CN210209889U - 一种触摸屏玻璃镜片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,包括底板,底板上部中间横向设置有第一滑轨,第一滑轨上部设置有旋转电机,旋转电机与第一滑轨呈滑动连接,旋转电机上部设置有工作台,第一滑轨两侧设置有对正装置,对正装置沿第一滑轨方向设置有至少一组打磨装置,底板上部四角各设置一个支撑柱,支撑柱上部两两相连接有加强筋,横向的加强筋上部中间连接有横梁,横梁上部设置有压合装置。本实用新型的有益效果是:能够对生产出来的触摸屏玻璃镜片的锋利棱角进行快速磨削,不仅可以打磨到边上的毛刺,还可以倒角,保护了操作人员的安全,加快了触摸屏玻璃镜片的安装过程,省时省力,磨削效率高,结构简单,维修维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域,具体涉及一种触摸屏玻璃镜片打磨装置。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
现有的触摸屏的玻璃镜片在生产出来时,都具有锋利的棱角,很容易对操作人员造成伤害,为了保护操作人员的安全,为了能够加快触摸屏的玻璃镜片的安装过程,如何解决触摸屏的玻璃镜片上锋利的棱角,已经成为了急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种触摸屏玻璃镜片打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,包括底板,所述底板上部中间横向设置有第一滑轨,所述第一滑轨上部设置有旋转电机,所述旋转电机与所述第一滑轨呈滑动连接,所述旋转电机上部设置有工作台,所述第一滑轨两侧设置有对正装置,所述对正装置沿第一滑轨方向设置有至少一组打磨装置,所述底板上部四角各设置一个支撑柱,所述支撑柱上部两两相连接有加强筋,横向的所述加强筋上部中间连接有横梁,所述横梁上部设置有压合装置;
所述对正装置包括支撑板,所述支撑板底部与所述底板相连接,所述支撑板纵向设置有调节杆,所述调节杆位于所述第一滑轨的一侧设置有对正板,所述支撑板顶部中间设置有顶紧螺栓;
所述打磨装置包括与所述第一滑轨垂直设置的第二滑轨,所述第二滑轨底部与所述底板相连接,上部设置有刀座,所述刀座位于所述第一滑轨的一侧设置有两组打磨刀,所述刀座位于所述第一滑轨(2)相反的一侧设置有限位块,所述限位块与所述刀座之间设置有调节螺栓;
所述压合装置包括气缸,所述气缸与所述横梁呈滑动连接,所述气缸底部设置有压合片。
优选的,所述打磨装置设置有两组。
进一步的,两组所述打磨刀的水平角度分别为45度和135度。
优选的,所述旋转电机在所述第一滑轨上部滑动的动力源为气缸或丝杆传动。
进一步的,所述压合片与所述气缸呈旋转连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,操作简单,能够对生产出来的触摸屏玻璃镜片的侧边与角一起打磨,不仅可以打磨到边上的毛刺,还可以倒角;结构简单,稳定性好,保护了操作人员的安全,加快了触摸屏玻璃镜片的安装过程,省时省力,磨削效率高,结构简单,维修维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的左侧示意图;
图3是本实用新型中对正装置的立体示意图;
图4是本实用新型中打磨装置的立体示意图;
图5是本实用新型中压合装置的立体示意图。
图中:1-底板、2-第一滑轨、3-旋转电机、4-工作台、5-对正装置、6-打磨装置、7-支撑柱、8-加强筋、9-横梁、10-压合装置;
501-支撑板、502-调节杆、503-对正板、504-顶紧螺栓、601-第二滑轨、602-刀座、603-打磨刀、604-限位块、605-调节螺栓、1001-气缸和1002-压合片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图5所示的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,包括底板1,底板1上部中间横向设置有第一滑轨2,第一滑轨2上部设置有旋转电机3,旋转电机3与第一滑轨2呈滑动连接,旋转电机3上部设置有工作台4,第一滑轨2两侧都设置有一个对正装置5,对正装置5沿第一滑轨2方向设置有至少一组打磨装置6,底板1上部四角各设置一个支撑柱7,支撑柱7上部两两相连接有加强筋8,横向的加强筋8上部中间连接有横梁9,横梁9上部设置有压合装置10;
对正装置5包括支撑板501,支撑板501底部与底板1相连接,支撑板501纵向设置有调节杆502,调节杆502位于第一滑轨2的一侧设置有对正板503,支撑板501顶部中间设置有顶紧螺栓504;
打磨装置6包括与第一滑轨2垂直设置的第二滑轨601,第二滑轨601底部与底板1相连接,上部设置有刀座602,刀座602位于第一滑轨2的一侧设置有两组打磨刀603,刀座602位于第一滑轨2相反的一侧设置有限位块604,限位块604与刀座602之间设置有调节螺栓605;
压合装置10包括气缸1001,所缸1001与横梁9呈滑动连接,气缸1001底部设置有压合片1002。
打磨装置6设置有两组,使得本装置既可以打磨到触摸屏玻璃镜片的两边毛刺,又可以打磨到玻璃镜片的直角位置的毛刺;两组打磨刀603的水平角度分别为45度和135度,使得玻璃镜片边角打磨的更光滑,提高打磨质量;旋转电机3与气缸1001滑动的动力源为气缸或丝杆传动;压合片1002与气缸1001呈旋转连接,使得工作台4移动旋转的时候,压合片1002可以随工作台4一起旋转移动。
