CN208680915U - 一种大型风机叶轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叶轮拆卸技术领域，具体是一种大型风机叶轮拆卸装置，包括工作台、敲打分离组件、电机轴顶出组件和叶轮限位组件，所述敲打分离组件包括有两个敲打部件和驱动部件，两个敲打部件结构相同且均包括有L型安装板和连接座，连接座上设有L型转动板，L型转动板与连接座之间铰接有旋转轴，L型转动板的端部插设有连接杆，该连接杆的底部设有敲打锤，连接杆的顶端安装有螺栓。本实用新型的有益效果是通过叶轮限位组件能够自动对叶轮进行限位，并且通过敲打分离组件能够自动对待拆叶轮的两侧同时进行敲打，无需工作者手动进行敲打，降低了企业的劳动成本。

Description

一种大型风机叶轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及叶轮拆卸技术领域，具体是一种大型风机叶轮拆卸装置。

背景技术

在大型的单级涡轮增压风机上，叶轮与驱动轴的安装过程中，由于叶轮重量重达500Kg,以及受到壳体组合内部空间的限制，均采用人工的方式进行安装；叶轮轮毂与主轴采用过渡配合或过盈配合联接，有的甚至采用大过盈量的配合联接，拆卸需要很大的力才能实现轮毂与主轴的分离，给风机叶轮的拆卸维修工作带来相当大的困难，目前拆卸叶轮的方式大多为人工手动进行操作，人工手动使用千斤顶拆卸时，还需要装置对叶轮进行限位，而传统的夹紧装置很难对大型叶轮进行限位为工作者带来了麻烦，并且在拆卸过程中还需两人用铁锤敲打叶轮，来将叶轮拆卸下来，为企业带来了额外的劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型风机叶轮拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有工作台、敲打分离组件、电机轴顶出组件和叶轮限位组件，所述叶轮限位组件和敲打分离组件均设置在工作台的顶部，所述电机轴顶出组件设置在叶轮限位组件的正下方，所述敲打分离组件包括有两个间隔设置的敲打部件和驱动敲打部件转动的驱动部件，所述驱动部件设置在敲打部件的旁侧，两个所述敲打部件结构相同且均包括有设置在工作台顶部的L型安装板和设置在L型安装板侧壁上的连接座，所述连接座上设有L型转动板，所述L型转动板与连接座之间铰接有旋转轴，所述L型转动板的端部插设有呈竖直设置的连接杆，该连接杆的底部设有敲打锤，所述连接杆的顶端安装有螺栓，所述连接杆的顶端设有与螺栓螺纹连接的外螺纹。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动部件包括有设置在工作台顶部的安装座和与安装座铰接的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上设有U型铰接板，两个L型转动板之间设有呈水平设置的传动杆，所述U型铰接板与传动杆铰接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述叶轮限位组件包括有设置在工作台顶部的承托架，所述承托架的顶部设有输出轴竖直朝下设置的液压缸，所述液压缸的输出轴上固定有呈竖直设置的限位筒，该限位筒的底部设有开口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述叶轮限位组件还包括有两个间隔设置在限位筒侧壁上的延伸板，两个所述延伸板的顶部均设有导向杆，所述承托架上设有供导向杆通过的第一通孔，所述工作台的顶部设有与导向杆滑动配合的导滑套。

在本实用新型一较佳实施例中，所述电机轴顶出组件包括有设置在工作台下方的千斤顶，所述千斤顶的输出轴竖直朝上设置，所述千斤顶的输出轴顶端套设有与其卡接配合的顶出柱。

在本实用新型一较佳实施例中，所述顶出柱的顶部设有三个呈圆周分布的弧形限位板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述工作台的顶部设有三个呈圆周分布的弧形定位板，所述工作台的顶部设有供叶轮上的电机轴通过的第二通孔。

本实用新型通过改进在此提供一种大型风机叶轮拆卸装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)设有敲打分离组件，敲打分离组件的工作原理是驱动气缸工作能够驱动U型铰接板向叶轮的方向移动，U型铰接板能够带动传动杆向叶轮的方向移动，传动板能够带动两个L型转动板沿旋转轴的轴线方向转动，L型转动板能够带动连接杆和位于连接杆上的敲打锤转动，使敲打锤能够对叶轮进行敲打作业，使叶轮能够快速与电机轴脱离；通过敲打分离组件能够自动对待拆叶轮的两侧同时进行敲打，无需工作者手动进行敲打，降低了企业的劳动成本。

