CN208683213U - 一种颗粒包装机的余料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒包装机的余料处理装置，包括包装机机箱，所述包装机机箱的上侧壁的左部插接有包装机控制面板，且包装机机箱的右侧壁的上部转动连接有包装袋辊轴，所述包装机机箱的右侧壁的下部转动连接有包装袋支撑辊，且包装机机箱的上侧壁的中部焊接有料斗，通过在给颗粒物装袋和给包装袋烫压处的下方安装余料收集斗来接住上方包装过程中漏出的颗粒物，完成烫压的成品包装通过成品走货孔穿过余料收集斗进入成品运输箱送至其他工作区域进行装盒等操作，而漏出的余料通过余料收集斗导入余料收容槽内，在通过将余料收容槽内的余料倒回料斗内来避免原料的浪费，同时避免了颗粒散落在地上影响卫生，招来害虫。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种颗粒包装机的余料处理装置。
背景技术
颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，其中在对药物和饮品冲剂包装中应用最为广泛，但颗粒在包装袋压合时可能出现外溢或装袋时出现撒漏的情况，既浪费原料又影响包装机周围的卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机的余料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒包装机的余料处理装置，包括包装机机箱，所述包装机机箱的上侧壁的左部插接有包装机控制面板，且包装机机箱的右侧壁的上部转动连接有包装袋辊轴，所述包装机机箱的右侧壁的下部转动连接有包装袋支撑辊，且包装机机箱的上侧壁的中部焊接有料斗，所述料斗的下端套接有出料嘴，所述包装机机箱的前侧壁的中部焊接有烫压辊，且包装机机箱的前侧壁的下部焊接有余料收集斗，所述包装机机箱的左侧壁的中部嵌入有开关，且包装机机箱的左侧壁的下部插接有电源线，所述电源线与外部电源电连接。
优选的，所述余料收集斗包括漏斗，所述漏斗的后侧壁与装机机箱的前侧壁相互焊接，且漏斗的中部开设有成品走货孔，所述成品走货孔，所述漏斗的下端焊接有导管，所述导管的前侧壁焊接有与导管内腔相连通的引流风扇，所述包装机机箱通过导线分别与包装机控制面板、电源线、开关、引流风扇和料斗电连接。
优选的，所述导管的下方放置有余料收容槽，所述包装机机箱的下表面的左部焊接有万向轮，且包装机机箱的下表面的右部焊接有支撑腿。
优选的，所述包装机机箱的前侧壁的下端紧密贴合有位于成品走货孔下方的成品运输箱。
优选的，所述引流风扇的内侧壁的上部嵌入有防尘网。
优选的，所述成品走货孔的侧壁的上表面嵌入有填缝刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种颗粒包装机的余料处理装置，通过在给颗粒物装袋和给包装袋烫压处的下方安装余料收集斗来接住上方包装过程中漏出的颗粒物，完成烫压的成品包装通过成品走货孔穿过余料收集斗进入成品运输箱送至其他工作区域进行装盒等操作，而漏出的余料通过余料收集斗导入余料收容槽内，在通过将余料收容槽内的余料倒回料斗内来避免原料的浪费，同时避免了颗粒散落在地上影响卫生，招来害虫。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的余料收集斗处的右视剖图。
图中：1包装机机箱、2出料嘴、3包装袋辊轴、4包装机控制面板、5包装袋支撑辊、6烫压辊、7余料收集斗、8余料收容槽、9成品运输箱、10电源线、11开关、12漏斗、13导管、14成品走货孔、15引流风扇、16防尘网、17填缝刷、18料斗、19支撑腿、20万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒包装机的余料处理装置，包括包装机机箱1，包装机机箱1的上侧壁的左部插接有包装机控制面板4，且包装机机箱1的右侧壁的上部转动连接有包装袋辊轴3，包装机机箱1的右侧壁的下部转动连接有包装袋支撑辊5，且包装机机箱1的上侧壁的中部焊接有料斗18，料斗18的下端套接有出料嘴2，包装机机箱1的前侧壁的中部焊接有烫压辊6，且包装机机箱1的前侧壁的下部焊接有余料收集斗7，包装机机箱1的左侧壁的中部嵌入有开关11，且包装机机箱1的左侧壁的下部插接有电源线10，电源线10与外部电源电连接，通过在给颗粒物装袋和给包装袋烫压处的下方安装余料收集斗7来接住上方包装过程中漏出的颗粒物，完成烫压的成品包装通过成品走货孔14穿过余料收集斗7进入成品运输箱9送至其他工作区域进行装盒等操作，而漏出的余料通过余料收集斗7导入余料收容槽8内，在通过将余料收容槽8内的余料倒回料斗18内来避免原料的浪费，同时避免了颗粒散落在地上影响卫生，招来害虫。
