CN108787184A - 水稻种子除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于农业种植技术领域，具体公开了一种水稻种子除杂筛选装置，水稻种子除杂筛选装置，包括基座，所述基座上设有离心件、挡件和分选件；离心件包括中心转轴、顶盖和仅顶部开口的离心筒，中心转轴的一端设有电机，离心筒的底部与中心转轴固定连接，离心筒包括外筒壁和内筒壁，外筒壁上开有出料口，内筒壁上开有进风孔，内筒壁与中心转轴之间设有通风间隙，中心转轴的下部设有多组风扇叶；分选件包括两个盛装壳、第一分隔板和第二分隔板；挡件设于盛装壳与离心筒之间。本水稻种子除杂筛选装置去除砂石时，只需将一小部分去除空壳后的水稻种子投入水中进行沉砂后烘干，操作更加简便快捷。

Description

水稻种子除杂筛选装置

技术领域

本发明属于农业种植技术领域，具体公开了一种水稻种子除杂筛选装置。

背景技术

水稻种子里面会参杂空壳和砂石等，如果通过人工筛选不仅工作效率低而且除杂不彻底。市售的一些筛选机，除杂效果一般，并且价格高，性价比低。

为解决上述技术问题，授权公告号为CN206676520U的中国实用新型专利公开了一种水稻种子筛选装置，包括外壳、筛选箱、进料斗和筛网；筛选箱设置在外壳内，筛选箱的顶部连通进料斗，进料斗伸出外壳，在筛选箱内安装有倾斜的筛网，筛网平行设置有两个，在筛网的左端上通入有进风管，在筛网的下端对应的筛选箱侧壁上连通有出风管，出风管连通有抽风装置，在筛选箱的侧壁上开设有杂质取出口；筛选箱的底部开设有下料口，下料口的下方设置为水槽，水槽的右侧固定有竖直的溢流板，在水槽的底部侧壁上通入有进水管，水槽的底部固定有倾斜的斜板，斜板左右对称设置有两个，在斜板的下端连通有除杂管，溢流板的右侧固定安装有过滤网，过滤网的下端对应的外壳上连通排水管，过滤网的上方对应的外壳上开设有稻种取料口。

上述装置通过将所有水稻种子投入水中，利用浮力去除水稻种子中的砂石，除去砂石后，工人还需要对筛选后的所有种子进行彻底烘干，所以上述专利去除砂石方法操作繁琐麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水稻种子除杂筛选装置，以解决现有除杂筛选装置需将去空壳后的所有种子投入水中除砂石，操作繁琐麻烦的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

水稻种子除杂筛选装置，包括基座，所述基座上设有离心件、挡件和分选件；所述离心件包括中心转轴、顶盖和仅顶部开口的离心筒，所述中心转轴竖直转动连接在基座的中心，所述中心转轴的一端设有电机，所述离心筒套接在中心转轴外，所述离心筒的底部与中心转轴固定连接，所述离心筒包括外筒壁和内筒壁，所述外筒壁上开有出料口，所述内筒壁上开有进风孔，所述内筒壁与中心转轴之间设有通风间隙，所述中心转轴的下部设有多组风扇叶，所述顶盖可拆卸连接在离心筒的顶部；

所述分选件包括两个盛装壳、第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板设于盛装壳内，所述第一分隔板设于所述盛装壳的下部，所述第二分隔板设于第一分隔板的上方，两个盛装壳呈环状套接在离心筒外；

所述挡件设于盛装壳与离心筒之间，所述挡件用于防止离心筒内的水稻种子进入盛装壳内。

本基础方案的工作原理在于：

采用本除杂筛选装置时，首先将待筛选的种子倒入离心筒，后将顶盖安装到离心筒的顶部；启动电机，由于离心筒的底部与中心转轴固定连接，所以中心转轴的转动能够带动离心筒转动，控制电机高速旋转，离心筒就能够完成对水稻种子的离心筛选。

由于空壳、水稻种子和砂石的重量依次增加，所以随着离心筒的转动，空壳、水稻种子和砂石会在离心筒内逐渐分层，空壳处于上层，部分空壳与水稻种子的混合物处于中层，部分水稻种子与砂石处于下层。离心筒转动一段时间后，工人上提挡件，此时离心筒内的空壳、水稻种子和砂石会经外筒壁上的出料口甩入盛装壳内，并且空壳进入第二分隔板的上方，部分空壳与水稻种子的混合物处于中层进入第一分隔板和第二分隔板之间，部分水稻种子与全部的砂石进入第一分隔板的下方。待离心筒内的空壳、水稻种子和砂石全部进入盛装壳后，关闭电机，离心筒停止转动。

另外，中心转轴转动过程中，中心转轴下部的多组风扇叶能够形成自下向上的风向，由于内筒壁上开有进风孔，所以离心筒内的空壳、水稻种子与砂石会受到自下向上的风吹动，空壳在风的吹动下，进一步竖直向上移动。

