CN208686659U - 一种吹风机的导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机的导流结构，包括壳体、风扇驱动装置、风扇装置、第一安装座、导流装置，第一安装座与壳体端部相连接，风扇驱动装置、风扇装置、导流装置分别位于壳体内，风扇驱动装置设置于第一安装座上，风扇装置设置于风扇驱动装置上，导流装置与风扇驱动装置相连接并位于风扇装置的下游，导流装置包括相互连接的导流架和导流锥，导流锥后部与风扇驱动装置相连接且导流锥内部设置有与风扇驱动装置相连通的散热空间，导流锥前端设置有与散热空间相连通的开口，导流架设置于导流锥上且导流架内形成与风扇装置相对应的第一导风通道。本实用新型使吹风机增加出风量的同时降低了风扇驱动装置的温度，进而提高了吹风机的工作效率。

Description

一种吹风机的导流结构

技术领域

本实用新型涉及一种吹风机，尤其涉及一种吹风机的导流结构。

背景技术

吹风机作为一种园林工具，主要用于吹草地、街道、花园等地方的灰尘、落叶、小型垃圾等，因此市场上的吹风机对出风量有一定的要求，如果出风量过低则会影响吹风机的吹风效果。目前现有吹风机的吹风方式通常采用一个电机带动风扇的方式来产生定向的气流，但是在产生风量的过程中，电机会产生大量的热量并堆积在电机处而无法快速散去，从而降低吹风机的使用寿命；同时，由于在使用过程中，一部分气流会被吹风机自身的壳体所阻挡，因此出风量会有所降低，一般的情况下，使用者会以更换大功率电机的方式来增加出风量的需求，但是这又会增加使用成本，同时大功率的电机会增加吹风机其他部件的负荷，降低使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的吹风机吹风过程中电机产生的热量堆积在电机处无法快速散去，从而降低吹风机的使用寿命，且吹风机吹风过程中一部分气流会被吹风机自身的壳体所阻挡而降低出风量等缺陷，提供了一种新的吹风机的导流结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种吹风机的导流结构，包括壳体、风扇驱动装置、风扇装置、第一安装座、导流装置，所述第一安装座与壳体端部相连接，所述风扇驱动装置、风扇装置、导流装置分别位于壳体内，所述风扇驱动装置设置于第一安装座上，所述风扇装置设置于风扇驱动装置上，所述导流装置与风扇驱动装置相连接并位于风扇装置的下游，所述导流装置包括相互连接的导流架和导流锥，所述导流锥后部与风扇驱动装置相连接且导流锥内部设置有与风扇驱动装置相连通的散热空间，所述导流锥前端设置有与散热空间相连通的开口，所述导流架设置于导流锥上且导流架内形成与风扇装置相对应的第一导风通道。

壳体将风扇驱动装置、风扇装置、第一安装座、导流装置完全包裹其中，有效保护各装置的结构，避免周围环境中的物件磕碰到各个组件而使得各个组件受损，同时也能够有效避免灰尘等大量进入机组使得各部件蒙尘而影响吹风效率。第一安装座用来安装固定风扇驱动装置，保证风扇驱动装置在运行过程中不会因为自身震动而出现偏心或脱离壳体的情况，提高使用过程中的稳定性与安全性；风扇驱动装置用于驱动风扇装置转动，使之将外部空间中的空气从壳体端部吸入到壳体空间内，其中导流装置与风扇驱动装置相连接，保证流入壳体内的气流能够进入导流装置，并通过导流装置内的第一导风通道以及导流锥的配合来引导气流的流动方向，从而将气流集中形成主气流后送出壳体外。又因导流锥前端设置有与散热空间相连通的开口，则在第一导风通道内的气流流出第一导风通道时，将在导流锥前端的开口处产生射吸现象从而将散热空间内的气流带出而形成次气流，从而进一步加大了吹风机的出风量，且次气流在流出的过程中还会带走风扇驱动装置所产生的热量，从而降低了吹风机工作过程中风扇驱动装置的温度，降低了风扇驱动装置的负荷，提升了使用寿命。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述导流锥的前部向内收缩且导流锥前部的延长线在所述开口前方汇聚形成集中点。

通过以上设置，一方面能够使流出导流锥的气流更好地聚集并送出壳体外，增大了出风量；另一方面使得导流锥前端开口处的射吸现象更为明显，能够进一步增大带出的次气流的流量和流速，进一步提升对热量的散发效果。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述导流锥的开口靠近所述集中点并位于所述集中点到导流锥后端的1/5至1/10处。

