CN208695462U - 一种液晶显示器的背光模板的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示器的背光模板的加工设备,包括固定底座,固定底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端安装有顶板,顶板下端中部安装有固定框,固定框内部安装有驱动杆,驱动杆中部安装有滑块,滑块下端连接有滑柱,滑柱下端连接有注胶枪,固定底座上端中部设有移动工作台,移动工作台上端两侧安装有固定架,固定架之间安装有转动杆,转动杆两端中部安装有夹紧块,夹紧块上端安装有夹紧架,夹紧架上端中部安装有定位杆,定位杆下端安装有定位块。本实用新型,实现着背光模板组件的前后左右移动,进而满足着封胶的需要,避免着人工拿着注胶枪来回移动,大大降低着工作人员的劳动负担,且加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域,具体是一种液晶显示器的背光模板的加工设备。
背景技术
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们。因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展,在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。
在整个液晶显示屏中的组成中,最重要的组件就是背光模板,在背光模板的加工中,我们通常对背光模板组件上的四周进行胶体密封,然而目前的密封方式均是采用人工密封,即工作人员拿着密封胶沿着背光模板组件之间的缝隙进行移动,这种密封方式不仅额外增加着劳动强度,加工效率差,同时密封时胶体的涂抹也不均匀,难以满足着背光模板的加工需要,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器的背光模板的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液晶显示器的背光模板的加工设备,包括固定底座,所述固定底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端安装有顶板,顶板下端中部安装有固定框,固定框内部安装有驱动杆,驱动杆中部安装有滑块,滑块下端连接有滑柱,滑柱下端连接有注胶枪,所述固定底座上端中部设有移动工作台,移动工作台上端两侧安装有固定架,固定架之间安装有转动杆,转动杆两端中部安装有夹紧块,夹紧块上端安装有夹紧架,夹紧架上端中部安装有定位杆,定位杆下端安装有定位块。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定底座下端两侧安装有缓冲垫,固定底座上端中部安装有与移动工作台相互配合的移动槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动工作台下端两侧安装有梯形块,固定底座上端中部设有与梯形块相互配合的燕尾槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动工作台上端中部设有与夹紧块相互配合的导向槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆两端中部设有与夹紧块相互配合的不同旋向的外螺纹,转动杆右端穿过固定架连接有转动手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位杆上端连接有定位旋钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位块下端之间安装有背光模板组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动杆右端穿过固定框连接有驱动手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框下端中部设有与滑柱相互配合的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述注胶枪下端连接有注胶头,注胶枪右端连接有送胶管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种液晶显示器的背光模板的加工设备,结构合理,设计新颖,通过设有的移动工作台与夹紧块之间的相互配合,实现着背光模板组件的前后左右移动,进而满足着封胶的需要,避免着人工拿着注胶枪来回移动,大大降低着工作人员的劳动负担,且加工效率高。
附图说明
图1为一种液晶显示器的背光模板的加工设备的结构示意图。
图2为一种液晶显示器的背光模板的加工设备中转动杆的结构示意图。
图3为一种液晶显示器的背光模板的加工设备中移动工作台的结构示意图。
