CN208695469U - 用于放置胶管的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于放置胶管的治具,其特征在于:包括有底座,支撑板和角度调节机构,该支撑板用来放置胶管,该角度调节机构连接在底座和支撑板之间,能调节所述支撑板与水平面之间的角度,从而调节胶管的倾斜角度。通过设置底座,支撑板和角度调节机构,能调节胶管的倾斜角度,使得滴入的胶水缓慢滑入到胶管底部,防止胶水中混入空气而确保了注胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产用的治具,具体指一种便于往胶管中注入胶水的治具。
背景技术
在LED芯片生产过程中就要用到点胶机,该点胶机包括有点胶装置、点胶平台和控制系统,其中点胶装置又包含有直立定位的胶管和与胶管相连接的点胶针,胶管内盛装有点胶所需的胶水。在生产过程中,当胶管内的胶水用完时,需要往该胶管内加入胶水。目前,该补胶作业往往通过操作人员一只手拿持胶管,另一只手往胶管中注入胶水来完成,由于胶管直立放置,滴入的胶水因重力作用将快速地滑入到胶管底部,导致胶管底部的空气来不及及时逸出而混入胶水中。如此,胶水中混入了过多的空气,这在点胶时或后续后序中就会出现冒泡现象,进而影响点胶质量。再者,注入胶管内的胶水量也只能凭操作人员来估算,胶管内过少的胶水会影响生产效率,过多则又会产生浪费现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术,提供一种能防止胶水中混入空气而能确保注胶质量的用于放置胶管的治具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于放置胶管的治具,其特征在于:包括有
底座,
支撑板,用来放置胶管;
角度调节机构,连接在底座和支撑板之间,能调节所述支撑板与水平面之间的角度,从而调节胶管的倾斜角度。
为了将胶管固定在支撑板上,所述支撑板的顶部设置有安装板,所述安装板上设有至少一个能穿过胶管的安装孔,并在该安装板上设有能夹持胶管的夹持件。
作为改进,所述夹持件包括夹持杆和拉簧,该夹持杆的下端能插入安装板上的穿孔后伸入到安装孔中,并在该夹持杆下端上设有能将胶管抵靠在所述安装孔孔壁上的夹持叉,所述夹持杆的上端设有限位盖,所述拉簧套在夹持杆上,两端分别固定在安装板和限位盖上。
为了固定和支撑胶管,所述支撑板的前表面上还设有限定胶管位置的限位槽。
为了查看注入胶管的胶水体积,所述支撑板的前表面上还设计沿胶管长度方向排列的指示胶管内胶水体积的刻度线。
作为改进,所述角度调节机构包括固定在支撑板背部的连接臂、锁紧螺母以及直立在底座上的立柱,该连接臂通过销轴铰接在所述立柱的上端,所述锁紧螺母螺纹连接在所述销轴上,用来将所述连接臂夹紧在立柱上。
作为改进,所述角度调节机构包括有相对设置的第一连杆、第二连杆,两端分别铰接在所述第一连杆上端和所述第二连杆上端之间的第三连杆,以及两端分别铰接第一连杆下端和所述第二连杆下端之间的第四连杆,所述第四连杆固定在所述底座上,所述第一连杆与所述支撑板相固定,所述第一连杆的下端与所述第二连杆的上端之间通过弹簧相连。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置底座,支撑板和角度调节机构,能按需调节胶管的倾斜角度,使得滴入的胶水缓慢滑入到胶管底部,防止胶水中混入空气而确保了注胶质量。在改进的方案中,通过设置夹持件,防止胶管从支撑板上滑落,并且同一治具可以用来夹持不同管径的胶管;通过设置限位槽,来固定和支撑胶管;通过设置刻度线,方便查看注入胶管内的胶水体积;通过设置连接臂、锁紧螺母和立柱,或者通过设置第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,来方便地调节胶管的倾斜角度,且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图;
图2为图1另一角度的示意图;
图3为图1中其中一根胶管从安装孔中拿下后的示意图;
图4为本实用新型实施例二的示意图;
图5为图4另一角度的示意图;
图6为图4中其中一根胶管从安装孔中拿下后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
为便于描述,在下文中,“前”指用户操作时靠近用户的一侧,“上”、“下”均指用户操作时相应的方位。
实施例1:
如图1~图3所示,该用于放置胶管的治具,包括有底座1,支撑板2,和角度调节机构3。
具体地,该支撑板2用来放置胶管。支撑板2的顶部设置有安装板4,安装板4上设有至少一个能穿过胶管的安装孔41,在本实施例中,安装孔41具有2个,治具可以放置2根胶管。并在该安装板4上设有能夹持胶管的夹持件5,夹持件5包括夹持杆51 和拉簧52,该夹持杆51的下端能插入安装板4上的穿孔42后伸入到安装孔41中,并在该夹持杆51下端上设有能将胶管抵靠在安装孔41孔壁上的夹持叉53,夹持杆51的上端设有限位盖54,拉簧52套在夹持杆51上,两端分别固定在安装板4和限位盖54 上。此外,支撑板2的前表面上还设有限定胶管位置的限位槽21。支撑板2的前表面上还设计沿胶管长度方向排列的指示胶管内胶水体积的刻度线22。