最后，工人将第二分隔板的上方的空壳全部倒掉，将第一分隔板和第二分隔板之间的空壳与水稻种子留下进一步筛选，将第一分隔板的下方的部分水稻种子与全部的砂石倒入清水中进行沉砂处理。

本基础方案的有益效果在于：1)在除砂石的步骤中，工人只需将一小部分去除空壳后的水稻种子投入水中进行沉砂后烘干，操作更加简便快捷；2)中心转轴和离心筒对空壳、水稻种子与砂石离心筛选过程中，中心转轴上的风扇叶还能够形成自下向上的风向，进一步提高了装置对水稻种子的筛选效果。

进一步，所述盛装壳的底部铰接在基座上；基座的两端还设有能够保证盛装壳处于竖直的限位机构。水稻种子的筛选后，撤去限位机构，转动盛装壳，工人能够更加方便将盛装壳内的空壳(处于第二分隔板的上方)、部分空壳与水稻种子的混合物(处于第一分隔板和第二分隔板之间)、部分水稻种子与砂石(处于第一分隔板的下方)取出。

进一步，所述限位机构的数量为两个，两个限位机构沿基座的中心线两侧对称，限位机构包括L型的限位板、第一限位环、第二限位环、第一拉紧绳和第二拉紧绳，所述限位板转动连接在基座的一端，所述第一限位环固定连接在限位板上，所述第一拉紧绳的一端与基座固定连接，所述第一拉紧绳的另一端系在第一限位环上；所述第二限位环固定连接在盛装壳上，所述第二拉紧绳的一端与限位板固定连接，所述第二拉紧绳的另一端系在第二限位环上。上述限位机构的结构能够最为简单的保证水稻种子筛选时，盛装壳处于竖直。

进一步，所述进风孔沿垂直于中心转轴的轴线方向的长度小于4mm，所述进风孔沿中心转轴的轴线方向的长度小于1mm，既能够保证风扇叶对空壳、水稻种子与砂石自下向上的吹动效果，又能够防止离心筒内的空壳、水稻种子与砂石进入通风间隙内。

进一步，所述盛装壳内还设有第三分隔板，所述第三分隔板设于第一分隔板、第二分隔板之间，进一步提高了空壳和水稻种子的筛选效果。

进一步，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均朝中心转轴向上倾斜，有利于挡件上提时，盛装壳内的空壳、水稻种子与砂石进入盛装壳内。

附图说明

图1为本发明实施例的纵截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、中心转轴21、顶盖22、离心筒23、外筒壁24、内筒壁25、出料口26、进风孔27、电机28、风扇叶29、挡件3、盛装壳41、第一分隔板42、第二分隔板43、第三分隔板44、限位板51、第一限位环52、第二限位环53、第一拉紧绳54、第二拉紧绳55。

如图1所示，水稻种子除杂筛选装置，包括基座1，基座1上设有离心件、挡件3和分选件。离心件包括中心转轴21、顶盖22和仅顶部开口的离心筒23，顶盖22与离心筒23螺纹连接，中心转轴21竖直转动连接在基座1的中心，中心转轴21伸入基座1底部的一端设有电机28。离心筒23套接在中心转轴21外，离心筒23的底部与中心转轴21固定连接，离心筒23的底部转动连接在基座1上。离心筒23包括外筒壁24和内筒壁25，外筒壁24上开有出料口26，内筒壁25上开有进风孔27，内筒壁25与中心转轴21之间设有通风间隙，中心转轴21的下部设有多组风扇叶29。

进风孔27沿垂直于中心转轴21的轴线方向的长度小于4mm，进风孔27沿中心转轴21的轴线方向的长度小于1mm，这样的设置是为了防止水稻种子经进风孔27进入内筒壁25与中心转轴21之间的通风间隙。

分选件包括两个盛装壳41、第一分隔板42、第二分隔板43和第三分隔板44，第一分隔板42、第二分隔板43和第二分隔板43均设于盛装壳41内，第一分隔板42设于盛装壳41的下部，第二分隔板43设于第一分隔板42的上方，第三分隔板44设于第一分隔板42、第二分隔板43之间。两个盛装壳41呈环状套接在离心筒23外。第一分隔板42、第二分隔板43和第三分隔板44均朝中心转轴21向上倾斜，有利于挡件3上提时，盛装壳41内的空壳、水稻种子与砂石进入盛装壳41内。

挡件3设于盛装壳41与离心筒23之间，用于防止离心筒23内的水稻种子进入盛装壳41内。

盛装壳41的底部转动连接在基座1上；基座1的两端还设有能够保证盛装壳41处于竖直的限位机构。限位机构的数量为两个，两个限位机构沿基座1的中心线两侧对称，限位机构包括L型的限位板51、第一限位环52、第二限位环53、第一拉紧绳54和第二拉紧绳55，限位板51转动连接在基座1的一端，所述第一限位环52固定连接在限位板51上，第一拉紧绳54的一端与基座1固定连接，第一拉紧绳54的另一端系在第一限位环52上；第二限位环53固定连接在盛装壳41上，第二拉紧绳55的一端与限位板51固定连接，第二拉紧绳55的另一端系在第二限位环53上。第一拉紧绳54通过限位板51对盛装壳41施加的力的方向和第二拉紧绳55对盛装壳41施加的力的方向相反，两者配合能够最为简单的保证盛装壳41稳定的处于竖直状态。

