CN208695101U - 一种具有自动取放功能的粉料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有自动取放功能的粉料破碎装置。它解决了现有破碎设备在对固体破碎处理后，依然存在颗粒大小不一的情况，降低了破碎的均匀性，而且破碎的不够彻底会影响后续的加工使用等技术问题。本具有自动取放功能的粉料破碎装置，包括壳体，壳体的顶壁上安装有进料管，位于进料管下侧的壳体内安装有双辊破碎机构，壳体内顶壁上固定连接有两个保护罩，且两个保护罩对应安装在双辊破碎机构的外侧，双辊破碎机构的下侧安装有锥形过滤网板，且锥形过滤网板的两端与壳体的内壁固定连接，壳体的侧壁上开设有与锥形过滤网板位置对应的出料口，出料口的外侧安装有提升机构。本实用新型具有破碎效果好、取放方便的优点。

Description

一种具有自动取放功能的粉料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉料破碎技术领域，涉及一种具有自动取放功能的粉料破碎装置。

背景技术

在选矿、化工、造纸、纺织、医药等领域，常常会用到固体或粉固体原料，需要对其进行破碎，以利于方便加料和反应的均匀、快速和完全进行，这就需要用到破碎设备，将固体或粉固体原料破碎成在常态下尺寸比较小，以粉末形式存在的固体颗粒。现有的破碎设备在对固体破碎处理后，依然存在颗粒大小不一的情况，降低了破碎的均匀性，而且破碎的不够彻底会影响后续的加工使用，因此，需要设计一种具有自动取放功能的粉料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动取放功能的粉料破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动取放功能的粉料破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶壁上安装有进料管，位于所述进料管下侧的壳体内安装有双辊破碎机构，所述壳体内顶壁上固定连接有两个保护罩，且两个保护罩对应安装在双辊破碎机构的外侧，所述双辊破碎机构的下侧安装有锥形过滤网板，且锥形过滤网板的两端与壳体的内壁固定连接，所述壳体的侧壁上开设有与锥形过滤网板位置对应的出料口，所述出料口的外侧安装有提升机构，且提升机构的输入端安装在出料口内，两个所述提升机构的输出端对应安装在进料管的上侧，位于所述锥形过滤网板下侧的壳体内壁之间安装有研磨机构，且位于研磨机构下侧的壳体侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口内安装有收集抽屉，且收集抽屉对应设置在研磨机构的下侧；所述收集抽屉的材料为铁，所述支撑架上还设置有能对收集抽屉进行取放的取放机构，取放机构包括安装条、导轨、滑块、移动板和气缸，安装条固定在支撑架上，导轨水平固定在安装条上，滑块设置在导轨上，移动板固定在滑块上，移动板上固定有多个推杆电机，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部分别和取放板相连，取放板上还固定有电磁铁，且电磁铁能与收集抽屉相接触，气缸固定在安装条上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连。

所述锥形过滤网板上还固定有振动电机。

所述进料管的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板，所述导料板的侧壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离导料板的一端与进料管的内壁固定连接。

所述壳体的外侧壁上固定连接有三角形支撑板，且提升机构固定连接在三角形支撑板的顶壁上。

所述研磨机构包括两个安装在壳体内壁上的固定件，且两个固定件之间固定连接有同一块弧形研磨板，所述弧形研磨板的顶壁上连接有研磨辊，所述壳体的后侧壁上安装有与研磨辊连接的驱动结构。

所述驱动结构包括安装在壳体侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘远离伺服电机的侧壁上固定连接有转动轴，所述转动轴远离转盘的一端延伸至壳体内，所述研磨辊转动连接在转动轴的外侧，且研磨辊与弧形研磨板的顶壁滚动连接。

所述弧形研磨板上设有多个研磨孔，所述壳体的外侧壁上开设有与转动轴位置对应的弧形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过气缸带动滑块沿着导轨移动，滑块带动移动板移动，使相应的取放板位于矩形开口处，通过推杆电机带动取放板移动，可实现对收集抽屉的自动取放，取放方便。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型中驱动结构的平面结构示意图。