该角度调节机构3连接在底座1和支撑板2之间,能调节支撑板2与水平面之间的角度,从而调节胶管的倾斜角度。在本实施例中,角度调节机构3包括固定在支撑板2 背部的连接臂31、锁紧螺母32以及直立在底座1上的立柱33。该连接臂31通过销轴 34铰接在立柱33的上端,锁紧螺母32螺纹连接在销轴34上,用来将连接臂31夹紧在立柱33上。在本实施例中,角度调节结构3具有2个。
在本实施例中,该用于放置胶管的治具,使用方法如下:
需要注胶时,将胶管放置在安装孔41中、且放置在限位槽21中,将夹持叉53抵在胶管上部外壁,这样胶管就支撑在支撑板2上了。接着,调节角度调节机构3中连接臂31与立柱33之间的夹角,使得胶管倾斜至合适的角度,可以将胶管倾斜至与水平面呈45°。也可以先调好支撑板2的倾斜角度,再放上胶管。然后,往胶管中滴入胶水,通过查看刻度线22得知注入胶管内的胶水体积。因为胶管倾斜,使得滴入的胶水缓慢滑入到胶管底部,所以能防止胶水中混入空气而能确保注胶质量。
结束注胶后,将夹持叉53往外拉,使得夹持叉53与胶管外壁分离,然后将胶管从安装孔41和限位槽21中取下即可。
实施例2:
参见图4~图6,与实施例1的结构基本相同,其区别在于:角度调节机构3包括有相对设置的第一连杆35、第二连杆36,两端分别铰接在第一连杆35上端和第二连杆36 上端之间的第三连杆37,以及两端分别铰接第一连杆35下端和第二连杆36下端之间的第四连杆38,第四连杆38固定在底座1上,第一连杆35与支撑板2相固定,第一连杆 35的下端与第二连杆36的上端之间通过弹簧39相连。在本实施例中,角度调节机构具有2个。
在本实施例中,该用于放置胶管的治具,使用方法如下:
需要注胶时,将胶管放置在安装孔41中、且放置在限位槽21中,将夹持叉53抵在胶管上部外壁,这样胶管就支撑在支撑板2上了。接着,调节角度调节机构3中第一连杆35,第二连杆36,第三连杆37和第四连杆38之间的角度,使得胶管倾斜至合适的角度,可以将胶管倾斜至与水平面呈45°。也可以先调好支撑板2的倾斜角度,再放上胶管。然后,往胶管中滴入胶水,通过查看刻度线22得知注入胶管内的胶水体积。
同样地,结束注胶后,将夹持叉53往外拉,使得夹持叉53与胶管外壁分离,然后将胶管从安装孔41和限位槽21中取下即可。
Claims (7)
1.一种用于放置胶管的治具,其特征在于:包括有
底座(1),
支撑板(2),用来放置胶管;
角度调节机构(3),连接在底座(1)和支撑板(2)之间,能调节所述支撑板(2)与水平面之间的角度,从而调节胶管的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部设置有安装板(4),所述安装板(4)上设有至少一个能穿过胶管的安装孔(41),并在该安装板(4)上设有能夹持胶管的夹持件(5)。
3.根据权利要求2所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述夹持件(5)包括夹持杆(51)和拉簧(52),该夹持杆(51)的下端能插入安装板(4)上的穿孔(42)后伸入到安装孔(41)中,并在该夹持杆(51)下端上设有能将胶管抵靠在所述安装孔(41)孔壁上的夹持叉(53),所述夹持杆(51)的上端设有限位盖(54),所述拉簧(52)套在夹持杆(51)上,两端分别固定在安装板(4)和限位盖(54)上。
4.根据权利要求1所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述支撑板(2)的前表面上还设有限定胶管位置的限位槽(21)。
5.根据权利要求1所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述支撑板(2)的前表面上还设计沿胶管长度方向排列的指示胶管内胶水体积的刻度线(22)。
6.根据权利要求1到5任一权利要求所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述角度调节机构(3)包括固定在支撑板(2)背部的连接臂(31)、锁紧螺母(32)以及直立在底座(1)上的立柱(33),该连接臂(31)通过销轴(34)铰接在所述立柱(33)的上端,所述锁紧螺母(32)螺纹连接在所述销轴(34)上,用来将所述连接臂(31)夹紧在立柱(33)上。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的用于放置胶管的治具,其特征在于:所述角度调节机构(3)包括有相对设置的第一连杆(35)、第二连杆(36),两端分别铰接在所述第一连杆(35)上端和所述第二连杆(36)上端之间的第三连杆(37),以及两端分别铰接第一连杆(35)下端和所述第二连杆(36)下端之间的第四连杆(38),所述第四连杆(38)固定在所述底座(1)上,所述第一连杆(35)与所述支撑板(2)相固定,所述第一连杆(35)的下端与所述第二连杆(36)的上端之间通过弹簧(39)相连。
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CN112694052A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-23 | 厦门韦尔通科技有限公司 | 一种提高pur反应型热熔胶生产良率的处理工艺及其治具 |
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