CN207077780U - 一种热熔复合机的打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔复合机的打胶装置，包括底板，底板的上端面中部位置一体设置有一个左竖支架和一个右竖支架，左竖支架和右竖支架的上端固定设置有一块定位板，定位板的下端面与底板的上端面之间构成一个打胶通道，定位板上竖向设置有多个打胶通孔，定位板正上方设置有一块打胶板，打胶板的下端面上一体设置有多根与所述打胶通孔匹配的顶杆，打胶板的上表面上可拆卸设置有连接板，连接板的正上方设置有一个升降气缸，升降气缸的活塞杆朝下设置，升降气缸的活塞杆下端与连接板的上端面中部位置焊接固定。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、打胶均匀、工作效率高且实用性好。

Description

一种热熔复合机的打胶装置

技术领域

本实用新型属于热熔复合机技术领域，尤其是涉及一种热熔复合机的打胶装置。

背景技术

热熔复合机是通过热辐射对塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上

不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器。热熔复合机在加工一些材料时需要对材料进行打胶水，但是，现有的热熔复合机结构还存在不足：现有的热熔复合机的打胶装置结构复杂，使用不方便、打胶不均匀、工作效率低、实用性差。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、打胶均匀、工作效率高且实用性好的热熔复合机的打胶装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热熔复合机的打胶装置，包括底板，所述底板的上端面中部位置一体设置有一个左竖支架和一个右竖支架，所述左竖支架和右竖支架等高设置，且左竖支架和右竖支架的上端固定设置有一块定位板，所述定位板的下端面与底板的上端面之间构成一个打胶通道，所述定位板上竖向设置有多个打胶通孔，所述定位板正上方设置有一块打胶板，所述打胶板的下端面上一体设置有多根与所述打胶通孔匹配的顶杆，所述打胶板的上表面上可拆卸设置有连接板，所述连接板的正上方设置有一个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝下设置，升降气缸的活塞杆下端与连接板的上端面中部位置焊接固定，通过升降气缸的活塞杆升降带动打胶板上下升降。

通过采用上述技术方案，将现有的加工材料放置在打胶通道内，胶水流入定位板内的打胶通孔后通过升降气缸的活塞杆伸长，使得打胶板下降，打胶板下端面的顶杆插入正下方对应的打胶通孔内，通过顶杆将胶水压紧在加工材料的上表面上，胶水粘接可靠，且打胶均匀；结构设计合理、结构简单、使用方便、工作效率高且实用性好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板的后端面固定设置有一块竖支撑板，所述竖支撑板上固定设置有若干个喷胶装置，每个喷胶装置均包括一个底座和一根不锈钢蛇皮管，所述底座与竖支撑板连接固定，不锈钢蛇皮管一端与底座焊接固定。通过本设置，喷胶装置结构简单，不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，喷胶方向调节操作容易，使用方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖支撑板下端与定位板的后端面焊接固定，每个喷胶装置的底座与竖支撑板上端通过螺钉连接固定。通过本设置，各部件连接方便，固定可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上端面左端固定设置有第一气缸架，所述第一气缸架上设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆朝右设置，第一驱动气缸的活塞杆头部焊接有一块第一推板，所述第一推板上可拆卸设置有第一毛刷。通过本设置，第一驱动气缸的活塞杆伸缩使得第一毛刷让定位板上的胶水推均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖支撑板的前端面上横向设置有一条定位滑槽，所述第一推板上一体设置有一块第一定位滑块，第一推板通过第一定位滑块沿定位滑槽左右滑动。通过本设置，结构设置更加合理，第一推板移动更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上端面右端固定设置有第二气缸架，所述第二气缸架上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆朝左设置，第二驱动气缸的活塞杆头部焊接有一块第二推板，所述第二推板上可拆卸设置有第二毛刷。通过本设置，第二驱动气缸的活塞杆伸缩使得第二毛刷让定位板上的胶水推均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二推板上一体设置有一块第二定位滑块，第二推板通过第二定位滑块沿定位滑槽左右滑动。通过本设置，结构设置更加合理，第二推板移动更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一毛刷与第一推板通过螺钉连接固定；第二毛刷与第二推板通过螺钉连接固定。通过本设置，各部件连接方便，固定可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气缸架和第二气缸架均与底板的上端面通过螺钉连接固定，第一气缸架与第一驱动气缸通过螺钉连接固定，第二气缸架与第二驱动气缸通过螺钉连接固定。通过本设置，各部件连接方便，固定可靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板上穿设有多个连接螺钉，连接板通过连接螺钉与打胶板连接固定。通过本设置，连接板与打胶板连接方便，固定可靠。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，将现有的加工材料放置在打胶通道内，胶水流入定位板内的打胶通孔后通过升降气缸的活塞杆伸长，使得打胶板下降，打胶板下端面的顶杆插入正下方对应的打胶通孔内，通过顶杆将胶水压紧在加工材料的上表面上，胶水粘接可靠，且打胶均匀；结构设计合理、结构简单、使用方便、工作效率高且实用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中I部的放大示意图；

