CN214106051U - 一种矿石脱水筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种矿石脱水筛,包括箱体、设于所述箱体上的进料管、设于所述进料管上的第一分管、设于所述进料管上的第二分管、设于所述进料管上的第三分管、设于所述第一分管上的第一防堵机构、设于所述第二分管上的第二防堵机构、设于所述第三分管上的第三防堵机构、设于所述箱体上的电风扇、设于所述箱体上的电热丝、设于所述箱体上的筛分机构、设于所述箱体上的集水箱、设于所述箱体上的上出料口机构、设于所述箱体上的下出料口及设于所述箱体上的下出料门;本实用新型通过筛分机构的设置,可将矿石均匀的铺好,也可将最底部的矿石振动起来使脱水效果更好;设置了第一防堵机构,可使卡在第一分管上的矿石推开,使矿石正常下落。

Description

一种矿石脱水筛
技术领域
本实用新型属于矿石脱水技术领域,尤其是涉及一种矿石脱水筛。
背景技术
多数钢厂在块矿入高炉前要对矿石进行筛分处理,但矿石含水量在百分之四以上时难以筛分。现有方法只是搭棚堆放,靠自然风干。但靠自然风干脱水其矿石含水量在4%到30%范围内波动,且用时很长,占用空间大,造成钢厂矿石处理费用提高,遇到雨季或空气湿度大的季节采用此方法使矿石风干需几天到十几天不等,往往还达不到筛分要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种脱水效果好的矿石脱水筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种矿石脱水筛,一种矿石脱水筛,包括箱体、设于所述箱体上的进料管、设于所述进料管上的第一分管、设于所述进料管上的第二分管、设于所述进料管上的第三分管、设于所述第一分管上的第一防堵机构、设于所述第二分管上的第二防堵机构、设于所述第三分管上的第三防堵机构、设于所述箱体上的电风扇、设于所述箱体上的电热丝、设于所述箱体上的筛分机构、设于所述箱体上的集水箱、设于所述箱体上的上出料口机构、设于所述箱体上的下出料口及设于所述箱体上的下出料门;所述筛分机构包括支撑板、设于所述支撑板上的固定框、设于所述固定框上的固定弹簧、设于所述固定框上的筛网、设于所述固定框上的接水板、设于所述固定框上的漏水管、设于所述箱体上的漏水管槽、设于所述固定框上的振动组件及设于所述固定框上的卸料组件;所述振动组件包括横向振动部件和纵向振动部件;将矿石从进料管倒进箱体中,通过进料管底部的第一分管、第二分管、第三分管滑落至下面的筛分机构;利用第一防堵机构、第二防堵机构、第三防堵机构防止第一分管、第二分管、第三分管堵塞;将矿石加料后,打开电风扇和电热丝,使矿石上的水蒸发,从进料管排出;通过振动组件使矿石振动,使水分振落至接水板,也使矿石在筛分机构上更均匀的脱水,保证脱水效率和效果;筛下来的水通过接水板流至漏水管后落在集水箱中;筛分完成后,打开上出料口机构,通过卸料组件将矿石取出,在振动过程中,会存在将筛网上的东西振落的情况,此时可通过下出料口取出。
进一步的,所述横向振动部件包括电机、设于所述电机上的凸轮、设于所述固定框上的顶杆、设于所述箱体上的顶杆槽、设于所述顶杆上的顶杆弹簧及设于所述固定框上的顶杆滑槽;通过电机转动凸轮,凸轮撞击顶杆带动固定框上的筛网左右晃动,使矿石更均匀的分布在筛网上。
进一步的,所述纵向振动部件包括横杆、设于所述横杆上的凸起及设于所述固定框上的凹坑;当凸轮转动撞击顶杆,使固定框左右晃动时,通过固定框下的凸起与凹坑的配合,使固定框上下振动,通过固定弹簧使固定框回位后再往复运动,使矿石中的水分振落下来。
进一步的,所述卸料组件包括卸料板、设于所述固定框上的卸料滑槽、设于所述固定框上的卸料挡板及设于所述卸料挡板上的固定部件;当将矿石上的水分筛分后,可通过拆卸下卸料挡板滑动卸料板将筛网上的矿石刮出收集。
进一步的,所述固定部件包括卡子、设于所述固定框上的卡槽、设于所述固定框上的拨杆、设于所述固定框上的拨杆槽及设于所述固定框上的拨杆弹簧;卸料挡板铰接在固定框上,通过卡子与卡槽的卡接配合来使卸料挡板固定,卸料时,通过向上拨动拨杆使拨杆卡子的卡接面离开卡槽的配合面后将卸料挡板转出,将矿石取出后,再将卸料挡板转动卡进卡槽中。