图5是本实用新型拆去部分的平面结构示意图。

图中，1、支撑架；2、壳体；3、双辊破碎机构；4、保护罩； 5、锥形过滤网板；6、出料口；7、提升机构；8、研磨机构；9、矩形开口；10、收集抽屉；11、导料板；12、复位弹簧；13、三角形支撑板；14、固定件；15、弧形研磨板；16、研磨辊；17、伺服电机；18、转盘；19、转动轴；20、弧形开口；21、振动电机；22、进料管；23、安装条；24、导轨；25、滑块；26、推杆电机；27、取放板；28、电磁铁；29、气缸；30、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示，本具有自动取放功能的粉料破碎装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有壳体2，壳体2的顶壁上安装有进料管22，具体的，进料管22的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板11，导料板11的侧壁上固定连接有复位弹簧12，且复位弹簧12远离导料板11的一端与进料管22的内壁固定连接，使得粉料能够准确的落至在双辊破碎机构3内，在本实施例中，双辊破碎机构3采用的是现有技术；位于进料管22下侧的壳体2内安装有双辊破碎机构3，壳体2内顶壁上固定连接有两个保护罩4，且两个保护罩4对应安装在双辊破碎机构3的外侧，双辊破碎机构 3的下侧安装有锥形过滤网板5，且锥形过滤网板5的两端与壳体2的内壁固定连接，壳体2的侧壁上开设有与锥形过滤网板5位置对应的出料口6，出料口6的外侧安装有提升机构7，在本实施例中，提升机构7采用的是现有技术；壳体2的外侧壁上固定连接有三角形支撑板13，且提升机构7固定连接在三角形支撑板13 的顶壁上，提升机构7的输入端安装在出料口6内，两个提升机构7的输出端对应安装在进料管22的上侧，能够对粉料进行重复破碎，位于锥形过滤网板5下侧的壳体2内壁之间安装有研磨机构8。

其中，研磨机构8包括两个安装在壳体2内壁上的固定件14，且两个固定件14之间固定连接有同一块弧形研磨板15，弧形研磨板15的顶壁上连接有研磨辊16，壳体2的后侧壁上安装有与研磨辊16连接的驱动结构，具体的，驱动结构包括安装在壳体2 侧壁上的伺服电机17，伺服电机17的驱动轴上固定连接有转盘 18，转盘18远离伺服电机17的侧壁上固定连接有转动轴19，转动轴19远离转盘18的一端延伸至壳体2内，研磨辊16转动连接在转动轴19的外侧，且研磨辊16与弧形研磨板15的顶壁滚动连接，弧形研磨板15上设有多个研磨孔，在本实施例中，研磨孔的数量为五十个；壳体2的外侧壁上开设有与转动轴19位置对应的弧形开口20，位于研磨机构8下侧的壳体2侧壁上开设有矩形开口9，矩形开口9内安装有收集抽屉10，且收集抽屉10对应设置在研磨机构8的下侧，方便对破碎处理后的粉料进行收集；锥形过滤网板5上还固定有振动电机21。

收集抽屉10的材料为铁；支撑架上还设置有能对收集抽屉 10进行取放的取放机构，取放机构包括安装条23、导轨24、滑块25、移动板30和气缸29，安装条23固定在支撑架1上，导轨 24水平固定在安装条23上，滑块25设置在导轨24上，移动板 30固定在滑块25上，移动板30上固定有多个推杆电机26，在本实施例中，移动板30上固定有两个推杆电机26；推杆电机26的推杆水平设置，推杆电机26的推杆端部分别和取放板27相连，取放板27上还固定有电磁铁28，且电磁铁28能与收集抽屉10 相接触，气缸29固定在安装条23上，气缸29的活塞杆水平设置，气缸29的活塞杆端部和滑块25相连；通过气缸29带动滑块25 沿着导轨24移动，滑块25带动移动板30移动，使相应的取放板 27位于矩形开口9处，通过推杆电机26带动取放板27移动，可实现对收集抽屉10的自动取放，取放方便。