图3是图1中II部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种热熔复合机的打胶装置，包括底板1，所述底板1的上端面中部位置一体设置有一个左竖支架11和一个右竖支架12，所述左竖支架11和右竖支架12等高设置，且左竖支架11和右竖支架12的上端固定设置有一块定位板2，所述定位板2的下端面与底板1的上端面之间构成一个打胶通道13，所述定位板2上竖向设置有多个打胶通孔21，所述定位板2正上方设置有一块打胶板3，所述打胶板3的下端面上一体设置有多根与所述打胶通孔21匹配的顶杆31，所述打胶板3的上表面上可拆卸设置有连接板4，所述连接板4的正上方设置有一个升降气缸5，所述升降气缸5的活塞杆朝下设置，升降气缸5的活塞杆下端与连接板4的上端面中部位置焊接固定，通过升降气缸5的活塞杆升降带动打胶板3上下升降。

作为优选的，所述定位板2的下端面与左竖支架11和右竖支架12的上端焊接固定；定位板2上的打胶通孔21数量设置三个以上，打胶板3的下端面上的顶杆31数量设置三个以上，且打胶板3的下端面上的顶杆31的位置和数量均与定位板2上的打胶通孔21的位置和数量相匹配。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述定位板2的后端面固定设置有一块竖支撑板6，所述竖支撑板6上固定设置有若干个喷胶装置，每个喷胶装置均包括一个底座7和一根不锈钢蛇皮管8，所述底座7与竖支撑板6连接固定，不锈钢蛇皮管7一端与底座7焊接固定。

所述竖支撑板6下端与定位板2的后端面焊接固定，每个喷胶装置的底座7与竖支撑板6上端通过螺钉连接固定。

所述底板1的上端面左端固定设置有第一气缸架9，所述第一气缸架9上设置有第一驱动气缸10，所述第一驱动气缸10的活塞杆朝右设置，第一驱动气缸10的活塞杆头部焊接有一块第一推板14，所述第一推板14上可拆卸设置有第一毛刷15。

所述竖支撑板6的前端面上横向设置有一条定位滑槽61，所述第一推板14上一体设置有一块第一定位滑块141，第一推板14通过第一定位滑块141沿定位滑槽61左右滑动。

所述底板1的上端面右端固定设置有第二气缸架16，所述第二气缸架16上设置有第二驱动气缸17，所述第二驱动气缸17的活塞杆朝左设置，第二驱动气缸17的活塞杆头部焊接有一块第二推板18，所述第二推板18上可拆卸设置有第二毛刷19。

所述第二推板18上一体设置有一块第二定位滑块181，第二推板18通过第二定位滑块181沿定位滑槽61左右滑动。

所述第一毛刷15与第一推板14通过螺钉连接固定；第二毛刷19与第二推板18通过螺钉连接固定。

所述第一气缸架9和第二气缸架16均与底板1的上端面通过螺钉连接固定，第一气缸架9与第一驱动气缸10通过螺钉连接固定，第二气缸架16与第二驱动气缸17通过螺钉连接固定。