图中:1-固定底座、2-缓冲垫、3-梯形块、4-燕尾槽、5-移动工作台、6-移动槽、7-导向槽、8-夹紧块、9-转动杆、10-固定架、11-转动手柄、12定位架-、13-定位旋钮、14- 定位杆、15-定位块、16-背光模板组件、17-滑柱、18-注胶枪、19-注胶头、20-滑槽、21- 固定框、22-滑块、23-驱动杆、24-顶板、25-支撑架、26-驱动手柄、27-送胶管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1,本实用新型实施例中,一种液晶显示器的背光模板的加工设备,包括固定底座1,所述固定底座1下端两侧安装有缓冲垫2,用于降低着整个装置在工作过程中所产生的晃动,固定底座1上端中部安装有与移动工作台5相互配合的移动槽6,用于对移动槽5的前后移动进行限位,固定底座1上端中部设有与梯形块3相互配合的燕尾槽4,用于对梯形块3的前后移动进行限位,所述固定底座1上端两侧安装有支撑架25,支撑架25顶端安装有顶板24,所述顶板24下端中部安装有固定框21,所述固定框21下端中部设有与滑柱17相互配合的滑槽20,用于对滑柱17的左右移动进行限位,固定框21内部安装有驱动杆23,所述驱动杆23右端穿过固定框21连接有驱动手柄26,用于带动着驱动杆23进行转动,驱动杆23中部安装有滑块22,滑块22下端连接有滑柱17,滑柱17 下端连接有注胶枪18,所述注胶枪18下端连接有注胶头19,注胶枪18右端连接有送胶管27,用于往注胶头19中补充胶体,所述固定底座1上端中部设有移动工作台5,移动工作台5上端两侧安装有固定架10,固定架10之间安装有转动杆9,转动杆9两端中部安装有夹紧块8,夹紧块8上端安装有夹紧架12,夹紧架12上端中部安装有定位杆14,所述定位杆14上端连接有定位旋钮13,用于带动着定位杆14进行转动,定位杆14下端安装有定位块15,所述定位块15下端之间安装有背光模板组件16。
参阅图2,所述转动杆9两端中部设有与夹紧块8相互配合的不同旋向的外螺纹28,从而使得两个夹紧块8可以沿着两个相反的方向进行移动,转动杆9右端穿过固定架10 接有转动手柄11。
参阅图3,所述移动工作台5下端两侧安装有梯形块3,所述移动工作台5上端中部设有与夹紧块8相互配合的导向槽7,用于对夹紧块8的左右移动进行限位。
本实用新型,工作时,将需要加工的背光模板组16件置于夹紧块8与定位块15之间,然后转动着转动手柄26,转动手柄26驱动着转动杆9进行转动,使得两个夹紧块8往转动杆9内部进行移动,实现着对背光模板组件16的左右位置夹紧,之后转动着定位螺旋 13,使得定位块15下移,抵住背光模板组件16,然后前后移动整个移动工作台5,使得水平的缝隙在注胶头19下端,然后转动着驱动手柄26,使得滑块22带动着注胶头19左右移动,确保着对缝隙的水平线缝隙的注胶,之后,将注胶头19位于背光模板组件16的前后缝隙线上,然后前后移动着移动工作台5,实现着对前后缝隙线的注胶,操作简单,可靠性高。本实用新型,结构合理,设计新颖,通过设有的移动工作台5与夹紧块8之间的相互配合,实现着背光模板组件16的前后左右移动,进而满足着封胶的需要,避免着人工拿着注胶枪来回移动,大大降低着工作人员的劳动负担,且加工效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示器的背光模板的加工设备,包括固定底座(1),所述固定底座(1)上端两侧安装有支撑架(25),支撑架(25)顶端安装有顶板(24),其特征在于,所述顶板(24)下端中部安装有固定框(21),固定框(21)内部安装有驱动杆(23),驱动杆(23)中部安装有滑块(22),滑块(22)下端连接有滑柱(17),滑柱(17)下端连接有注胶枪(18),所述固定底座(1)上端中部设有移动工作台(5),移动工作台(5)上端两侧安装有固定架(10),固定架(10)之间安装有转动杆(9),转动杆(9)两端中部安装有夹紧块(8),夹紧块(8)上端安装有夹紧架(12),夹紧架(12)上端中部安装有定位杆(14),定位杆(14)下端安装有定位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述固定底座(1)下端两侧安装有缓冲垫(2),固定底座(1)上端中部安装有与移动工作台(5)相互配合的移动槽(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述移动工作台(5)下端两侧安装有梯形块(3),固定底座(1)上端中部设有与梯形块(3)相互配合的燕尾槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述移动工作台(5)上端中部设有与夹紧块(8)相互配合的导向槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述转动杆(9)两端中部设有与夹紧块(8)相互配合的不同旋向的外螺纹(28),转动杆(9)右端穿过固定架(10)接有转动手柄(11)。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述定位杆(14)上端连接有定位旋钮(13)。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述定位块(15)下端之间安装有背光模板组件(16)。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述驱动杆(23)右端穿过固定框(21)连接有驱动手柄(26)。
9.根据权利要求1或8所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述固定框(21)下端中部设有与滑柱(17)相互配合的滑槽(20)。
10.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的背光模板的加工设备,其特征在于,所述注胶枪(18)下端连接有注胶头(19),注胶枪(18)右端连接有送胶管(27)。
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