CN208687739U - 一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其中，包括炉体底段外壳、炉体中段外壳、炉体顶段外壳、外烟管、内烟管、内管壳、耐火保温层、出风孔，及进风口。内烟管的内部空间为烟气流动的内烟道，内烟管底端的开口与外烟管底部相通。外烟管与内烟管之间形成的环状间隔为烟气流动的外烟道,外烟管与耐火保温层之间形成的环状间隔为烟气流动的炉膛腔。外烟管顶端的开口与炉膛腔相通，内管壳与炉体中段外壳之间形成的环状间隔为隔温和隔热的夹层腔。炉膛腔上设置有穿过耐火保温层和内管壳且延伸至炉体中段外壳外的切向送火通道，切向送火通道与炉膛腔相通。本实用新型具有结构相对简单紧凑、运行平稳、运行和制作成本较低的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理炉领域，特别涉及一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构。
背景技术
近年来，国家大量推行垃圾无害化彻底焚烧处理炉进行垃圾处理。同时，国家也为了更好的保护环境，防治污染，促进生活垃圾焚烧处理技术的进步，于2014年国家重新制定了GB18485-2014版《生活垃圾焚烧污染控制标准》，其中对炉膛内焚烧温度、炉膛内烟气停留时间做了技术性能指标要求。传统的垃圾处理炉为了达到上述标准，需要在焚烧处理炉内另外制作庞大的烟气停留室，而且还要增加保持持续高温的大功率加温设备，如此一来产生的制作成本和运行成本也会逐步增加。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构相对简单紧凑、运行平稳、运行和制作成本较低的垃圾处理炉的二燃烧室处理机构。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其中，包括炉体底段外壳、炉体中段外壳、炉体顶段外壳、在炉体中段外壳内设有向炉体底段外壳延伸且为半封闭结构的外烟管、在外烟管内设有向炉体顶段外壳延伸且为中通结构的内烟管、在外烟管与炉体中段外壳之间设有的内管壳、在内管壳与外烟管之间的内管壳侧面上设有的耐火保温层、在炉体顶段外壳和炉体中段外壳上分别设有呈环状排列分布的出风孔，及在炉体中段外壳一侧上设有的进风口。内烟管的内部空间为烟气流动的内烟道，内烟管底端的开口与外烟管底部相通。外烟管与内烟管之间形成的环状间隔为烟气流动的外烟道,外烟管与耐火保温层之间形成的环状间隔为烟气流动的炉膛腔。外烟管顶端的开口与炉膛腔相通，内管壳与炉体中段外壳之间形成的环状间隔为隔温和隔热的夹层腔。炉膛腔上设置有穿过耐火保温层和内管壳且延伸至炉体中段外壳外的切向送火通道。切向送火通道上设置有加温燃烧机。上述出风孔和进风口均与夹层腔相通。切向送火通道与炉膛腔相通，但是不与夹层腔相通。
在一些实施方式中，炉体底段外壳内设置有燃烧室；所述的炉体顶段外壳内设置有喷淋室。
在一些实施方式中，燃烧室内高温燃烧生活垃圾产生的火焰对外烟管底部加热；所述的炉膛腔内迅速升温，之后热烟气迂回传递到外烟道和内烟道传递到内。
在一些实施方式中，外烟管的两侧直线对角上分别设置两个切向送火通道，两个切向送火通道分别外烟管按逆时针方向形成夹角。
在一些实施方式中，内管壳两侧上分别设置有向外烟管延伸的支撑座,外烟管两外侧上分别设置有对应两侧支撑座连接的固定座。
在一些实施方式中，外烟管的底部设置有锥形底部；所述的锥形底部上设置有可拆装的清理检修门。
在一些实施方式中，炉体中段外壳上设置有测量炉膛腔内温度的温度传感器。
本实用新型的有益效果是具有结构相对简单紧凑、运行平稳、运行和制作成本较低的效果。具体如下：(1)由于炉膛腔内部的外烟管和内烟管都是采用耐高温特殊金属材料制成，而且内烟道、外烟道和炉膛腔迂回相通。高温燃烧垃圾时，火焰直接对外烟管底部进行加热，促使炉膛室和外烟道迅速升温，此时炉膛室和外烟道将热量迅速传递给内烟道，如此保证炉膛室内的温度达到某一恒定的温度，目的是更好地节省另外增加外部设备加热，造成对燃料的消耗，实现运行和制作成本较低的效果。(2)由于炉膛腔内的外烟管和内烟管与炉膛腔之间形成一个迷宫式迂回高温烟气通道，即内烟道、外烟道和炉膛腔；如此，可以保证燃烧生活垃圾所产生的高温烟气处于某一种高温段(≥850℃)，且持续时间更加有效增长(≥2S)，保证整体结构相对简单紧凑，还有燃烧室内运行平稳。另外，外烟管的两侧直线对角上分别设置两个切向送火通道，两个切向送火通道分别外烟管按逆时针方向形成夹角。当加温燃烧机运行时，火焰随切向送火通道的角度成螺旋状旋转上升输送，从而使炉膛腔内加温更加高效均匀，同时也保证烟气能随火焰旋转上升且增加流动距离，进一步实现燃烧室内运行平稳的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示炉体中段外壳的内部结构示意图；
