CN203704547U - 一种干燥器 - Google Patents
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Abstract
一种干燥器,包括干燥器本体,该干燥器本体上部和下部都开口,干燥器本体的上部安装有上封头,干燥器本体的下部安装有下封头,上封头的顶部连通有下料管,下封头安装有进气管;干燥器本体与下封头之间夹装有分布筛板,该分布筛板上设置有若干个安装通孔,还包括喷头,该喷头的下部安装在分布筛板的安装通孔中,喷头上的喷孔朝向分布筛板进行喷气,将落在分布筛板上的硅粉吹起,硅粉在干燥器本体内部呈沸腾翻滚状态,干燥的氮气与沸腾的硅粉充分混合,干燥的氮气将硅粉表面沾有的水分带走,实现对硅粉进行干燥处理。干燥的氮气与沸腾翻滚的硅粉能够充分混合,干燥效率高。干燥后的硅粉通过出料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,尤其是一种对硅粉进行干燥处理的硅粉干燥器。
背景技术
目前硅粉是生产多晶硅的重要原料,故硅粉品质的好坏对整个多晶硅的生产起着重要的作用。在运输过程中和临时储存过程中硅粉的含水量增加。而硅粉必须彻底干燥后才能送入工艺中,含水会损坏工艺设备,严重情况下还会引起设备故障。
目前,硅粉干燥大多采用夹套式硅粉干燥器。干燥器夹套通入蒸汽、热水或热油进行加热,同时干燥的氮气从干燥器底部吹入,流动的氮气把硅粉表面的水分带走,干燥完的硅粉放入硅粉料仓中储备,供合成炉使用。但是现有的硅粉干燥器氮气不能充分与硅粉接触,存在干燥效率低的缺点。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种干燥效率高的用于对硅粉进行干燥处理的干燥器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种干燥器,其特征在于,包括干燥器本体,该干燥器本体上部和下部都开口,所述干燥器本体的上部安装有上封头,所述干燥器本体的下部安装有下封头,所述上封头的顶部连通有下料管和抽真空管,所述下封头安装有伸入该下封头内部空腔的进气管;所述干燥器本体与所述下封头之间夹装有分布筛板,该分布筛板上设置有若干个安装通孔,还包括喷头,该喷头的下部安装在所述分布筛板的安装通孔中,该喷头的上部高于所述分布筛板,所述喷头内部设置有与所述下封头内部空腔连通的进气通道,所述喷头的上部设置有与进气通道连通的喷孔,该喷孔朝向所述分布筛板设置,所述喷孔数目为两个以上,该喷孔均匀分布在同一圆周上,且喷孔与所述喷头的中轴线成15度至75度的夹角;所述下封头上连通有出料管,该出料管的下端位于所述下封头下方,该出料管的上端穿出所述分布筛板且与该分布筛板的上表面平齐,所述干燥器本体的侧壁上安装有夹套,该夹套与所述干燥器本体的侧壁之间形成密闭的蒸汽加热腔,在该蒸汽加热腔的上部连通有蒸汽进气管,该蒸汽加热腔的下部连接有冷凝水出水管。
所述上封头的顶部还设置有用于对干燥器内部进行压力检测的压力检测口。
所述蒸汽加热腔的上部还设置有排空气口。
所述下料管的下料口位于所述上封头的中部,所述出料管的上端从所述分布筛板的中部穿出。
所述进气管上安装有与该进气管连通的圆环管,该圆环管位于所述下封头内部空腔中,所述圆环管的侧壁上设置有出气孔。
所述喷头上部的喷孔与所述喷头的中轴线成30度、45度或60度的夹角。
所述上封头的顶部外壁上一体设置有吊耳。
所述夹套的外壁上对称设置有挂耳。
本实用新型的积极效果是:
喷头上的喷孔朝向分布筛板进行喷气,将落在分布筛板上的硅粉吹起,硅粉在干燥器本体内部呈沸腾翻滚状态,干燥的氮气与沸腾的硅粉充分混合,干燥的氮气将硅粉表面沾有的水分带走,实现对硅粉进行干燥处理。干燥的氮气与沸腾翻滚的硅粉能够充分混合,干燥效率高。干燥后的硅粉通过出料管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为干燥器的进气段的结构示意图;
图3为喷头的结构示意图;
其中,1-干燥器本体,2-上封头,3-下封头,4-下料管,5-抽真空管,6-压力检测口,7-分布筛板,8-进气管,10-喷头,11-出料管,12-,13-蒸汽加热腔,14-蒸汽进气管,15-冷凝水出水管,16-排空气口,17-吊耳,18-挂耳,19-加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种干燥器,包括干燥器本体1,该干燥器本体1上部和下部都开口,所述干燥器本体1的上部安装有上封头2,所述干燥器本体1的下部安装有下封头3,所述上封头2的顶部连通有下料管4和抽真空管5,所述下封头3安装有伸入该下封头3内部空腔的进气管8;所述干燥器本体1与所述下封头3之间夹装有分布筛板7,该分布筛板7上设置有若干个安装通孔,还包括喷头10,该喷头10的下部安装在所述分布筛板7的安装通孔中,该喷头10的上部高于所述分布筛板7,所述喷头10内部设置有与所述下封头3内部空腔连通的进气通道,所述喷头10的上部设置有与进气通道连通的喷孔,该喷孔朝向所述分布筛板7设置,所述喷孔数目为两个以上,该喷孔均匀分布在同一圆周上,且喷孔与所述喷头10的中轴线成15度至75度的夹角;所述下封头3上连通有出料管11,该出料管11的下端位于所述下封头3下方,该出料管11的上端穿出所述分布筛板7且与该分布筛板7的上表面平齐,所述干燥器本体1的侧壁上安装有夹套12,该夹套12与所述干燥器本体1的侧壁之间形成密闭的蒸汽加热腔13,在该蒸汽加热腔13的上部连通有蒸汽进气管14,该蒸汽加热腔13的下部连接有冷凝水出水管15。