在此范围内，在导流锥的开口处因射吸原理所产生的射吸力效果最佳，从导流锥的散热空间内流出的次气流的流量最大，风扇驱动装置散热效果最好。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述的导流锥前端开口的直径为风扇装置直径的0.12倍到0.17倍。

在此范围内，风扇装置的进、出风横截面积比例达到最佳，使得后续从导流装置流出的主气流以及从散热空间流出的次气流的流量达到最大，进一步提升了吹风机最终的出风量。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，还包括第二安装座，所述第二安装座设置于风扇驱动装置前部，所述导流锥后部与第二安装座相连接且第二安装座位于导流锥的散热空间内，所述第二安装座上设置有贯通的通孔，所述导流锥后端与风扇驱动装置之间形成有第二导风通道并与第二安装座上的通孔相连通。

第二安装座一方面用于安装与固定连接导流锥与风扇驱动装置，另一方面第二安装座自身设置有贯通的通孔并与第二导风通道相连接，则风扇驱动装置在带动风扇装置形成气流时，一部分气流能够通过第二导风通道、第二安装座上的通孔直接流入到散热空间内并随着导流锥前端开口的气流流动而被带出，从而进一步提升了吹风机的出风量并进一步提升了风扇驱动装置的散热效果。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述第二安装座上通孔的数量为4 个并呈周向阵列设置于第二安装座上，所述的导流锥前端开口的面积为所述通孔总面积的至2倍。

通孔圆周排列且数量限定为4个，一方面能够在满足风扇驱动装置充分散热的同 时，确保气流不会因为通孔结构不对称而产生旋转气流而影响气流的流速，保证气流稳定 快速地通过第二导风通道，增加了气流的稳定性。其中将导流锥前端开口的面积设计为通 孔总面积的至2倍，将进一步增加流经第二导风通道的气流流量，保证出风效果最佳， 从而提升吹风机整体的出风量，满足操作者对于大风量工作状况的需求。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述风扇驱动装置包括定子组件、轴承组件，所述定子组件设置于第一安装座上，所述风扇装置通过轴承组件与定子组件相连接，所述导流锥后部与定子组件的前部相连接。

轴承组件的设置有效避免了风扇装置与定子组件直接相连接而导致的磨损，而且能够将风扇驱动装置产生的转矩直接传递到风扇装置上并保证风扇装置在风扇驱动装置的作用下正常工作，并且有效减少零件之间的摩擦，降低因摩擦而产生的热量，增加使用寿命，同时定子组件安置在第一安装座上，确保定子组件不会在运行过程中失控脱落与偏心，保证形成的气流稳定通过第一导风通道与第二导风通道，保证吹风机能够正常稳定地工作，提高使用安全性与稳定性。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述定子组件包括定子、定子轴， 所述定子设置于定子轴上，所述定子轴后部与第一安装座相连接，所述导流锥后部与定子 轴的前部相连接，所述导流锥前端开口的直径为所述定子轴直径的至倍。

定子与定子轴相连接，一方面将风扇驱动装置产生的驱动力有效地传递给风扇装 置，在风扇装置的转动下产生气流随之送出吹风机的壳体外，另一方面定子轴限制定子的 位置，保证定子不会脱离定子轴或者失效，保证吹风机的使用安全。其中导流锥前端开口的 直径是定子轴直径的至倍，在保证充足的出风量的同时，将最大可能的带走风扇驱动 装置产生的热量，使风扇驱动装置散热的效果达到最佳状态，进而充分降低风扇驱动装置 的温度。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述定子轴前后贯通并与导流锥内部的散热空间相连通。

选用定子轴前后贯通的设计，使一部分气流能够通过前后贯通的定子轴直接进入散热空间，进一步降低风扇驱动装置的温度并提高吹风机的出风量，同时空心的设计也会减轻定子轴的辎重从而减轻风扇驱动装置的负担，提高风扇驱动装置的使用寿命，进一步提高吹风机的安全性与可靠性。

作为优选，上述所述的一种吹风机的导流结构，所述轴承组件上设置有前后贯通的第三导风通道。

轴承组件上设置前后贯通的第三导风通道，一方面将降低轴承组件的负荷，另一方面能够减少轴承组件对气流的阻挡，增加吹风机的出风量，同时还能进一步降低风扇驱动装置产生的热量，降低风扇驱动装置的工作温度。

