CN208683752U - 一种上料料斗保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种上料料斗保护装置,涉及保护装置技术领域,本实用新型包括料斗、轨道梁和保险结构,所述保险结构固定置于轨道梁中上部的两侧,所述料斗置于轨道梁的轨道上,所述保险结构置于轨道梁上;所述保险结构包括安装壳、气缸、阻挡销和销推动板,所述气缸通过销推动板与阻挡销连接,所述气缸设置在安装壳上。本实用新型具有防止料斗高速下滑的特点。

Description

一种上料料斗保护装置
技术领域
本实用新型属于保护装置技术领域,具体涉及一种上料料斗保护装置。
背景技术
现有技术中,电机通过钢丝绳拉动料斗在轨道上运行,并需将料斗提升至一定的高度,由于钢丝绳的故障,会导致料斗下滑,损害料斗和机架,同时给工作人员的人身安全带来危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决机器出故障时料斗会高速下滑的问题,提供一种上料料斗保护装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种上料料斗保护装置,包括料斗和轨道梁,其特征在于:还包括保险结构,所述保险结构固定置于轨道梁中上部的两侧,所述料斗置于轨道梁的轨道上,所述保险结构置于轨道梁上;所述保险结构包括安装壳、气缸、阻挡销和销推动板,所述气缸通过销推动板与销连接,所述气缸设置在安装壳上。
作为优选,还包括气缸接头和气缸单耳座,所述气缸接头与气缸单耳座通过销连接,所述气缸接头连接在气缸上。
作为优选,所述阻挡销采用矩形方销。
作为优选,还包括抗变形板,所述抗变形板置于销推动板与轨道梁之间。
作为优选,还包括电机和机架,所述电机置于机身底部,所述机架上固定设置有料斗和轨道梁,所述电机与料斗通过钢丝绳连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,现有技术工作时,料斗通过轨道梁上的轨道向上运行至一定的高度,来传输物料,由于钢丝绳的故障等因素,会导致料斗下滑,损害料斗和机架,同时给工作人员的人身安全带来危害;本装置在轨道梁中上部的两侧安装了保险机构,在料斗向上运行以及非正常下行时,阻挡销封堵了料斗的下滑轨迹,料斗正常下行时,阻挡销与轨道翼板相齐平,保证料斗通过;本装置自动化控制,不会干扰工人正常操作,同时避免了料斗下滑带来的危害,本装置具有防止料斗高速下滑的特点。
2、本实用新型中,现有技术的阻挡销为圆销,在抵挡料斗的下滑时,料斗的轮子与阻挡销为线接触,冲击力过大,致使阻挡销变形,降低了阻挡销的使用寿命,且保险机构安装位置较高,更换不便;现有技术将阻挡销设置为方销,阻挡料斗的轮子时,与轮子为面接触,降低了冲击力,保证了阻挡销的使用寿命;本装置具有增加阻挡销使用寿命的特点。
3、现有技术将安装壳与轨道梁直接联结在一起,工作时由于料斗下行的冲击力较大,通过作用在阻挡销后传递给轨道梁的较大,易使轨道梁发生变形,影响工作;本装置在安装壳与轨道梁之间加装了抗变形板,间接使得阻挡销部位的轨道梁厚度增加,在抵抗料斗下滑带来的冲击力时不发生变形,保证了轨道梁能继续投入正常工作;本装置具有保证轨道梁正常工作的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型保险结构图。
图中标记:1-保险机构,11-气缸,12-安装壳,13-阻挡销,14-销推动板,111-气缸接头,112-气缸单耳座,2-料斗,3-轨道梁,4-抗变形板,5-机架,6-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实用新型较佳实施例提供的一种上料料斗保护装置,包括料斗2、轨道梁3和保险结构,所述保险结构固定置于轨道梁3中上部的两侧,所述料斗2置于轨道梁3的轨道上,所述保险结构置于轨道梁3上;所述保险结构包括安装壳12、气缸11、阻挡销13和销推动板14,所述气缸11通过销推动板14与销连接,所述气缸11设置在安装壳12上。还包括气缸11接头和气缸11单耳座,所述气缸11接头与气缸11单耳座通过销连接,所述气缸11接头连接在气缸11上。