具体而言，余料收集斗7包括漏斗12，漏斗12的后侧壁与装机机箱1的前侧壁相互焊接，且漏斗12的中部开设有成品走货孔14，成品走货孔14，漏斗12的下端焊接有导管13，导管13的前侧壁焊接有与导管13内腔相连通的引流风扇15，包装机机箱1通过导线分别与包装机控制面板4、电源线10、开关11、引流风扇15和料斗18电连接，通过引流风扇15把余料收集斗7内部的空气向外抽出，给余料收集斗7的上部空间形成向下的气流，带动残留在漏斗12内颗粒向下运动，当颗粒滑出漏斗12后会在重力的作用下，落入余料收容槽8内。
具体而言，导管13的下方放置有余料收容槽8，包装机机箱1的下表面的左部焊接有万向轮20，且包装机机箱1的下表面的右部焊接有支撑腿19，给装置提供较好的移动性。
具体而言，包装机机箱1的前侧壁的下端紧密贴合有位于成品走货孔14下方的成品运输箱9，用于盛放包装完的成品货物。
具体而言，引流风扇15的内侧壁的上部嵌入有防尘网16，装置静置时灰尘大量囤积在风扇转轴附近等难以清理的位置。
具体而言，成品走货孔14的侧壁的上表面嵌入有填缝刷17，填缝刷17的刷头与成品货物的袋壁紧密贴合，防止颗粒从成品走货孔14泄漏出去。
工作原理：当本实用新型在使用时，通过在给颗粒物装袋和给包装袋烫压处的下方安装余料收集斗7来接住上方包装过程中漏出的颗粒物，完成烫压的成品包装通过成品走货孔14穿过余料收集斗7进入成品运输箱9送至其他工作区域进行装盒等操作，而漏出的余料通过余料收集斗7导入余料收容槽8内，在通过将余料收容槽8内的余料倒回料斗18内来避免原料的浪费，同时避免了颗粒散落在地上影响卫生，招来害虫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种颗粒包装机的余料处理装置，包括包装机机箱（1），其特征在于：所述包装机机箱（1）的上侧壁的左部插接有包装机控制面板（4），且包装机机箱（1）的右侧壁的上部转动连接有包装袋辊轴（3），所述包装机机箱（1）的右侧壁的下部转动连接有包装袋支撑辊（5），且包装机机箱（1）的上侧壁的中部焊接有料斗（18），所述料斗（18）的下端套接有出料嘴（2），所述包装机机箱（1）的前侧壁的中部焊接有烫压辊（6），且包装机机箱（1）的前侧壁的下部焊接有余料收集斗（7），所述包装机机箱（1）的左侧壁的中部嵌入有开关（11），且包装机机箱（1）的左侧壁的下部插接有电源线（10），所述电源线（10）与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的余料处理装置，其特征在于：所述余料收集斗（7）包括漏斗（12），所述漏斗（12）的后侧壁与装机机箱（1）的前侧壁相互焊接，且漏斗（12）的中部开设有成品走货孔（14），所述成品走货孔（14），所述漏斗（12）的下端焊接有导管（13），所述导管（13）的前侧壁焊接有与导管（13）内腔相连通的引流风扇（15），所述包装机机箱（1）通过导线分别与包装机控制面板（4）、电源线（10）、开关（11）、引流风扇（15）和料斗（18）电连接。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的余料处理装置，其特征在于：所述导管（13）的下方放置有余料收容槽（8），所述包装机机箱（1）的下表面的左部焊接有万向轮（20），且包装机机箱（1）的下表面的右部焊接有支撑腿（19）。
4.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的余料处理装置，其特征在于：所述包装机机箱（1）的前侧壁的下端紧密贴合有位于成品走货孔（14）下方的成品运输箱（9）。
5.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的余料处理装置，其特征在于：所述引流风扇（15）的内侧壁的上部嵌入有防尘网（16）。
6.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的余料处理装置，其特征在于：所述成品走货孔（14）的侧壁的上表面嵌入有填缝刷（17）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112810933A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-18 | 广东宏川环宇智能装备有限公司 | 一种高速包装机同步下料系统 |
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2018
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