工作原理:在使用本装置时,根据触摸屏玻璃镜片的规格调整好对正装置5与打磨装置6的参数,即对正板503和调节螺栓605的位置,将触摸屏玻璃镜片放置于工作台4上部,由于两侧有对正装置5的作用,使得触摸屏玻璃镜片的中心线与工作台4的中心线重合,然后压合片1002在气缸1001的作用力下压住触摸屏玻璃镜片,随后工作台4沿第一滑轨2往打磨装置6的方向移动,在第一滑轨2两侧打磨刀603的作用下,打磨触摸屏玻璃镜片的两侧毛刺;当打磨装置6设置有两组时,触摸屏玻璃镜片完成两侧毛刺打磨后,在工作台4底部设置的旋转电机3作用下,旋转到一定的角度,具体角度根据触摸屏玻璃镜片的实际大小设定,进入第二个打磨装置6,可以打磨到触摸屏玻璃镜片的两个对角,打磨完成后,气缸1001带动压合片1002上升,取出触摸屏玻璃镜片,工序完成;此外本实用新型中针对于触摸屏玻璃镜片纵向两侧的边角毛刺打磨,还可以在横向的增加对正装置5,打磨装置6增加至四个,可以使得边与角的毛刺即可通过一条流水线即可完成,可以根据实际需求对打磨装置个数以及对正装置进行设置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部中间横向设置有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)上部设置有旋转电机(3),所述旋转电机(3)与所述第一滑轨(2)呈滑动连接,所述旋转电机(3)上部设置有工作台(4),所述第一滑轨(2)两侧都设置有一个对正装置(5),所述对正装置(5)沿第一滑轨(2)方向设置有至少一组打磨装置(6),所述底板(1)上部四角各设置一个支撑柱(7),所述支撑柱(7)上部两两相连接有加强筋(8),横向的所述加强筋(8)上部中间连接有横梁(9),所述横梁(9)上部设置有压合装置(10);
所述对正装置(5)包括支撑板(501),所述支撑板(501)底部与所述底板(1)相连接,所述支撑板(501)纵向设置有调节杆(502),所述调节杆(502)位于所述第一滑轨(2)的一侧设置有对正板(503),所述支撑板(501)顶部中间设置有顶紧螺栓(504);
所述打磨装置(6)包括与所述第一滑轨(2)垂直设置的第二滑轨(601),所述第二滑轨(601)底部与所述底板(1)相连接,上部设置有刀座(602),所述刀座(602)位于所述第一滑轨(2)的一侧设置有两组打磨刀(603),所述刀座(602)位于所述第一滑轨(2)相反的一侧设置有限位块(604),所述限位块(604)与所述刀座(602)之间设置有调节螺栓(605);
所述压合装置(10)包括气缸(1001),所述气缸(1001)与所述横梁(9)呈滑动连接,所述气缸(1001)底部设置有压合片(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(6)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,其特征在于:两组所述打磨刀(603)的水平角度分别为45度和135度。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,其特征在于:所述旋转电机(3)与所述气缸(1001)滑动的动力源为气缸或丝杆传动。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃镜片打磨装置,其特征在于:所述压合片(1002)与所述气缸(1001)呈旋转连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921078325.6U CN210209889U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种触摸屏玻璃镜片打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921078325.6U CN210209889U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种触摸屏玻璃镜片打磨装置 |
Publications (1)
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CN210209889U true CN210209889U (zh) | 2020-03-31 |
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ID=69937074
Family Applications (1)
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CN201921078325.6U Active CN210209889U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种触摸屏玻璃镜片打磨装置 |
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CN (1) | CN210209889U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454064A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 湖南彩协电子科技有限公司 | 一种触摸屏加工用边角打磨装置 |
CN114523370A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-24 | 刘嘉良 | 一种钢化玻璃生产预处理加工系统 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921078325.6U patent/CN210209889U/zh active Active
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