本实施例的工作原理:现有技术工作时,料斗2通过轨道梁3上的轨道向上运行至一定的高度,来传输物料,由于钢丝绳的故障等因素,会导致料斗2下滑,损害料斗2和机架5,同时给工作人员的人身安全带来危害;本装置在轨道梁3中上部的两侧安装了保险机构1,在料斗2向上运行至一定高度时,控制设备的接近开关感应到料斗2位置,通过电磁阀驱动气缸11,气缸11通过气缸11接头和气缸11单耳座推动销推动板14,使阻挡销13向垂直于远离阻挡销13一端的轨道翼板方向移动,封堵了料斗2的下滑轨迹,料斗2下行时,控制设备感应到电机6反转,电磁阀驱动气缸11,气缸11拉回销推动板14,使阻挡销13沿反方向移动,直至与轨道翼板相齐平,料斗2非正常下行时,电磁阀不工作,阻挡销13在原来位置;本装置自动化控制,不会干扰工人正常操作,同时避免了料斗2下滑带来的危害,本装置具有防止料斗2高速下滑的特点。
实施例2
本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上作了以下优化:所述阻挡销13采用矩形方销。
本实施例的工作原理:现有技术的阻挡销13为圆销,在抵挡料斗2的下滑时,料斗2的轮子与阻挡销13为线接触,冲击力过大,致使阻挡销13变形,降低了阻挡销13的使用寿命,且保险机构1安装位置较高,更换不便;现有技术将阻挡销13设置为方销,阻挡料斗2的轮子时,与轮子为面接触,降低了冲击力,保证了阻挡销13的使用寿命;本装置具有增加阻挡销13使用寿命的特点。
实施例3
本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上作了以下优化:还包括抗变形板4,所述抗变形板4置于销推动板14与轨道梁3之间。
本实施例的工作原理:现有技术将安装壳12与轨道梁3直接联结在一起,工作时由于料斗2下行的冲击力较大,通过作用在阻挡销13后传递给轨道梁3的较大,易使轨道梁3发生变形,影响工作;本装置在安装壳12与轨道梁3之间加装了抗变形板4,间接使得阻挡销13部位的轨道梁3厚度增加,在抵抗料斗2下滑带来的冲击力时不发生变形,保证了轨道梁3能继续投入正常工作;本装置具有保证轨道梁3正常工作的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上料料斗保护装置,包括料斗(2)和轨道梁(3),其特征在于:还包括保险结构,所述保险结构固定放置于轨道梁(3)中上部的两侧,所述料斗(2)置于轨道梁(3)的轨道上,所述保险结构置于轨道梁(3)上;
所述保险结构包括安装壳(12)、气缸(11)、阻挡销(13)和销推动板(14),所述气缸(11)通过销推动板(14)与销连接,所述气缸(11)设置在安装壳(12)上。
2.如权利要求1所述的上料料斗保护装置,其特征在于:还包括气缸(11)接头和气缸(11)单耳座,所述气缸(11)接头与气缸(11)单耳座通过销连接,所述气缸(11)接头连接在气缸(11)上。
3.如权利要求1所述的上料料斗保护装置,其特征在于:所述阻挡销(13)采用矩形方销。
4.如权利要求1所述的上料料斗保护装置,其特征在于:还包括抗变形板(4),所述抗变形板(4)置于销推动板(14)与轨道梁(3)之间。
5.如权利要求1所述的上料料斗保护装置,其特征在于:还包括电机(6)和机架(5),所述电机(6)置于机身底部,所述机架(5)上固定设置有料斗(2)、轨道梁(3)和保险结构,所述电机(6)与料斗(2)通过钢丝绳连接。
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