CN208680950U - 一种用于异形工件抛光切割的车床 - Google Patents

一种用于异形工件抛光切割的车床 Download PDF

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陈育忠
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Abstract

本实用新型提供一种用于异形工件抛光切割的车床,包括支撑脚架、操作平台和支撑柱,所述操作平台设置在支撑脚架的顶端,且固定焊接在支撑脚架的顶端,所述支撑柱设置在操作平台的左端中部,且固定焊接在操作平台的左端中部,所述支撑柱的顶端右侧设置有高度调节柱,且活动连接在支撑柱的顶端右侧,所述高度调节柱的右端上侧的中部设置有高度调节杆。设置有活动凹槽的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽的深度的为五厘米,使得在进行对物体进行加工时,能够对不同物体进行调整位置,从而能够适应不同的物件进行使用,深度为五厘米使得在移动时不会将固定活动杆向外进行移动。

Description

一种用于异形工件抛光切割的车床
技术领域
本实用新型涉及车床领域,具体为一种抛光切割的车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
目前市场中抛光切割的车床,在进行对物体进行切割时,不能有效的应对不同形状大小的物体进行切割抛光,导致了工人的工作效率低下,使得现有的抛光切割的车床得不到广泛的使用及认可。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于异形工件抛光切割的车床,解决了上述提到的目前市场中大部分的抛光切割的车床,不能适应不同形状大小的物体进行加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于异形工件抛光切割的车床,包括支撑脚架、操作平台和支撑柱,所述操作平台设置在支撑脚架的顶端,且固定焊接在支撑脚架的顶端,所述支撑柱设置在操作平台的左端中部,且固定焊接在操作平台的左端中部,所述支撑柱的顶端右侧设置有高度调节柱,且活动连接在支撑柱的顶端右侧,所述高度调节柱的右端上侧的中部设置有高度调节杆,且旋转连接子高度调节柱的右端上侧的中部,所述高度调节柱的内侧上端和底端均设置有调节齿轮,且活动连接在高度调节柱的内侧上端和底端,并且高度调节杆与上端的调节齿轮进行连接,所述高度调节柱的底部左侧设置有第一电动机,且活动连接在高度调节柱的底部左侧,所述高度调节柱的底部右侧设置有第二电动机,且活动连接在高度调节柱的底部右侧,并且第一电动机和第二电动机与电源呈电性连接,所述第一电动机的下方设置有抛光轮,且旋转连接在第一电动机的下方,所述操作平台的顶端的前方和后端内嵌有活动凹槽,所述活动凹槽的上方活动连接有固定活动杆,所述固定活动杆的上端活动连接有固定支架,所述固定支架的顶端中部旋转连接有稳定桩,所述稳定桩的顶端中部旋转连接有衔接固定栓,所述衔接固定栓的顶端固定焊接有辅助固定杆,所述第二电动机底部固定焊接有衔接支撑架,所述衔接支撑架的右侧中部旋转连接有切割刀,且切割刀与第二电动机通过皮带进行连接,所述支撑柱顶端右侧固定焊接有横向调节桩。
优选的,所述活动凹槽的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽的深度的为五厘米。
优选的,所述固定活动杆采用钢板焊接而成,且固定活动杆通过手动的方式进行左右的移动。
优选的,所述横向调节桩采用钢板焊接而成,且横向调节桩可进行调节三十厘米的长度。
优选的,所述衔接支撑架的中部两端焊接有轴承,且衔接支撑架的与切割刀连接的轴承为旋转连接。
优选的,所述衔接固定栓采用不锈钢材质,且衔接固定栓的底部连接有弹簧。
优选的,所述稳定桩的底部设计有螺丝,且稳定桩移动的深度为五毫米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于异形工件抛光切割的车床,具备以下有益效果:
1、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有活动凹槽3 的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽3的深度的为五厘米,使得在进行对物体进行加工时,能够对不同物体进行调整位置,从而能够适应不同的物件进行使用,深度为五厘米使得在移动时不会将固定活动杆4向外进行移动,导致施工时出现掉落的现象。
2、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有固定活动杆 4采用钢板焊接而成,且固定活动杆4通过手动的方式进行左右的移动,使得在对不同形状的加工物进行操作时,能够进行调节切割的角度和切割的长度。
3、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有横向调节桩 6采用钢板焊接而成,且横向调节桩6可进行调节三十厘米的长度,使得在应对不同的物体大小时,能够有效进行变换,避免辅助固定杆 15上的物体无法精确的进行切割。