使用时首先进行预热。预热的方法为通过蒸汽进气管14通入水蒸气,水蒸气在蒸汽加热腔13内冷却释放热量,将干燥器本体1的侧壁加热,干燥器本体1将热量传输到干燥器本体1内部,对干燥器本体1内部进行加热,加快水分蒸发。冷凝后的水蒸汽变为液态水,通过冷凝水出水管15排出。
喷头10上的喷孔朝向分布筛板7进行喷气,将落在分布筛板7上的硅粉吹起,硅粉在干燥器本体1内部呈沸腾翻滚状态,干燥的氮气与沸腾的硅粉充分混合,干燥的氮气将硅粉表面沾有的水分带走,实现对硅粉进行干燥处理。干燥的氮气与沸腾翻滚的硅粉充分混合,干燥效率高。干燥后的硅粉通过出料管11排出。
在上封头2的顶部还设置有用于对干燥器内部进行压力检测的压力检测口6。
在蒸汽加热腔13的上部还设置有排空气口16,该排空气口16用于将蒸汽加热腔13内的空气排出,便于水蒸汽在该蒸汽加热腔13内完全分布,均匀加热。
下料管4的下料口位于上封头2的中部,出料管11的上端从分布筛板7的中部穿出,使得经过干燥后落在分布筛板7上的硅粉通过下料管4排出。
进气管8上安装有与该进气管8连通的圆环管,该圆环管位于下封头3内部空腔中,圆环管的侧壁上均布有出气孔,通过圆环管能够对进气进行分布,是的氮气均匀充入下封头3内部空腔中。
喷头10上部的喷孔与喷头10的中轴线成30度、45度或60度的夹角,优选45度或60度,如图3所示。这能够使得硅粉在干燥器内充分沸腾翻滚。
上封头2的顶部外壁上一体设置有吊耳17,夹套12的外壁上对称设置有挂耳18,通过吊耳17和挂耳18实现将干燥器固定安装。
在出料管11的侧壁和下封头3的内壁之间对称设置有加强筋19。
本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种干燥器,其特征在于,包括干燥器本体(1),该干燥器本体(1)上部和下部都开口,所述干燥器本体(1)的上部安装有上封头(2),所述干燥器本体(1)的下部安装有下封头(3),所述上封头(2)的顶部连通有下料管(4)和抽真空管(5),所述下封头(3)安装有伸入该下封头(3)内部空腔的进气管(8);所述干燥器本体(1)与所述下封头(3)之间夹装有分布筛板(7),该分布筛板(7)上设置有若干个安装通孔,还包括喷头(10),该喷头(10)的下部安装在所述分布筛板(7)的安装通孔中,该喷头(10)的上部高于所述分布筛板(7),所述喷头(10)内部设置有与所述下封头(3)内部空腔连通的进气通道,所述喷头(10)的上部设置有与进气通道连通的喷孔,该喷孔朝向所述分布筛板(7)设置,所述喷孔数目为两个以上,该喷孔均匀分布在同一圆周上,且喷孔与所述喷头(10)的中轴线成15度至75度的夹角;所述下封头(3)上连通有出料管(11),该出料管(11)的下端位于所述下封头(3)下方,该出料管(11)的上端穿出所述分布筛板(7)且与该分布筛板(7)的上表面平齐,所述干燥器本体(1)的侧壁上安装有夹套(12),该夹套(12)与所述干燥器本体(1)的侧壁之间形成密闭的蒸汽加热腔(13),在该蒸汽加热腔(13)的上部连通有蒸汽进气管(14),该蒸汽加热腔(13)的下部连接有冷凝水出水管(15)。
2.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述上封头(2)的顶部还设置有用于对干燥器内部进行压力检测的压力检测口(6)。
3.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述蒸汽加热腔(13)的上部还设置有排空气口(16)。
4.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述下料管(4)的下料口位于所述上封头(2)的中部,所述出料管(11)的上端从所述分布筛板(7)的中部穿出。
5.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述进气管(8)上安装有与该进气管(8)连通的圆环管,该圆环管位于所述下封头(3)内部空腔中,所述圆环管的侧壁上设置有出气孔。
6.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述喷头(10)的顶部为尖端结构,该喷头(10)上部的喷孔与所述喷头(10)的中轴线成30度、45度或60度的夹角。
7.根据权利要求2所述的干燥器,其特征在于,所述上封头(2)的顶部外壁上一体设置有吊耳(17)。
8.根据权利要求1所述的干燥器,其特征在于,所述夹套(12)的外壁上对称设置有挂耳(18)。
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CN108079882A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-29 | 宋世梅 | 化工生产装置 |
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