(2)设有叶轮限位组件，叶轮限位组件的工作原理是液压缸工作能够驱动限位筒竖直向下移动，限位筒能够与叶轮的顶部抵触，将叶轮限位在工作台的顶部，当叶轮上的电机轴被顶出时能够位于限位筒内，避免了电机轴顶出后与其他物品或工作者相碰撞，给工作者带来安全隐患；通过叶轮限位组件能够自动对叶轮进行限位，避免叶轮在拆卸的过程中发生晃动或偏移而影响叶轮的拆卸作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4是本实用新型的局部剖视示意图；

图5是本实用新型的局部立体结构示意图二；

附图标记说明：

工作台1，敲打分离组件2，电机轴顶出组件3，千斤顶3a，顶出柱3b，弧形限位板3c，叶轮限位组件4，承托架4a，液压缸4b，限位筒4c，延伸板4d，导向杆4e，导滑套4f，敲打部件5，L型安装板5a，连接座5b，L型转动板5c，旋转轴5d，连接杆5e，敲打锤5f，驱动部件6，驱动气缸6a，U型铰接板6b，传动杆6c，弧形定位板7。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种大型风机叶轮拆卸装置，如图1-图5所示，包括有工作台1、敲打分离组件2、电机轴顶出组件3和叶轮限位组件4，所述叶轮限位组件4和敲打分离组件2均设置在工作台1的顶部，所述电机轴顶出组件3设置在叶轮限位组件4的正下方，所述敲打分离组件2包括有两个间隔设置的敲打部件5和驱动敲打部件5转动的驱动部件6，所述驱动部件6设置在敲打部件5的旁侧，两个所述敲打部件5结构相同且均包括有设置在工作台1顶部的L型安装板5a和设置在L型安装板5a侧壁上的连接座5b，所述连接座5b上设有L型转动板5c，所述L型转动板5c与连接座5b之间铰接有旋转轴5d，所述L型转动板5c的端部插设有呈竖直设置的连接杆5e，该连接杆5e的底部设有敲打锤5f，所述连接杆5e的顶端安装有螺栓，所述连接杆5e的顶端设有与螺栓螺纹连接的外螺纹；通过敲打分离组件2能够自动对待拆叶轮的两侧同时进行敲打，无需工作者手动进行敲打，降低了企业的劳动成本，通过电机轴顶出组件3能够自动使叶轮与电机轴分离，通过叶轮限位组件4能够自动对叶轮进行限位，避免叶轮在拆卸的过程中发生晃动或偏移而影响叶轮的拆卸作业，驱动部件6工作能够带动两个L型转动板5c沿旋转轴5d的轴线方向转动，L型转动板5c能够带动连接杆5e和位于连接杆5e上的敲打锤5f转动，使敲打锤5f能够对叶轮进行敲打作业，使叶轮能够快速与电机轴脱离。

所述驱动部件6包括有设置在工作台1顶部的安装座和与安装座铰接的驱动气缸6a，所述驱动气缸6a的输出端上设有U型铰接板6b，两个L型转动板5c之间设有呈水平设置的传动杆6c，所述U型铰接板6b与传动杆6c铰接；驱动气缸6a工作能够驱动U型铰接板6b向叶轮的方向移动，U型铰接板6b能够带动传动杆6c向叶轮的方向移动，传动板能够带动两个L型转动板5c沿旋转轴5d的轴线方向转动，L型转动板5c能够带动连接杆5e和位于连接杆5e上的敲打锤5f转动，使敲打锤5f能够对叶轮进行敲打作业，使叶轮能够快速与电机轴脱离。

所述叶轮限位组件4包括有设置在工作台1顶部的承托架4a，所述承托架4a的顶部设有输出轴竖直朝下设置的液压缸4b，所述液压缸4b的输出轴上固定有呈竖直设置的限位筒4c，该限位筒4c的底部设有开口；位于承托架4a顶部的液压缸4b工作能够驱动限位筒4c竖直向下移动，限位筒4c能够与叶轮的顶部抵触，将叶轮限位在工作台1的顶部，当叶轮上的电机轴被顶出时能够位于限位筒4c内，避免了电机轴顶出后与其他物品或工作者相碰撞，给工作者带来安全隐患。

所述叶轮限位组件4还包括有两个间隔设置在限位筒4c侧壁上的延伸板4d，两个所述延伸板4d的顶部均设有导向杆4e，所述承托架4a上设有供导向杆4e通过的第一通孔，所述工作台1的顶部设有与导向杆4e滑动配合的导滑套4f；导向杆4e为限位筒4c的移动起到了导向的作用，导滑套4f与导向杆4e滑动配合，降低了导向杆4e移动时产生的摩擦力。

