CN110242651A - 一种发热管打胶用固定装置 - Google Patents

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马成松
廖海东
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

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Abstract

本发明涉及一种发热管打胶用固定装置,包括底板、铰接座,所述铰接座之间分布有安装板,所述安装板上安装有固定框,所述固定框上分布有若干个发热管,所述固定框上设有与对应的发热管配合以限制发热管位置的U型槽,所述固定框内设有夹紧发热管的夹紧装置;所述安装板顶部设有烘干发热管上胶体的烘干机构;所述底板上铰接安装有与安装板活动连接以调节安装板角度的液压缸。本发明通过U型槽和定位柱对发热管进行限位,防止发热管在打胶过程中左右摆动,影响打胶质量,损坏发热管,保证发热管的加工效率,增加发热管的良品率。通过液压缸带动安装在安装板调整角度,便于加热管的安放,提高工作效率。

Description

一种发热管打胶用固定装置
技术领域
本发明涉及发热管加工装置,具体的说是一种发热管打胶用固定装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各类小家电的应运而生,由于销量的增对小家电品控的要求越来越高;传统的发热管打胶多依赖人工固定,准确率差,良品率低且工人劳动强度大,同时一次只能打胶一个发热管,加工效率低下;现有的固定设备无法对发热管进行精准夹紧,打胶过程中易左右晃动,影响打胶准确性,降低了发热管的良品率,增加工厂的生产成本。
发明内容
现为了解决上述技术问题,本发明提出了一种发热管打胶用固定装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种发热管打胶用固定装置,包括底板、安装在底板上且沿底板宽度方向对称分布的铰接座,所述铰接座之间分布有安装板,所述安装板上安装有固定框,所述固定框上分布有若干个发热管,所述固定框上设有与对应的发热管配合以限制发热管位置的U型槽,所述固定框内设有夹紧发热管的夹紧装置;
所述安装板顶部设有烘干发热管上胶体的烘干机构;
所述底板上铰接安装有与安装板活动连接以调节安装板角度的液压缸。
所述夹紧装置包括分布在固定框内的移动板,所述移动板两端均连接有气缸,所述移动板上设有若干个靠近对应的U型槽以配合U型槽夹紧的发热管的定位柱。
所述烘干机构包括安装在安装板顶部的风机,所述风机下方分布有加热丝,所述加热丝下方分布有与安装板固连的出风板。
所述安装板底部设有存放发热管的卡槽。
本发明的有益效果是:本发明通过U型槽和定位柱对发热管进行限位,防止发热管在打胶过程中左右摆动,影响打胶质量,损坏发热管,保证发热管的加工效率,增加发热管的良品率;
通过液压缸带动安装在安装板调整角度,便于加热管的安放,提高工作效率;
通过烘干机构吹出热风加速发热管上胶体凝固速度,缩短加工时间,提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明图2的A-A剖面结构示意图;
图4为本发明图2的B-B局部剖面结构示意图;
图5为本发明的立体局部结构示意图;
图6为本发明图1中I的放大视图;
图7为本发明图2中II的放大视图;
图8为本发明图3中III的放大视图;
图9为本发明图3中IV的放大视图;
图10为本发明图5中V的放大视图;
图11为本发明图5中VI的放大视图;
图12为本发明图4中VII的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图12所示,一种发热管打胶用固定装置,包括底板1、安装在底板1上且沿底板1宽度方向对称分布的铰接座2,所述铰接座2之间分布有安装板3,所述安装板3上安装有固定框4,所述固定框4上分布有若干个发热管5;所述固定框4上设有与对应的发热管5配合以限制发热管5位置的U型槽6,所述固定框4内设有夹紧发热管5的夹紧装置7;所述安装板3两侧与铰接座2铰接相连;所述固定框4沿安装板3高度方向的两侧板均设有U型槽6,所述U型槽6将对应的发热管5限制在竖直位置;
所述安装板3顶部设有烘干发热管5上胶体的烘干机构9;
所述底板1上铰接安装有与安装板3活动连接以调节安装板3角度的液压缸8;所述液压缸8的活塞杆与安装板3铰接相连,初始状态下液压缸8为收缩状态使安装板3有一定角度的倾斜,便于发热管5的安放固定;当发热管5固定完成后,液压缸8带动安装板3至竖直位置保证打胶位置的准确性。
所述夹紧装置7包括分布在固定框4内的移动板71,所述移动板71两端均连接有气缸72,所述移动板71上设有若干个靠近对应的U型槽6以配合U型槽6夹紧的发热管5的定位柱73;所述定位柱73沿安装板3高度方向分布有两个;所述气缸72均安装在固定框4内;所述气缸72带动移动板71沿固定框4长度方向运动,从而带动定位柱73夹紧发热管5,保证发热管5在打胶时不会摆动影响打胶过程,保证发热管5的良品率;所述安装板3任意一侧安装有控制气缸启停的按钮11;所述定位柱73夹紧发热管5可防止液压缸8带动安装板3至竖直位置时发热管5发生位移。
所述烘干机构9包括安装在安装板3顶部的风机91,所述风机91下方分布有加热丝92,所述加热丝92下方分布有与安装板3固连的出风板93;所述风机91沿安装板3长度方向分布有多个;所述出风板93通过焊接与安装板3固连,所述加热丝92两端均连接有引出棒92a,所述引出棒92a连接有连接外部电源的电线,所述引出棒92a与安装板3固连;所述出风板93上设有多个出风孔93a;当发热管5打胶完成加热丝92通电升温,随后启动风机91,将热风从出风孔93a中吹出,加速发热管5上的胶体凝固。
所述安装板3底部设有存放发热管5的卡槽10;所述卡槽10防止发热管5直接落出安装板3。
在本发明中,当发热管5需要固定时,将发热管5放入对应的U型槽6内,将发热管5限制在竖直方向;
随后按动按钮11,气缸72带动移动板71沿固定框4长度方向运动,从而带动定位柱73夹紧发热管5;
紧接着,液压缸8带动安装板3至竖直位置进行打胶工作;
打胶工作完成后,加热丝92通电升温,启动风机91,将热风从出风孔93a中吹出,加速发热管5上的胶体凝固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种发热管打胶用固定装置,包括底板(1)、安装在底板(1)上且沿底板(1)宽度方向对称分布的铰接座(2),所述铰接座(2)之间分布有安装板(3),所述安装板(3)上安装有固定框(4),所述固定框(4)上分布有若干个发热管(5),其特征在于:所述固定框(4)上设有与对应的发热管(5)配合以限制发热管(5)位置的U型槽(6),所述固定框(4)内设有夹紧发热管(5)的夹紧装置(7);
所述安装板(3)顶部设有烘干发热管(5)上胶体的烘干机构(9);
所述底板(1)上铰接安装有与安装板(3)活动连接以调节安装板(3)角度的液压缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种发热管打胶用固定装置,其特征在于:所述夹紧装置(7)包括分布在固定框(4)内的移动板(71),所述移动板(71)两端均连接有气缸(72),所述移动板(71)上设有若干个靠近对应的U型槽(6)以配合U型槽(6)夹紧的发热管(5)的定位柱(73)。
3.根据权利要求1所述的一种发热管打胶用固定装置,其特征在于:所述烘干机构(9)包括安装在安装板(3)顶部的风机(91),所述风机(91)下方分布有加热丝(92),所述加热丝(92)下方分布有与安装板(3)固连的出风板(93)。
4.根据权利要求1所述的一种发热管打胶用固定装置,其特征在于:所述安装板(3)底部设有存放发热管(5)的卡槽(10)。
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