附图说明

图1为本实用新型一种吹风机的导流结构的爆炸图；

图2为本实用新型一种吹风机的导流结构的剖面结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为图3中B部的局部放大图；

图5为本实用新型中第二安装座的结构示意图；

图6为本实用新型中风扇驱动装置与风扇装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种吹风机的导流结构，包括壳体5、风扇驱动装置2、风扇装置3、第一安装座1、导流装置6，所述第一安装座1与壳体5端部相连接，所述风扇驱动装置2、风扇装置3、导流装置6分别位于壳体5内，所述风扇驱动装置2设置于第一安装座1上，所述风扇装置3设置于风扇驱动装置2上，所述导流装置6与风扇驱动装置2相连接并位于风扇装置3的下游，所述导流装置6包括相互连接的导流架62和导流锥61，所述导流锥61后部与风扇驱动装置2相连接且导流锥61内部设置有与风扇驱动装置2相连通的散热空间613，所述导流锥61前端设置有与散热空间613相连通的开口611，所述导流架62设置于导流锥61上且导流架62内形成与风扇装置3相对应的第一导风通道621。

如图1-2所示，在使用过程中，操作者打开吹风机的开关接通吹风机风扇驱动装置2的电路，风扇驱动装置2将会带动风扇装置3转动，之后气流就会从壳体5外通过第一安装座1进入到壳体5内。进一步的，进入壳体5内的气流在导流架62和导流锥61的作用下集中进入第一导风通道621内并随后被集中排出第一导风通道621外而形成主气流，因导流锥61前端设置有与散热空间613相连通的开口611，则在气流被集中排出第一导风通道621外时，将会在导流锥61前端的开口611处产生射吸现象从而将散热空间613内的气体也一并带动着向外流动形成次气流，次气流在流出散热空间613时，一方面会把风扇驱动装置2工作过程中产生的热量带走，从而降低风扇驱动装置2的温度，另一方面次气流将补充到主气流中从而增加吹风机的出风量。则通过以上结构，在不增加其他额外零部件的情况下就能够有效降低风扇驱动装置2的工作温度并增加吹风机的出风量，更符合人们的使用需求。

作为优选，所述导流锥61的前部向内收缩且导流锥61前部的延长线在所述开口611前方汇聚形成集中点612。

作为优选，所述导流锥61的开口611靠近所述集中点612并位于所述集中点612到导流锥61后端的1/5至1/10处。

作为优选，所述的导流锥61前端开口611的直径为风扇装置3直径的0.12倍到0.17倍。

作为优选，还包括第二安装座4，所述第二安装座4设置于风扇驱动装置2前部，所述导流锥61后部与第二安装座4相连接且第二安装座4位于导流锥61的散热空间613内，所述第二安装座4上设置有贯通的通孔41，所述导流锥61后端与风扇驱动装置2之间形成有第二导风通道63并与第二安装座4上的通孔41相连通。

作为优选，所述第二安装座4上通孔41的数量为4个并呈周向阵列设置于第二安装 座4上，所述的导流锥61前端开口611的面积为所述通孔41总面积的至2倍。

作为优选，所述风扇驱动装置2包括定子组件21、轴承组件22，所述定子组件21设置于第一安装座1上，所述风扇装置3通过轴承组件22与定子组件21相连接，所述导流锥61后部与定子组件21的前部相连接。

作为优选，所述定子组件21包括定子211、定子轴212，所述定子211设置于定子轴 212上，所述定子轴212后部与第一安装座1相连接，所述导流锥61后部与定子轴212的前部 相连接，所述导流锥61前端开口611的直径为所述定子轴212直径的至倍。

作为优选，所述定子轴212前后贯通并与导流锥61内部的散热空间613相连通。

作为优选，所述轴承组件22上设置有前后贯通的第三导风通道221。

更为具体的，如图1-6所示，当操作者接通吹风机风扇驱动装置2的电路使得吹风机开始工作时，定子组件21将驱动风扇装置3转动，风扇装置3转动时将带动壳体5外部的气流流入壳体5内，则流入壳体5内的气流大部分将进入导流架62内并沿着第一导风通道621被排出导流架62外而形成主气流，在气流被排出导流架62时，因导流锥61的前部向内收缩且导流锥61的延长线汇聚形成集中点612，从而通过导流锥61的引导作用能够将气流引导向集中点612方向汇聚，则在导流锥61的开口611、导流锥61的延长线、导流锥61的集中点612三者形成的空间内将出现一定程度的真空现象，从而通过射吸原理将散热空间613内的气流快速吸出而形成次气流，并通过次气流的流动带走风扇驱动装置2工作过程中产生的热量，并通过次气流进一步加强主气流的出风量。