本实用新型在使用时：将需要破碎处理的粉料从进料管22 通入至壳体2内，通过在壳体2内安装有双辊破碎机构3，能够对固体粉料进行初步的破碎处理，处理后的粉料会在锥形过滤网板5的作用下进行筛选，未通过锥形过滤网板5的粉料会在提升机构7的作用下进行重复破碎处理，直至粉料能够通过锥形过滤网板5并落入至研磨机构8内，在驱动结构的驱使下，具体的，启动伺服电机17，使得弧形研磨板15上的研磨辊16能够往复地对粉料进行研磨处理，提高了粉料破碎处理的均匀度，能够满足后续的加工使用需求，处理后的粉末方便从收集抽屉10内取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动取放功能的粉料破碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有壳体(2)，所述壳体(2)的顶壁上安装有进料管(22)，位于所述进料管(22)下侧的壳体(2)内安装有双辊破碎机构(3)，所述壳体(2)内顶壁上固定连接有两个保护罩(4)，且两个保护罩(4)对应安装在双辊破碎机构(3)的外侧，所述双辊破碎机构(3)的下侧安装有锥形过滤网板(5)，且锥形过滤网板(5)的两端与壳体(2)的内壁固定连接，所述壳体(2)的侧壁上开设有与锥形过滤网板(5)位置对应的出料口(6)，所述出料口(6)的外侧安装有提升机构(7)，且提升机构(7)的输入端安装在出料口(6)内，两个所述提升机构(7)的输出端对应安装在进料管(22)的上侧，位于所述锥形过滤网板(5)下侧的壳体(2)内壁之间安装有研磨机构(8)，且位于研磨机构(8)下侧的壳体(2)侧壁上开设有矩形开口(9)，所述矩形开口(9)内安装有收集抽屉(10)，且收集抽屉(10)对应设置在研磨机构(8)的下侧所述收集抽屉(10)的材料为铁，所述支撑架上还设置有能对收集抽屉(10)进行取放的取放机构，取放机构包括安装条(23)、导轨(24)、滑块(25)、移动板(30)和气缸(29)，安装条(23)固定在支撑架(1)上，导轨(24)水平固定在安装条(23)上，滑块(25)设置在导轨(24)上，移动板(30)固定在滑块(25)上，移动板(30)上固定有多个推杆电机(26)，推杆电机(26)的推杆水平设置，推杆电机(26)的推杆端部分别和取放板(27)相连，取放板(27)上还固定有电磁铁(28)，且电磁铁(28)能与收集抽屉(10)相接触，气缸(29)固定在安装条(23)上，气缸(29)的活塞杆水平设置，气缸(29)的活塞杆端部和滑块(25)相连。

2.根据权利要求1所述的具有自动取放功能的粉料破碎装置，其特征在于，所述进料管(22)的内壁上转动连接有两个倾斜的导料板(11)，所述导料板(11)的侧壁上固定连接有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)远离导料板(11)的一端与进料管(22)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有自动取放功能的粉料破碎装置，其特征在于，所述研磨机构(8)包括两个安装在壳体(2)内壁上的固定件(14)，且两个固定件(14)之间固定连接有同一块弧形研磨板(15)，所述弧形研磨板(15)的顶壁上连接有研磨辊(16)，所述壳体(2)的后侧壁上安装有与研磨辊(16)连接的驱动结构。

4.根据权利要求3所述的具有自动取放功能的粉料破碎装置，其特征在于，所述驱动结构包括安装在壳体(2)侧壁上的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的驱动轴上固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)远离伺服电机(17)的侧壁上固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)远离转盘(18)的一端延伸至壳体(2)内，所述研磨辊(16)转动连接在转动轴(19)的外侧，且研磨辊(16)与弧形研磨板(15)的顶壁滚动连接。

5.根据权利要求4所述的具有自动取放功能的粉料破碎装置，其特征在于，所述弧形研磨板(15)上设有多个研磨孔，所述壳体(2)的外侧壁上开设有与转动轴(19)位置对应的弧形开口(20)。