CN203342957U - 一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，包括有出风过滤区、由涡旋进风区和锥形离心区组成的旋风分离区、积料区；涡旋进风区包括筒体和沿筒体的外壁切线方向设于筒体侧壁上的进风口，在出风过滤区外壁上设有出风口；涡旋进风区和出风过滤区之间设有隔板且通过圆形导流管相通；锥形离心区为上宽下窄的圆锥体；在积料区下方设有清料口；在出风过滤区内设有滤网。含粉尘的空气在从进风口进入后，能够在旋风分离区中形成自上而下旋转运动的气流漩涡，利用离心力将粉尘从空气中分离出来后这些空气再进入到出风过滤区内过滤，将轻质杂物过滤出来，结构简单，集尘处理速度快，而且无需经常更换滤袋，可连续作业，日常的使用和维护成本低。

Description

一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种集尘装置，尤其是指用在路面开槽机上能够在开槽作业时将吸入的灰尘进行收集处理的旋风集尘装置。

【背景技术】

在利用路面开槽机进行路面开槽工作时，会产生大量的灰尘，如果不对灰尘进行处理的话，灰尘飞扬起来对工程现场造成影响，而且被工作人员吸入后还有害工作人员的身体健康，因此，在现在的路面开槽机上一般都没有加设吸尘和集尘设备，即使有这些设备，集尘设备都采用滤袋式，开槽机在进行开槽工作时将产生的灰尘通过吸尘设备吸入后，进入到集尘设备内对空气中携带的砾石和尘土颗粒进行过滤处理，再排放到空气中。这种滤袋式的集尘装置在使用时，吸进来的灰尘容易堵塞住过滤袋的小孔而影响除尘效果，这导致需要经常清扫或更换过滤网，使集尘设备无法连续工作，造成工作效率的降低和使用成本的增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，集尘处理快速，可连续作业，生产和维护成本低的用在路面开槽机上的旋风集尘装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，包括有从上至下依次连通的出风过滤区、由涡旋进风区和锥形离心区组成的旋风分离区、以及积料区；所述的涡旋进风区包括圆筒状的筒体和沿筒体的外壁切线方向设置于筒体侧壁上的进风口，在所述的出风过滤区外壁上设有出风口；所述的涡旋进风区和出风过滤区之间设有隔板且两者之间通过穿过隔板的圆形导流管相通，所述圆形导流管的底端在高度上低于进风口；所述锥形离心区为圆锥体且由上往下收窄，所述涡旋进风区和锥形离心区处于同一条轴线上；在所述的积料区下方设有清料口，在所述的清料口处设有能将清料口密闭的活动封板；在所述的出风过滤区内设有滤网。

在对上述一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置的改进方案中，所述的滤网呈伞状。

在对上述一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置的改进方案中，在所述的涡旋进风区和出风过滤区之间通过合页活动连接。

在对上述一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置的改进方案中，在所述锥形离心区的外侧壁上设有若干条加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是利用设在涡旋进风区的筒体外壁的切线方向上的进风口，使含粉尘的空气从进风口进入后，能够在旋风分离区中形成自上而下旋转运动的气流漩涡，利用漩涡的离心力将砾石和大颗粒的粉尘等废料从空气中分离出来；离心分离后比较干净的空气再进入到出风过滤区内再次进行滤，将无法离心处理的塑料、树叶等轻质杂物过滤出来，这跟与以往滤袋式过滤相比，本实用新型虽然集尘处理方面不够彻底，但是结构简单，集尘处理速度快，适用于工作时会产生大量灰尘的开槽机等设备上，而且无需经常更换滤袋，可连续作业，日常的使用和维护成本低。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