4、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有衔接支撑架 12的中部两端焊接有轴承,且衔接支撑架12的与切割刀13连接的轴承为旋转连接,使得在抛光轮11和切割刀13能够保持在同一水平线上,从而在进行工作时,能够达到更高的效率。
5、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有衔接固定栓 17采用不锈钢材质,且衔接固定栓17的底部连接有弹簧,使得固定支架16在固定时不会出现晃动的现象,从而避免了抛光时物体出现切割错误的现象。
6、该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有所述稳定桩 18的底部设计有螺丝,且稳定桩18移动的深度为五毫米,使得在进行切割和抛光不规则的物体时,能够进行轻微的调节。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型高度调节柱结构剖视图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、支撑脚架,2、操作平台,3、活动凹槽,4、固定活动杆,5、支撑柱,6、横向调节桩,7、高度调节杆,8、高度调节柱, 9、第一电动机,10、第二电动机,11、抛光轮,12、衔接支撑架, 13、切割刀,14、调节齿轮,15、辅助固定杆,16、固定支架,17、衔接固定栓,18、稳定桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:支撑脚架(1)、操作平台(2)和支撑柱(5)结构能够在市场和私人定制。
本实用新型实施例提供一种用于异形工件抛光切割的车床,如图 1-3所示,包括支撑脚架(1)、操作平台(2)和支撑柱(5),操作平台(2)设置在支撑脚架(1)的顶端,且固定焊接在支撑脚架(1) 的顶端,支撑柱(5)设置在操作平台(2)的左端中部,且固定焊接在操作平台(2)的左端中部,支撑柱(5)的顶端右侧设置有高度调节柱(8),且活动连接在支撑柱(5)的顶端右侧,高度调节柱(8) 的右端上侧的中部设置有高度调节杆(7),且旋转连接子高度调节柱 (8)的右端上侧的中部,高度调节柱(8)的内侧上端和底端均设置有调节齿轮(14),且活动连接在高度调节柱(8)的内侧上端和底端,并且高度调节杆(7)与上端的调节齿轮(14)进行连接,高度调节柱(8)的底部左侧设置有第一电动机(9),且活动连接在高度调节柱(8)的底部左侧,高度调节柱(8)的底部右侧设置有第二电动机 (10),且活动连接在高度调节柱(8)的底部右侧,并且第一电动机 (9)和第二电动机(10)与电源呈电性连接,第一电动机(9)的下方设置有抛光轮(11),且旋转连接在第一电动机(9)的下方,操作平台(2)的顶端的前方和后端内嵌有活动凹槽(3),设置有活动凹槽(3)的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽(3)的深度的为五厘米,使得在进行对物体进行加工时,能够对不同物体进行调整位置,从而能够适应不同的物件进行使用,深度为五厘米使得在移动时不会将固定活动杆(4)向外进行移动,导致施工时出现掉落的现象;活动凹槽 (3)的上方活动连接有固定活动杆(4),设置有固定活动杆(4)采用钢板焊接而成,且固定活动杆(4)通过手动的方式进行左右的移动,使得在对不同形状的加工物进行操作时,能够进行调节切割的角度和切割的长度;固定活动杆(4)的上端活动连接有固定支架(16),固定支架(16)的顶端中部旋转连接有稳定桩(18),设置有所述稳定桩(18)的底部设计有螺丝,且稳定桩(18)移动的深度为五毫米,使得在进行切割和抛光不规则的物体时,能够进行轻微的调节;稳定桩(18)的顶端中部旋转连接有衔接固定栓(17),设置有衔接固定栓(17)采用不锈钢材质,且衔接固定栓(17)的底部连接有弹簧,使得固定支架(16)在固定时不会出现晃动的现象,从而避免了抛光时物体出现切割错误的现象;衔接固定栓(17)的顶端固定焊接有辅助固定杆(15),第二电动机(10)底部固定焊接有衔接支撑架(12),设置有衔接支撑架(12)的中部两端焊接有轴承,且衔接支撑架(12) 的与切割刀(13)连接的轴承为旋转连接,使得在抛光轮(11)和切割刀(13)能够保持在同一水平线上,从而在进行工作时,能够达到更高的效率;衔接支撑架(12)的右侧中部旋转连接有切割刀(13),且切割刀(13)与第二电动机(10)通过皮带进行连接,支撑柱(5) 顶端右侧固定焊接有横向调节桩(6),设置有横向调节桩(6)采用钢板焊接而成,且横向调节桩(6)可进行调节三十厘米的长度,使得在应对不同的物体大小时,能够有效进行变换,避免辅助固定杆(15) 上的物体无法精确的进行切割。