图3为图2所示A-A截面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，包括炉体底段外壳01、炉体中段外壳02、炉体顶段外壳03、在炉体中段外壳02内设有向炉体底段外壳01延伸且为半封闭结构的外烟管04、在外烟管04内设有向炉体顶段外壳03延伸且为中通结构的内烟管05、在外烟管04与炉体中段外壳02之间设有的内管壳06、在内管壳06与外烟管04之间的内管壳06侧面上设有的耐火保温层21、在炉体顶段外壳03和炉体中段外壳02上分别设有呈环状排列分布的出风孔07，及在炉体中段外壳02一侧上设有的进风口10。内烟管05的内部空间为烟气流动的内烟道11，内烟管05底端的开口与外烟管04底部相通。外烟管04与内烟管05之间形成的环状间隔为烟气流动的外烟道12,外烟管04与耐火保温层21之间形成的环状间隔为烟气流动的炉膛腔13。外烟管04顶端的开口与炉膛腔13相通，内管壳06与炉体中段外壳02之间形成的环状间隔为隔温和隔热的夹层腔14。炉膛腔13上设置有穿过耐火保温层21和内管壳06且延伸至炉体中段外壳02外的切向送火通道08，切向送火通道08与炉膛腔13相通。切向送火通道08上设置有加温燃烧机09。上述出风孔07和进风口10均与夹层腔14相通。切向送火通道08与炉膛腔13相通，但是不与夹层腔14相通。炉体底段外壳01内设置有燃烧室15；所述的炉体顶段外壳03内设置有喷淋室16。燃烧室15内高温燃烧生活垃圾产生的火焰对外烟管04底部加热，炉膛腔13内迅速升温，之后热烟气迂回传递到外烟道12和内烟道11传递到内。外烟管04的两侧直线对角上分别设置两个切向送火通道08，两个切向送火通道08分别外烟管04按逆时针方向形成夹角，内管壳06两侧上分别设置有向外烟管04延伸的支撑座17,外烟管04两外侧上分别设置有对应两侧支撑座17连接的固定座18。外烟管04的底部设置有锥形底部,锥形底部上设置有可拆装的清理检修门19。炉体中段外壳02上设置有测量炉膛腔13内温度的温度传感器20。
高温燃烧垃圾时，火焰直接对外烟管04底部进行加热，促使炉膛室和外烟道12迅速升温，此时炉膛室和外烟道12将热量迅速传递给内烟道11，如此保证炉膛室内的温度达到某一恒定的温度，目的是更好地节省另外增加外部设备加热，造成对燃料的消耗。另外，炉膛腔13内的外烟管04和内烟管05与炉膛腔13之间形成一个迷宫式迂回高温烟气通道，即内烟道11、外烟道12和炉膛腔13；如此，可以保证燃烧生活垃圾所产生的高温烟气处于某一种高温段(≥850℃)，且持续时间更加有效增长(≥2S)。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，包括炉体底段外壳、炉体中段外壳、炉体顶段外壳、在炉体中段外壳内设有向炉体底段外壳延伸且为半封闭结构的外烟管、在外烟管内设有向炉体顶段外壳延伸且为中通结构的内烟管、在外烟管与炉体中段外壳之间设有的内管壳、在内管壳与外烟管之间的内管壳侧面上设有的耐火保温层、在炉体顶段外壳和炉体中段外壳上分别设有呈环状排列分布的出风孔，及在炉体中段外壳一侧上设有的进风口；
所述内烟管的内部空间为烟气流动的内烟道；
所述的内烟管底端的开口与外烟管底部相通；
所述的外烟管与内烟管之间形成的环状间隔为烟气流动的外烟道；
所述的外烟管与耐火保温层之间形成的环状间隔为烟气流动的炉膛腔；
所述的外烟管顶端的开口与炉膛腔相通；
所述的内管壳与炉体中段外壳之间形成的环状间隔为隔温和隔热的夹层腔；
所述的炉膛腔上设置有穿过耐火保温层和内管壳且延伸至炉体中段外壳外的切向送火通道；所述的切向送火通道与炉膛腔相通；
所述的切向送火通道上设置有加温燃烧机。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述的炉体底段外壳内设置有燃烧室；所述的炉体顶段外壳内设置有喷淋室。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述的燃烧室内高温燃烧生活垃圾产生的火焰对外烟管底部加热；所述的炉膛腔内迅速升温，之后热烟气迂回传递到外烟道和内烟道传递到内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述外烟管的两侧直线对角上分别设置两个切向送火通道；所述的两个切向送火通道分别外烟管按逆时针方向形成夹角。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述的内管壳两侧上分别设置有向外烟管延伸的支撑座；所述的外烟管两外侧上分别设置有对应两侧支撑座连接的固定座。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述外烟管的底部设置有锥形底部；所述的锥形底部上设置有可拆装的清理检修门。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理炉的二燃烧室处理机构，其特征在于，所述的炉体中段外壳上设置有测量炉膛腔内温度的温度传感器。
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