所述电机轴顶出组件3包括有设置在工作台1下方的千斤顶3a，所述千斤顶3a的输出轴竖直朝上设置，所述千斤顶3a的输出轴顶端套设有与其卡接配合的顶出柱3b；工作者能够手动将顶出柱3b卡合在千斤顶3a的输出轴上，千斤顶3a工作能够使顶出柱3b在竖直方向上移动，使顶出柱3b与叶轮上的电机轴抵触并将电机轴与叶轮分离。

所述顶出柱3b的顶部设有三个呈圆周分布的弧形限位板3c；使叶轮上的电机轴能够位于三个弧形限位板3c之间，三个弧形限位板3c能够避免电机轴与顶出柱3b抵触时发生滑出的情况。

所述工作台1的顶部设有三个呈圆周分布的弧形定位板7，所述工作台1的顶部设有供叶轮上的电机轴通过的第二通孔；工作者将叶轮放置在工作台1的顶部，使叶轮的电机轴能够位于第二通孔内，三个弧形定位板7能够对叶轮进行定位。

本实用新型的工作原理：工作者将叶轮放置在工作台1的顶部，使叶轮的电机轴能够位于第二通孔内，位于承托架4a顶部的液压缸4b工作能够驱动限位筒4c竖直向下移动，限位筒4c能够与叶轮的顶部抵触，将叶轮限位在工作台1的顶部，导向杆4e为限位筒4c的移动起到了导向的作用，千斤顶3a工作能够使顶出柱3b竖直向上移动，使叶轮上的电机轴能够位于三个弧形限位板3c之间，千斤顶3a工作能够使叶轮电机轴向上顶出，同时驱动气缸6a工作能够驱动U型铰接板6b向叶轮的方向移动，U型铰接板6b能够带动传动杆6c向叶轮的方向移动，传动板能够带动两个L型转动板5c沿旋转轴5d的轴线方向转动，L型转动板5c能够带动连接杆5e和位于连接杆5e上的敲打锤5f转动，使敲打锤5f能够对叶轮进行敲打作业，使叶轮能够快速与电机轴脱离。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：包括有工作台(1)、敲打分离组件(2)、电机轴顶出组件(3)和叶轮限位组件(4)，所述叶轮限位组件(4)和敲打分离组件(2)均设置在工作台(1)的顶部，所述电机轴顶出组件(3)设置在叶轮限位组件(4)的正下方，所述敲打分离组件(2)包括有两个间隔设置的敲打部件(5)和驱动敲打部件(5)转动的驱动部件(6)，所述驱动部件(6)设置在敲打部件(5)的旁侧，两个所述敲打部件(5)结构相同且均包括有设置在工作台(1)顶部的L型安装板(5a)和设置在L型安装板(5a)侧壁上的连接座(5b)，所述连接座(5b)上设有L型转动板(5c)，所述L型转动板(5c)与连接座(5b)之间铰接有旋转轴(5d)，所述L型转动板(5c)的端部插设有呈竖直设置的连接杆(5e)，该连接杆(5e)的底部设有敲打锤(5f)，所述连接杆(5e)的顶端安装有螺栓，所述连接杆(5e)的顶端设有与螺栓螺纹连接的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述驱动部件(6)包括有设置在工作台(1)顶部的安装座和与安装座铰接的驱动气缸(6a)，所述驱动气缸(6a)的输出端上设有U型铰接板(6b)，两个L型转动板(5c)之间设有呈水平设置的传动杆(6c)，所述U型铰接板(6b)与传动杆(6c)铰接。

3.根据权利要求1所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述叶轮限位组件(4)包括有设置在工作台(1)顶部的承托架(4a)，所述承托架(4a)的顶部设有输出轴竖直朝下设置的液压缸(4b)，所述液压缸(4b)的输出轴上固定有呈竖直设置的限位筒(4c)，该限位筒(4c)的底部设有开口。

4.根据权利要求3所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述叶轮限位组件(4)还包括有两个间隔设置在限位筒(4c)侧壁上的延伸板(4d)，两个所述延伸板(4d)的顶部均设有导向杆(4e)，所述承托架(4a)上设有供导向杆(4e)通过的第一通孔，所述工作台(1)的顶部设有与导向杆(4e)滑动配合的导滑套(4f)。

5.根据权利要求1所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述电机轴顶出组件(3)包括有设置在工作台(1)下方的千斤顶(3a)，所述千斤顶(3a)的输出轴竖直朝上设置，所述千斤顶(3a)的输出轴顶端套设有与其卡接配合的顶出柱(3b)。

6.根据权利要求5所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述顶出柱(3b)的顶部设有三个呈圆周分布的弧形限位板(3c)。

7.根据权利要求1所述的大型风机叶轮拆卸装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有三个呈圆周分布的弧形定位板(7)，所述工作台(1)的顶部设有供叶轮上的电机轴通过的第二通孔。