【附图说明】

图1 是本实用新型的立体示意图；

图2 是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型组装在路面开槽机上的示意图；

图4是图3的后视方向的立体图。

【具体实施方式】

一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，如图1、2所示，包括有从上至下依次连通的出风过滤区10、由涡旋进风区20和锥形离心区30组成的旋风分离区、以及积料区40；所述的涡旋进风区20包括圆筒状的筒体21和沿筒体21的外壁切线方向设置于筒体21侧壁上的进风口22，在所述的出风过滤区10外壁上设有出风口11；在所述的涡旋进风区20和出风过滤区10之间设有隔板50且两者之间通过穿过隔板50的圆形导流管60相通，所述圆形导流管60底端在高度上低于进风口22，这样可防止进入从进风口22吸入到旋风式集尘装置内的灰尘未经涡旋离心处理就直接从导流管60进入到出风过滤区10内而大大降低了旋风除尘效果；所述锥形离心区30为圆锥体且由上往下收窄，所述涡旋进风区20和锥形离心区30处于同一条轴线上；在所述的积料区40下方设有清料口41，在所述的清料口41处设有能将清料口41密闭的活动封板42（在常态下是闭合的）；在所述的出风过滤区10内设有滤网12。本实用新型在安装时，进风口22通过管道100与设在路面开槽机1上的吸尘罩80出口相连，出风口11通过管道200与设在路面开槽机1上的风泵90相连，如图3、4所示。这样路面开槽机1在工作时，含尘空气在风泵90的作用下经管道100从吸尘罩80进入到涡旋进风区20的进风口21内，再由进风口22切入到筒体21中，在筒体21内侧壁和圆形导流管60的阻挡下，气流在筒体21内沿着筒体21内侧面作旋转运动，再旋往锥形离心区30，这样，气流就会在旋风分离区内形成自上而下的外涡旋，这时混杂在空气中的砾石和大颗粒粉尘在离心力的作用下从空气中分离出来，碰到旋风分离区的内壁上后滑落下来进入到积料区40内；当气流旋转到锥形离心区30底部时又开始聚集后从下往上形成内涡旋，使离心处理后比较干净的空气经圆形导流管60进入到出风过滤区10内，再经出风过滤区10内的滤网12过滤，将无法离心处理的塑料、树叶等轻质杂物过滤出来后进入到风泵90内，最后由风泵90排出，这样就完成了带砾石、大颗粒粉尘的空气的离心、过滤过程，整个过程集尘处理快速，且不会像以往滤袋式那样容易出现堵塞的现象。当积料区40内的砾石或者大颗粒粉尘收集到一定程度时，可以打开设在清料口41处的活动封板42，将积料区40内的废料进行清理。

由上可以看出，本实用新型是利用设在涡旋进风区20的筒体21外壁的切线方向上的进风口22，使含粉尘的空气从进风口22进入后，能够在旋风分离区中形成自上而下旋转运动的气流漩涡，利用漩涡的离心力将砾石和大颗粒的粉尘等废料从空气中分离出来；离心分离后比较干净的空气再进入到出风过滤区10内再次进行滤，将无法离心处理的塑料、树叶等轻质杂物过滤出来，这跟与以往滤袋式过滤相比，本实用新型虽然集尘处理方面不够彻底，但是结构简单，集尘处理速度快，适用于工作时会产生大量灰尘的开槽机等设备上，而且无需经常更换滤袋，可连续作业，日常的使用和维护成本低。

在本实施例中，如图2所示，所述的滤网12呈伞状，这将有利将树叶、塑料等轻质杂物过滤出来后滑落到出风过滤区10的底面上，以避免堵塞滤网12。

在实施例中，如图1、3所示，所述的涡旋进风区20和出风过滤区10之间通过合页70活动连接，在需要将出风过滤区10内的滤网12进行更换维护或者将出风过滤区10内的树叶、塑料等杂物进行清理时，可将出风过滤区10绕着合页70向上翻转开，将其与涡旋进风区20分离，这时，出风过滤区10内的空间就外露在外面，于是就可非常方便快捷地清理和维护滤网12了。

为了加强锥形离心区30与积料区40之间连接部分的强度，在本实施例中，如图1、3所示，在所述锥形离心区30的外侧壁上设有若干条加强筋31。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，其特征在于，包括有从上至下依次连通的出风过滤区、由涡旋进风区和锥形离心区组成的旋风分离区、以及积料区；所述的涡旋进风区包括圆筒状的筒体和沿筒体的外壁切线方向设置于筒体侧壁上的进风口，在所述的出风过滤区外壁上设有出风口；所述的涡旋进风区和出风过滤区之间设有隔板且两者之间通过穿过隔板的圆形导流管相通，所述圆形导流管的底端在高度上低于进风口；所述锥形离心区为圆锥体且由上往下收窄，所述涡旋进风区和锥形离心区处于同一条轴线上；在所述的积料区下方设有清料口，在所述的清料口处设有能将清料口密闭的活动封板；在所述的出风过滤区内设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，其特征在于，所述的滤网呈伞状。

3.根据权利要求1或2所述的一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，其特征在于，在所述的涡旋进风区和出风过滤区之间通过合页活动连接。

4. 根据权利要求3 所述的一种用在路面开槽机上的旋风集尘装置，其特征在于，在所述锥形离心区的外侧壁上设有若干条加强筋。

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