进一步的,所述上出料口机构包括上出料口、设于所述上出料口上的上挡板、设于所述上挡板上的把手、设于所述箱体上的把手槽、设于所述箱体上的挡板槽、设于所述箱体上的横块、设于所述箱体上的限位块及设于所述箱体上的限位轴;当卸料时,可将上挡板通过把手向上推动,推动至最上端时,旋转限位块后,松开把手,把手抵在限位块后,再将矿石从筛网上刮出。
进一步的,所述第一防堵机构包括转轴、设于所述转轴上的转板、设于所述转轴上的转头、设于所述转头上的凹槽及设于所述箱体上的卡块;转动转轴,使转板将堵塞在第一分管端部的矿石拨开,卡块卡在凹槽时,转板处于不干涉下料的状态,当堵塞时,转动转板即可。
综上所述,本实用新型通过筛分机构的设置,可将矿石均匀的铺好,也可将最底部的矿石振动起来使脱水效果更好;设置了第一防堵机构,可使卡在第一分管上的矿石推开,使矿石正常下落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的E处放大图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为图3的A-A处剖视图。
图5为图3的C-C处剖视图。
图6为图5的F处放大图。
图7为图3的D-D处剖视图。
图8为图7的G处放大图。
图9为本实用新型的侧视图。
图10为图9的B-B处剖视图。
图11为图10的H处放大图。
图12为图10的I处放大图。
具体实施方式
如图1-12所示,一种矿石脱水筛,包括箱体1、进料管10、第一分管11、第二分管12、第三分管13、第一防堵机构、第二防堵机构、第三防堵机构、电风扇14、电热丝15、筛分机构、集水箱16、上出料口机构、下出料口17及下出料门18;进料管10位于箱体1的顶面上;第一分管11位于进料管10底部的左侧;第二分管12位于进料管10底部的中间处;第三分管13位于进料管10底部的右侧;第一防堵机构位于第一分管分支端部;第二防堵机构位于第二分管分支端部;第三防堵机构位于第三分管分支端部;电风扇14固定连接在箱体1的外壁上;电热丝15固定连接在箱体1内部;筛分机构位于箱体1内部中间位置;集水箱16位于箱体1的后侧;上出料口机构位于筛分机构的前端;下出料口17位于箱体1下部;下出料门18铰接在下出料口17处。
具体的,所述筛分机构包括支撑板19、固定框2、固定弹簧29、筛网20、接水板21、漏水管22、漏水管槽3、振动组件及卸料组件;支撑板19位于箱体1的内壁上;固定框2位于箱体1内部中间位置;固定弹簧29位于固定框2的两端;筛网20固定连接在固定框2上;接水板21位于筛网20的下部;漏水管22位于固定框2的后壁处;漏水管槽3位于箱体1的后壁处,漏水管22可在楼水槽3中滑动;所述振动组件包括横向振动部件和纵向振动部件;所述横向振动部件包括电机23、凸轮24、顶杆25、顶杆槽31、顶杆弹簧26及顶杆滑槽27;电机23固定在箱体1的外部;凸轮24固定连接在电机23上;顶杆25可在箱体1上的顶杆槽31中滑动;顶杆滑槽27在固定框2 上的两侧边;顶杆25可在顶杆滑槽27中上下滑动;顶杆弹簧26一端固定连接在顶杆滑槽27的顶面上,另一端固定连接在顶杆25上;所述纵向振动部件包括横杆32、凸起33及凹坑28;横杆32固定连接在箱体1中间位置;凸起33在横杆32上;凹坑28为波浪形状位于固定框2的下底面。
具体的,所述卸料组件包括卸料板4、卸料滑槽40、卸料挡板41及固定部件;卸料板4可在固定框2上滑动;卸料滑槽40位于固定框2的内壁上;卸料挡板41铰接在固定框2上;所述固定部件包括卡子42、卡槽43、拨杆44、拨杆槽45及拨杆弹簧46;卡子42固定连接在卸料挡板41的两边;卡槽43对应布置在固定框2两侧壁上;拨杆槽45位于拨杆44固定框2两侧壁上;拨杆44可在拨杆槽45中滑动;拨杆弹簧46一端固定连接在拨杆44上,另一端固定连接在拨杆槽45上壁上。
具体的,所述上出料口机构包括上出料口5、上挡板50、把手 51、把手槽34、挡板槽35、横块36、限位块37及限位轴38;上出料口5位于固定框2的前端;位于把手51固定连接在上挡板50的上端;挡板槽35位于箱体1前壁间;上挡板50可在挡板槽35中滑动;把手51可在把手槽34中滑动;横块36位于箱体1前壁上;限位轴 38固定连接在横块36上端;限位块37可在限位轴38上转动。