具体原理:使用时,应先了解该种用于异形工件抛光切割的车床整体结构以及使用方法,在物体进行加工时,先将加工物放置在操作平台(2)的上端,并将辅助固定杆(15)向上进行提取,将衔接固定栓(17)与稳定桩(18)进行分离,辅助固定杆(15)即可进行旋转,将物体放置在两个辅助固定杆(15)上,将固定支架(16)进行固定,两个固定活动杆(4)之间的距离进行调整,接着通过旋转高度调节杆(7)将内部的调节齿轮(14)进行旋转,从而带动内部的链条进行旋转,将第一电动机(9)和第二电动机(10)进行高度的调节,在对物体进行切割时将第二电动机(10)启动,即可通过皮带将切割刀(13)带动,对物体进行切割,然后将第二电动机(10)带动抛光轮(11)将物体进行打磨。
综上所述,该种用于异形工件抛光切割的车床,通过设置有活动凹槽(3)的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽(3)的深度的为五厘米,使得在进行对物体进行加工时,能够对不同物体进行调整位置,从而能够适应不同的物件进行使用,深度为五厘米使得在移动时不会将固定活动杆(4)向外进行移动,导致施工时出现掉落的现象。
其次,通过设置有固定活动杆(4)采用钢板焊接而成,且固定活动杆(4)通过手动的方式进行左右的移动,使得在对不同形状的加工物进行操作时,能够进行调节切割的角度和切割的长度。
并且,通过设置有横向调节桩(6)采用钢板焊接而成,且横向调节桩(6)可进行调节三十厘米的长度,使得在应对不同的物体大小时,能够有效进行变换,避免辅助固定杆(15)上的物体无法精确的进行切割。
并且,通过设置有衔接支撑架(12)的中部两端焊接有轴承,且衔接支撑架(12)的与切割刀(13)连接的轴承为旋转连接,使得在抛光轮(11)和切割刀(13)能够保持在同一水平线上,从而在进行工作时,能够达到更高的效率。
并且,通过设置有衔接固定栓(17)采用不锈钢材质,且衔接固定栓(17)的底部连接有弹簧,使得固定支架(16)在固定时不会出现晃动的现象,从而避免了抛光时物体出现切割错误的现象。
并且,通过设置有所述稳定桩(18)的底部设计有螺丝,且稳定桩(18)移动的深度为五毫米,使得在进行切割和抛光不规则的物体时,能够进行轻微的调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于异形工件抛光切割的车床,包括支撑脚架(1)、操作平台(2)和支撑柱(5),所述操作平台(2)设置在支撑脚架(1)的顶端,且固定焊接在支撑脚架(1)的顶端,所述支撑柱(5)设置在操作平台(2)的左端中部,且固定焊接在操作平台(2)的左端中部,所述支撑柱(5)的顶端右侧设置有高度调节柱(8),且活动连接在支撑柱(5)的顶端右侧,所述高度调节柱(8)的右端上侧的中部设置有高度调节杆(7),且旋转连接子高度调节柱(8)的右端上侧的中部,所述高度调节柱(8)的内侧上端和底端均设置有调节齿轮(14),且活动连接在高度调节柱(8)的内侧上端和底端,并且高度调节杆(7)与上端的调节齿轮(14)进行连接,所述高度调节柱(8)的底部左侧设置有第一电动机(9),且活动连接在高度调节柱(8)的底部左侧,所述高度调节柱(8)的底部右侧设置有第二电动机(10),且活动连接在高度调节柱(8)的底部右侧,并且第一电动机(9)和第二电动机(10)与电源呈电性连接,所述第一电动机(9)的下方设置有抛光轮(11),且旋转连接在第一电动机(9)的下方,其特征在于:所述操作平台(2)的顶端的前方和后端内嵌有活动凹槽(3),所述活动凹槽(3)的上方活动连接有固定活动杆(4),所述固定活动杆(4)的上端活动连接有固定支架(16),所述固定支架(16)的顶端中部旋转连接有稳定桩(18),所述稳定桩(18)的顶端中部旋转连接有衔接固定栓(17),所述衔接固定栓(17)的顶端固定焊接有辅助固定杆(15),所述第二电动机(10)底部固定焊接有衔接支撑架(12),所述衔接支撑架(12)的右侧中部旋转连接有切割刀(13),且切割刀(13)与第二电动机(10)通过皮带进行连接,所述支撑柱(5)顶端右侧固定焊接有横向调节桩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述活动凹槽(3)的底部镶嵌有滚轮,且活动凹槽(3)的深度的为五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述固定活动杆(4)采用钢板焊接而成,且固定活动杆(4)通过手动的方式进行左右的移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述横向调节桩(6)采用钢板焊接而成,且横向调节桩(6)可进行调节三十厘米的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述衔接支撑架(12)的中部两端焊接有轴承,且衔接支撑架(12)的与切割刀(13)连接的轴承为旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述衔接固定栓(17)采用不锈钢材质,且衔接固定栓(17)的底部连接有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种用于异形工件抛光切割的车床,其特征在于:所述稳定桩(18)的底部设计有螺丝,且稳定桩(18)移动的深度为五毫米。
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