另外，流入壳体5内的小部分气流中的一部分气流在经过第二安装座4时，将沿着导流锥61后端与风扇驱动装置2之间形成的第二导风通道63以及第二安装座4上的通孔41进入到导流锥61的散热空间613内，从而通过这一部分气流再带走风扇驱动装置2产生的一部分热量并进一步增大次气流的出风量。

除此以外，流入壳体5内的小部分气流中的另一部分气流还能够通过前后贯通的定子轴212直接进入到导流锥61的散热空间613内，从而通过这一部分气流再带走风扇驱动装置2产生的一部分热量并进一步增大次气流的出风量，同时，流入壳体5内的小部分气流中的其余一部分气流还将进入轴承组件22上的第三导风通道221，从而进一步带走风扇驱动装置2产生的热量，进入第三导风通道221的气流在流出后，一部分将进入导流架62，另一部分将通过第二导风通道63、通孔41进入散热空间613中，从而补充主气流和次气流的出风量。

则通过以上结构的设置，使得本实用新型在工作过程中能够通过各个结构引导汇聚形成的次气流来带走风扇驱动装置2工作过程中产生的热量并增加主气流的风量，从而降低吹风机工作过程中的负荷以及增大吹风机的最终出风量，能够满足人们的使用需求。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种吹风机的导流结构，包括壳体（5）、风扇驱动装置（2）、风扇装置（3）、第一安装座（1）、导流装置（6），所述第一安装座（1）与壳体（5）端部相连接，所述风扇驱动装置（2）、风扇装置（3）、导流装置（6）分别位于壳体（5）内，所述风扇驱动装置（2）设置于第一安装座（1）上，所述风扇装置（3）设置于风扇驱动装置（2）上，所述导流装置（6）与风扇驱动装置（2）相连接并位于风扇装置（3）的下游，其特征在于：所述导流装置（6）包括相互连接的导流架（62）和导流锥（61），所述导流锥（61）后部与风扇驱动装置（2）相连接且导流锥（61）内部设置有与风扇驱动装置（2）相连通的散热空间（613），所述导流锥（61）前端设置有与散热空间（613）相连通的开口（611），所述导流架（62）设置于导流锥（61）上且导流架（62）内形成与风扇装置（3）相对应的第一导风通道（621）。

2.根据权利要求1所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述导流锥（61）的前部向内收缩且导流锥（61）前部的延长线在所述开口（611）前方汇聚形成集中点（612）。

3.根据权利要求2所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述导流锥（61）的开口（611）靠近所述集中点（612）并位于所述集中点（612）到导流锥（61）后端的1/5至1/10处。

4.根据权利要求1所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述的导流锥（61）前端开口（611）的直径为风扇装置（3）直径的0.12倍到0.17倍。

5.根据权利要求1所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：还包括第二安装座（4），所述第二安装座（4）设置于风扇驱动装置（2）前部，所述导流锥（61）后部与第二安装座（4）相连接且第二安装座（4）位于导流锥（61）的散热空间（613）内，所述第二安装座（4）上设置有贯通的通孔（41），所述导流锥（61）后端与风扇驱动装置（2）之间形成有第二导风通道（63）并与第二安装座（4）上的通孔（41）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述第二安装座（4）上 通孔（41）的数量为4个并呈周向阵列设置于第二安装座（4）上，所述的导流锥（61）前端开口 （611）的面积为所述通孔（41）总面积的至2倍。

7.根据权利要求1所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述风扇驱动装置（2）包括定子组件（21）、轴承组件（22），所述定子组件（21）设置于第一安装座（1）上，所述风扇装置（3）通过轴承组件（22）与定子组件（21）相连接，所述导流锥（61）后部与定子组件（21）的前部相连接。

8.根据权利要求7所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述定子组件（21）包括 定子（211）、定子轴（212），所述定子（211）设置于定子轴（212）上，所述定子轴（212）后部与 第一安装座（1）相连接，所述导流锥（61）后部与定子轴（212）的前部相连接，所述导流锥 （61）前端开口（611）的直径为所述定子轴（212）直径的至倍。

9.根据权利要求8所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述定子轴（212）前后贯通并与导流锥（61）内部的散热空间（613）相连通。

10.根据权利要求7所述的一种吹风机的导流结构，其特征在于：所述轴承组件（22）上设置有前后贯通的第三导风通道（221）。