采用本除杂筛选装置时，首先将待筛选的种子倒入离心筒23，后将顶盖22安装到离心筒23的顶部；启动电机28，由于离心筒23的底部与中心转轴21固定连接，所以中心转轴21的转动能够带动离心筒23转动，控制电机28高速旋转，离心筒23就能够完成对水稻种子的离心筛选。

由于空壳、水稻种子和砂石的重量依次增加，所以随着离心筒23的转动，空壳、水稻种子和砂石会在离心筒23内逐渐分层，空壳处于上层，部分空壳与水稻种子的混合物处于中层，部分水稻种子与砂石处于下层。离心筒23转动一段时间后，工人上提挡件3，此时离心筒23内的空壳、水稻种子和砂石会经外筒壁24上的出料口26甩入盛装壳41内，并且空壳进入第二分隔板43的上方，部分空壳与水稻种子的混合物处于中层进入第一分隔板42和第二分隔板43之间，部分水稻种子与砂石进入第一分隔板42的下方。待离心筒23内的空壳、水稻种子和砂石全部进入盛装壳41后，关闭电机28，离心筒23停止转动。

另外，中心转轴21转动过程中，中心转轴21下部的多组风扇叶29能够形成自下向上的风向，由于内筒壁25上开有进风孔27，所以离心筒23内的空壳、水稻种子与砂石会受到自下向上的风吹动，空壳在风的吹动下，进一步竖直向上移动。

最后，工人撤去第一拉紧绳54和第二拉紧绳55，转动盛装壳41，将盛装壳41内的空壳(处于第二分隔板43的上方)、部分空壳与水稻种子的混合物(处于第一分隔板42和第二分隔板43之间)、部分水稻种子与全部的砂石(处于第一分隔板42的下方)取出。

由于第一分隔板42和第二分隔板43之间还设有第三分隔板44，第三分隔板44设于第二分隔板43下方，砂石已经被甩入第一分隔板42的下方，掺杂有空壳的水稻种子甩入第二分隔板43、第一分隔板42之间，由于水稻种子的重量大于空壳，所以第一分隔板42、第三分隔板44之间的水稻种子纯度较第二分隔板43、第三分隔板44之间的水稻种子纯度高，工人可以直接对第二分隔板43、第一分隔板42之间的水稻种子收集备用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设有离心件、挡件和分选件；所述离心件包括中心转轴、顶盖和仅顶部开口的离心筒，所述中心转轴竖直转动连接在基座的中心，所述中心转轴的一端设有电机，所述离心筒套接在中心转轴外，所述离心筒的底部与中心转轴固定连接，所述离心筒包括外筒壁和内筒壁，所述外筒壁上开有出料口，所述内筒壁上开有进风孔，所述内筒壁与中心转轴之间设有通风间隙，所述中心转轴的下部设有多组风扇叶，所述顶盖可拆卸连接在离心筒的顶部；

所述分选件包括两个盛装壳、第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板设于盛装壳内，所述第一分隔板设于所述盛装壳的下部，所述第二分隔板设于第一分隔板的上方，两个盛装壳呈环状套接在离心筒外；

所述挡件设于盛装壳与离心筒之间，所述挡件用于防止离心筒内的水稻种子进入盛装壳内。

2.如权利要求1所述的水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，所述盛装壳的底部铰接在基座上；基座的两端还设有能够保证盛装壳处于竖直的限位机构。

3.如权利要求2所述的水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，所述限位机构的数量为两个，两个限位机构沿基座的中心线两侧对称，限位机构包括L型的限位板、第一限位环、第二限位环、第一拉紧绳和第二拉紧绳，所述限位板转动连接在基座的一端，所述第一限位环固定连接在限位板上，所述第一拉紧绳的一端与基座固定连接，所述第一拉紧绳的另一端系在第一限位环上；所述第二限位环固定连接在盛装壳上，所述第二拉紧绳的一端与限位板固定连接，所述第二拉紧绳的另一端系在第二限位环上。

4.如权利要求3所述的水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，所述进风孔沿垂直于中心转轴的轴线方向的长度小于4mm，所述进风孔沿中心转轴的轴线方向的长度小于1mm。

5.如权利要求4所述的水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，所述盛装壳内还设有第三分隔板，所述第三分隔板设于第一分隔板、第二分隔板之间。

6.如权利要求5所述的水稻种子除杂筛选装置，其特征在于，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均朝中心转轴向上倾斜。