CN208695363U - 紧固件喷涂装置 - Google Patents

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葛海泉
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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种紧固件喷涂装置,包括机箱、涂料罐、喷头、加热灯管、振动台、升降杆和托盘,机箱侧壁设有进料口、进料板、出料口和出料板,进料板位于托盘左侧上方、出料板位于托盘右侧下方;托盘通过设于托盘两端的升降杆与机箱内底部的振动台连接;涂料罐固定于机箱外的顶部,涂料罐有多个涂料腔室;喷头位于托盘上方,喷头有多组,喷头包括涂料喷头和气喷头,气喷头套设在涂料喷头外,每组涂料喷头通过涂料通道连接相应的涂料腔室,每组气喷头通过气通道连通机箱外的空气,气通道套设在涂料通道外,涂料通道和气通道上设有控制阀;加热灯管设于机箱顶壁、位于托盘上方。

Description

紧固件喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件喷涂装置。
背景技术
紧固件规格大小不一,在使用时常在其表面喷涂不同的颜色以便对其进行识别,在喷涂之后需要对紧固件表面的涂料进行干燥。在现有的喷涂装置中,需要对不同规格的紧固件喷涂不同颜色时,往往需要经过多道工序、使用多个装置,生产流程长、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧固件喷涂装置,能够同时实现不同规格的紧固件的喷涂和干燥。
紧固件喷涂装置,包括机箱、涂料罐、喷头、加热灯管、振动台、升降杆和托盘,其特征在于:机箱侧壁设有进料口、进料板、出料口和出料板,进料板位于托盘左侧上方、出料板位于托盘右侧下方;托盘通过设于托盘两端的升降杆与机箱内底部的振动台连接;涂料罐固定于机箱外的顶部,涂料罐有多个涂料腔室;喷头位于托盘上方,喷头有多组,喷头包括涂料喷头和气喷头,气喷头套设在涂料喷头外,每组涂料喷头通过涂料通道连接相应的涂料腔室,每组气喷头通过气通道连通机箱外的空气,气通道套设在涂料通道外,涂料通道和气通道上设有控制阀;加热灯管设于机箱顶壁、位于托盘上方。控制阀用于控制涂料管道和气通道的导通。
作为优选的方案,每组喷头排列成圆环状、方形阵列、直线或曲线。喷头排列可以将涂料喷涂至托盘内的所有紧固件表面。
作为优选的方案,每个控制阀具有不同的颜色。可以从控制阀的颜色判断涂料喷头喷出的涂料颜色。优选的,控制阀与其所连通的涂料腔室中装填的涂料颜色一一对应。优选的,涂料控制阀设置在机箱外,以便手动控制。
作为优选的方案,机箱上还设有抽风机。抽风机加快机箱内空气的流通,增加涂料干燥的速度,并且还可以将机箱内的气体抽出至机箱外统一处理。优选的,抽风机连通气体净化装置。
紧固件沿进料板被传送至托盘,选择需要喷涂的颜色、并打开相应的涂料控制阀,涂料喷头将涂料喷涂至紧固件表面。开启振动台,使紧固件产生翻转,紧固件表面被全方位喷涂。喷涂完成后,关闭振动台,打开加热灯管和气控制阀,对紧固件表面的涂料进行干燥。开启抽风机,加快涂料的干燥速度、并对抽出的气体进行统一净化处理。干燥完成后,升高左侧升降杆、降低右侧升降杆,使托盘朝出料板倾斜。紧固件沿托盘落入出料板,并从出料口排出。
本实用新型的有益效果:1、使用同一装置对不同规格的紧固件进行不同颜色的喷涂,而且避免不同涂料之间的混色。
2、喷涂和干燥工艺在一个装置中完成,简化紧固件的生产工艺。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的紧固件喷涂装置示意图。
图2是图1中喷头的连接示意图。
图3是图1中喷头的分布示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,紧固件喷涂装置,包括机箱1、涂料罐2、喷头3、加热灯管4、振动台5、升降杆6和托盘7。机箱侧壁设有进料口101、进料板102、出料口103和出料板104,进料板102位于托盘7左侧上方、出料板104位于托盘7右侧下方。托盘7通过设于托盘7两端的升降杆6与机箱内底部的振动台5连接。涂料罐2固定于机箱1外的顶部,涂料罐2有多个涂料腔室201。喷头3位于托盘上方,喷头3有多组。如图2所示,喷头3包括涂料喷头301和气喷头302,气喷头302套设在涂料喷头301外,每组涂料喷头301通过涂料通道303连接相应的涂料腔室201,每组气喷头302通过气通道304连通机箱外的空气,气通道304套设在涂料通道303外,涂料通道303和气通道304上设有控制阀305。加热灯管4设于机箱1顶壁、位于托盘7上方。控制阀305用于控制涂料管道303和气通道304的导通。
如图3所示,每组喷头排列成圆环状。在一些实施例中,每组喷头排列成方形阵列、直线或曲线。
在本实施例中,每个控制阀具有不同的颜色,并且控制阀与其所连通的涂料腔室中装填的涂料颜色一一对应。可以从控制阀的颜色判断涂料喷头喷出的涂料颜色。涂料控制阀设置在机箱外,以便手动控制。
在本实施例中,机箱上还设有抽风机8。抽风机加快机箱内空气的流通,增加涂料干燥的速度,并且还可以将机箱内的气体抽出至机箱外统一处理。抽风机8连通气体净化装置9。
紧固件沿进料板被传送至托盘,选择需要喷涂的颜色、并打开相应的涂料控制阀,涂料喷头将涂料喷涂至紧固件表面。开启振动台,使紧固件产生翻转,紧固件表面被全方位喷涂。喷涂完成后,关闭振动台,打开加热灯管和气控制阀,对紧固件表面的涂料进行干燥。开启抽风机,加快涂料的干燥速度、并对抽出的气体进行统一净化处理。干燥完成后,升高左侧升降杆、降低右侧升降杆,使托盘朝出料板倾斜。紧固件沿托盘落入出料板,并从出料口排出。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (4)

1.紧固件喷涂装置,包括机箱、涂料罐、喷头、加热灯管、振动台、升降杆和托盘,其特征在于:机箱侧壁设有进料口、进料板、出料口和出料板,进料板位于托盘左侧上方、出料板位于托盘右侧下方;托盘通过设于托盘两端的升降杆与机箱内底部的振动台连接;涂料罐固定于机箱外的顶部,涂料罐有多个涂料腔室;喷头位于托盘上方,喷头有多组,喷头包括涂料喷头和气喷头,气喷头套设在涂料喷头外,每组涂料喷头通过涂料通道连接相应的涂料腔室,每组气喷头通过气通道连通机箱外的空气,气通道套设在涂料通道外,涂料通道和气通道上设有控制阀;加热灯管设于机箱顶壁、位于托盘上方。
2.如权利要求1所述的紧固件喷涂装置,其特征在于:每组喷头排列成圆环状、方形阵列、直线或曲线。
3.如权利要求1所述的紧固件喷涂装置,其特征在于:每个控制阀具有不同的颜色。
4.如权利要求1所述的紧固件喷涂装置,其特征在于:机箱上还设有抽风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110227627A (zh) * 2019-05-10 2019-09-13 安徽长江紧固件有限责任公司 一种紧固件生产用喷涂装置

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