具体的,所述第一防堵机构包括转轴6、转板60、转头61、凹槽62及卡块39;转轴6可在箱体1上转动;转板60固定连接在转轴6上;转头61固定连接在转轴6上;凹槽62位于转头61接近箱体1壁侧;卡块39位于箱体1上;第一防堵机构、第二防堵机构及第三防堵机构结构效果相同,暂不赘述。
工作原理:将矿石从进料管10倒进箱体1中,通过进料管10底部的第一分管11、第二分管12、第三分管13滑落至下面的固定框2 的筛网20上;利用转板转动防止第一分管11、第二分管12、第三分管13堵塞;将矿石加好后,打开电风扇14和电热丝15,使矿石上的水蒸发,从进料管10排出;通过电机23转动凸轮24,凸轮24撞击顶杆25带动固定框2上的筛网20左右晃动;通过固定框2下的凸起33与凹坑28的配合,使固定框2上下振动,通过固定弹簧29使固定框2回位后再往复运动,使矿石中的水分振落下来;筛下来的水通过接水板21流至漏水管22后落在集水箱16中;筛分完成后,将上挡板50通过把手51向上推动,推动至最上端时,旋转限位块37 后,松开把手51,把手51抵在限位块37后,将矿石从筛网20上刮出;在振动过程中,会存在将筛网20上的东西振落的情况,此时可通过下出料口18取出。

Claims (7)

1.一种矿石脱水筛,包括箱体(1)、设于所述箱体上的进料管(10)、设于所述进料管上的第一分管(11)、设于所述进料管上的第二分管(12)、设于所述进料管上的第三分管(13)、设于所述第一分管上的第一防堵机构、设于所述第二分管上的第二防堵机构、设于所述第三分管上的第三防堵机构、设于所述箱体上的电风扇(14)、设于所述箱体上的电热丝(15)、设于所述箱体上的筛分机构、设于所述箱体上的集水箱(16)、设于所述箱体上的上出料口机构、设于所述箱体上的下出料口(17)及设于所述箱体上的下出料门(18);其特征在于:所述筛分机构包括支撑板(19)、设于所述支撑板上的固定框(2)、设于所述固定框上的固定弹簧(29)、设于所述固定框上的筛网(20)、设于所述固定框上的接水板(21)、设于所述固定框上的漏水管(22)、设于所述箱体上的漏水管槽(3)、设于所述固定框上的振动组件及设于所述固定框上的卸料组件;所述振动组件包括横向振动部件和纵向振动部件。
2.根据权利要求1所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述横向振动部件包括电机(23)、设于所述电机上的凸轮(24)、设于所述固定框上的顶杆(25)、设于所述箱体上的顶杆槽(31)、设于所述顶杆上的顶杆弹簧(26)及设于所述固定框上的顶杆滑槽(27)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述纵向振动部件包括横杆(32)、设于所述横杆上的凸起(33)及设于所述固定框上的凹坑(28)。
4.根据权利要求1所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述卸料组件包括卸料板(4)、设于所述固定框上的卸料滑槽(40)、设于所述固定框上的卸料挡板(41)及设于所述卸料挡板上的固定部件。
5.根据权利要求4所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述固定部件包括卡子(42)、设于所述固定框上的卡槽(43)、设于所述固定框上的拨杆(44)、设于所述固定框上的拨杆槽(45)及设于所述固定框上的拨杆弹簧(46)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述上出料口机构包括上出料口(5)、设于所述上出料口上的上挡板(50)、设于所述上挡板上的把手(51)、设于所述箱体上的把手槽(34)、设于所述箱体上的挡板槽(35)、设于所述箱体上的横块(36)、设于所述箱体上的限位块(37)及设于所述箱体上的限位轴(38)。
7.根据权利要求1所述的一种矿石脱水筛,其特征在于:所述第一防堵机构包括转轴(6)、设于所述转轴上的转板(60)、设于所述转轴上的转头(61)、设于所述转头上的凹槽(62)及设于所述箱体上的卡块(39)。
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