所述连接板4上穿设有多个连接螺钉20，连接板4通过连接螺钉20与打胶板3连接固定。

实际应用时，将现有的加工材料放置在打胶通道内，胶水流入定位板内的打胶通孔后通过升降气缸的活塞杆伸长，使得打胶板下降，打胶板下端面的顶杆插入正下方对应的打胶通孔内，通过顶杆将胶水压紧在加工材料的上表面上，胶水粘接可靠，且打胶均匀；结构设计合理、结构简单、使用方便、工作效率高且实用性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：底板1、定位板2、打胶板3、连接板4、升降气缸5、竖支撑板6、底座7、不锈钢蛇皮管8、第一气缸架9和第一驱动气缸10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种热熔复合机的打胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面中部位置一体设置有一个左竖支架（11）和一个右竖支架（12），所述左竖支架（11）和右竖支架（12）等高设置，且左竖支架（11）和右竖支架（12）的上端固定设置有一块定位板（2），所述定位板（2）的下端面与底板（1）的上端面之间构成一个打胶通道（13），所述定位板（2）上竖向设置有多个打胶通孔（21），所述定位板（2）正上方设置有一块打胶板（3），所述打胶板（3）的下端面上一体设置有多根与所述打胶通孔（21）匹配的顶杆（31），所述打胶板（3）的上表面上可拆卸设置有连接板（4），所述连接板（4）的正上方设置有一个升降气缸（5），所述升降气缸（5）的活塞杆朝下设置，升降气缸（5）的活塞杆下端与连接板（4）的上端面中部位置焊接固定，通过升降气缸（5）的活塞杆升降带动打胶板（3）上下升降。

2.根据权利要求1所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述定位板（2）的后端面固定设置有一块竖支撑板（6），所述竖支撑板（6）上固定设置有若干个喷胶装置，每个喷胶装置均包括一个底座（7）和一根不锈钢蛇皮管（8），所述底座（7）与竖支撑板（6）连接固定，不锈钢蛇皮管（7）一端与底座（7）焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述竖支撑板（6）下端与定位板（2）的后端面焊接固定，每个喷胶装置的底座（7）与竖支撑板（6）上端通过螺钉连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述底板（1）的上端面左端固定设置有第一气缸架（9），所述第一气缸架（9）上设置有第一驱动气缸（10），所述第一驱动气缸（10）的活塞杆朝右设置，第一驱动气缸（10）的活塞杆头部焊接有一块第一推板（14），所述第一推板（14）上可拆卸设置有第一毛刷（15）。

5.根据权利要求4所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述竖支撑板（6）的前端面上横向设置有一条定位滑槽（61），所述第一推板（14）上一体设置有一块第一定位滑块（141），第一推板（14）通过第一定位滑块（141）沿定位滑槽（61）左右滑动。

6.根据权利要求5所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述底板（1）的上端面右端固定设置有第二气缸架（16），所述第二气缸架（16）上设置有第二驱动气缸（17），所述第二驱动气缸（17）的活塞杆朝左设置，第二驱动气缸（17）的活塞杆头部焊接有一块第二推板（18），所述第二推板（18）上可拆卸设置有第二毛刷（19）。

7.根据权利要求6所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述第二推板（18）上一体设置有一块第二定位滑块（181），第二推板（18）通过第二定位滑块（181）沿定位滑槽（61）左右滑动。

8.根据权利要求7所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述第一毛刷（15）与第一推板（14）通过螺钉连接固定；第二毛刷（19）与第二推板（18）通过螺钉连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述第一气缸架（9）和第二气缸架（16）均与底板（1）的上端面通过螺钉连接固定，第一气缸架（9）与第一驱动气缸（10）通过螺钉连接固定，第二气缸架（16）与第二驱动气缸（17）通过螺钉连接固定。

10.根据权利要求1所述的一种热熔复合机的打胶装置，其特征在于：所述连接板（4）上穿设有多个连接螺钉（20），连接板（4）通过连接螺钉（20）与打胶板（3）连接固定。