱27,连接柱27的底部贯穿限位板24延伸至限位板24的下方,连接柱27的底部安装有滚轮25,分离箱3的远离排渣口6的一侧内壁上转动连接有转轮17,转轮17为水滴形结构,滚轮25位于转轮17的顶部与转轮17滚动连接,分离箱3与收集箱2之间开设有第二出料口12,电机15的输出轴的一端固定有传动轴14,传动轴14的一端与转轮17之间传动连接,电机15转动进而带动转轮17转动,转轮17转动进而带动连接柱27上下起伏,进而使得筛分装置7震动,从而对废料进行筛分转轮17的外圈开设有凹槽26,滚轮25的底部延伸至凹槽26的内部与凹槽26滚动连接,凹槽16的设置可以避免滚轮25与转轮17分离。
筛分装置的顶部两侧均固定有挡板11,挡板11的设置可以避免筛分装置7上的废料从筛分装置7的两侧掉落。
吸尘装置包括吸收箱4和抽风机20,吸收箱4的一侧开设有吸尘口19,吸尘口19的外部固定有吸尘管5,第一出料口10开设在吸收箱4与分离箱3之间,吸收箱4的顶部开设有吸气口22,吸气口22的底侧固定有过滤网23,吸气口22的顶部固定有连接管21,吸收箱4的一侧外壁上固定有固定板18,抽风机20固定在固定板18的顶部,抽风机20的进气口与连接管21的另一端固定连接,抽风机20的输入端与传动轴14之间通过皮带传动连接,通过电机15的设置同时可以带动抽风机20转动,从而节省了能源的消耗。
底座1的底部安装有四个脚轮,底座1的顶部固定有推杆16,脚轮和推杆16的设置方便对整个装置进行移动。
收集箱2的一侧开设有处理口,处理口的外部通过螺钉固定有密封板,处理口的设置方便对收集箱2内的废料进行清理。
工作原理:工作时,启动电机15转动,电机15带动转轮17和抽风机20转动,抽风机20将吸收箱4内的空气抽出,从而使得吸尘管5产生吸力,塑粉废料从吸尘管5进入到吸收箱4的内部,进入到吸收箱4内的塑粉进入到分离箱3的内部,随着电机15的转动,转轮17随之转动,随着转轮17的转动,连接柱27会不断的上下起伏,从而带动筛分装置7上下震动,进而对得落在筛分装置7上的塑粉进行筛选,塑粉中的大颗粒杂质通过排渣口6落入密封罩9的内部,而合格的颗粒物则从第二出料口12落进收集箱2的内部,打开出料管8上的阀门就可以将密封罩9内的颗粒物排出,打开密封板28就可以方便清理收集箱2内的物质。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑粉生产用废料回收处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定有收集箱(2)和电机(15),所述收集箱(2)的顶部固定有分离箱(3),分离箱(3)的顶部固定有吸尘装置,吸尘装置与分离箱(3)之间开设有第一出料口(10),所述分离箱(3)的内部设有筛分装置(7),分离箱(3)的一侧开设有排渣口(6),排渣口(6)的外部罩设有密封罩(9),所述筛分装置(7)的一侧延伸至排渣口(6)的内部与排渣口(6)转动连接,所述分离箱(3)远离排渣口(6)的一侧内壁上固定有限位板(24),所述筛分装置(7)的底面固定有连接柱(27),所述连接柱(27)的底部贯穿限位板(24)延伸至限位板(24)的下方,连接柱(27)的底部安装有滚轮(25),所述分离箱(3)的远离排渣口(6)的一侧内壁上转动连接有转轮(17),所述滚轮(25)位于转轮(17)的顶部与转轮(17)滚动连接,所述分离箱(3)与收集箱(2)之间开设有第二出料口(12),所述电机(15)的输出轴的一端固定有传动轴(14),传动轴(14)的一端与转轮(17)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述吸尘装置包括吸收箱(4)和抽风机(20),所述吸收箱(4)的一侧开设有吸尘口(19),吸尘口(19)的外部固定有吸尘管(5),所述第一出料口(10)开设在吸收箱(4)与分离箱(3)之间,所述吸收箱(4)的顶部开设有吸气口(22),吸气口(22)的底侧固定有过滤网(23),吸气口(22)的顶部固定有连接管(21),所述吸收箱(4)的一侧外壁上固定有固定板(18),所述抽风机(20)固定在固定板(18)的顶部,抽风机(20)的进气口与连接管(21)的另一端固定连接,所述抽风机(20)的输入端与传动轴(14)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述密封罩(9)的底部固定有出料管(8),出料管(8)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述筛分装置的顶部两侧均固定有挡板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述底座(1)的底部安装有四个脚轮,底座(1)的顶部固定有推杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述转轮(17)为水滴形结构,转轮(17)的外圈开设有凹槽(26),所述滚轮(25)的底部延伸至凹槽(26)的内部与凹槽(26)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用废料回收处理装置,其特征在于,所述收集箱(2)的一侧开设有处理口,处理口的外部通过螺钉固定有密封板。
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