CN218341050U - 一种金属吊环冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属吊环冲孔的技术领域,特别是涉及一种金属吊环冲孔装置,其每个放置槽的内部放置有一个金属吊环,启动压紧机构,压紧机构将多个金属吊环固定在放置槽内部,启动步进电机,步进电机控制转轴的旋转,转轴带动圆板转动,金属吊环跟随圆板一起转动,启动钻孔机构,钻孔机构依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,提高钻孔效率,省时省力;包括工作台、步进电机、转轴、圆板、放置槽和钻孔机构,工作台水平放置,步进电机固定安装在工作台的底端,步进电机的输出端与转轴的底端同心连接,转轴的底端与工作台的顶端转动连接,圆板水平固定安装在转轴上,圆板的侧壁顶部设置有一圈放置槽,钻孔机构安装在工作台的顶端;还包括压紧机构,压紧机构安装在工作台的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属吊环冲孔的技术领域,特别是涉及一种金属吊环冲孔装置。
背景技术
金属吊环冲孔装置是一种用于金属吊环冲孔的装置,其在金属吊环冲孔的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属吊环冲孔装置使用中发现,如图5所示,吊环螺母有两部分组成圆板部顶端设置有吊环部,圆板部与吊环部一体成型后,需要对圆板部进行打孔操作之后再进行攻丝操作。现有技术中,在对圆板部进行钻孔时,工作人员通过夹具对一组吊环螺母进行固定后,操作钻孔机对其圆板部进行钻孔操作,加工效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种压紧机构将多个金属吊环固定在放置槽内部,金属吊环跟随圆板一起转动,钻孔机构依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,提高钻孔效率,省时省力的金属吊环冲孔装置。
本实用新型的一种金属吊环冲孔装置,包括工作台、步进电机、转轴、圆板、放置槽和钻孔机构,工作台水平放置,步进电机固定安装在工作台的底端,步进电机的输出端与转轴的底端同心连接,转轴的底端与工作台的顶端转动连接,圆板水平固定安装在转轴上,圆板的侧壁顶部设置有一圈放置槽,钻孔机构安装在工作台的顶端;还包括压紧机构,压紧机构安装在工作台的顶端;每个放置槽的内部放置有一个金属吊环,启动压紧机构,压紧机构将多个金属吊环固定在放置槽内部,启动步进电机,步进电机控制转轴的旋转,转轴带动圆板转动,金属吊环跟随圆板一起转动,启动钻孔机构,钻孔机构依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,提高钻孔效率,省时省力。
优选的,压紧机构包括立杆、顶板、液压缸和压板,两个立杆竖直固定安装在工作台的顶端,顶板水平固定安装在两个立杆的顶端,液压缸固定安装在顶板的顶端,液压缸的输出端穿过顶板并与压板的顶端固定连接;当金属吊环放置好后,启动液压缸,液压缸控制压板向下移动,直至压板同时与多个金属吊环的吊环部贴紧,所有金属吊环固定在放置槽内,提高稳定性,有助于依次对多个金属吊环进行钻孔,提高钻孔效率。
优选的,钻孔机构包括立板、双轴气缸、移动板、电机和打孔头,立板固定安装在工作台的顶端,双轴气缸固定安装在立板的右端,双轴气缸的输出端穿过立板并与移动板的右端固定连接,移动板的左端与电机的右端固定连接,电机的输出端同心安装打孔头;启动双轴气缸,双轴气缸控制移动板的移动,打孔头跟随移动板一起移动,当打孔头与金属吊环的圆板部接触时,启动电机,电机控制打孔头转动,经打孔头的转动和打孔头的移动配合使打孔头依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,提高钻孔效率,减少人力消耗。
优选的,支撑机构包括支腿和支座,多个支腿固定安装在工作台的底端,每个支腿的底端固定安装有支座;支腿和支座对工作台起到支撑作用,提高平稳性。
优选的,还包括鹅颈杆和照明灯,鹅颈杆固定安装在工作台的顶端,照明灯固定安装在鹅颈杆的顶端;鹅颈杆和照明灯方便工作人员观察钻孔过程,及时发现问题,提高安全性。
优选的,还包括环形轨道和滚轮,环形轨道固定安装在工作台的顶端,多个滚轮固定安装在圆板的底端,所有滚轮滑动安装在环形轨道上;环形轨道和滚轮防止圆板在转动过程中左右晃动,提高稳定性。
优选的,还包括加强板,每个支腿与工作台底端的夹角均固定安装有加强板;加强板加强支腿会工作台的支撑作用,提高稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:每个放置槽的内部放置有一个金属吊环,启动压紧机构,压紧机构将多个金属吊环固定在放置槽内部,启动步进电机,步进电机控制转轴的旋转,转轴带动圆板转动,金属吊环跟随圆板一起转动,启动钻孔机构,钻孔机构依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,提高钻孔效率,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是圆板和放置槽等结构的结构示意图;
图4是图3中A部局部放大结构示意图;
图5是本实用新型的金属吊环结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、步进电机;3、转轴;4、圆板;5、放置槽;6、立杆;7、顶板;8、液压缸;9、压板;10、立板;11、双轴气缸;12、移动板;13、电机;14、打孔头;15、支腿;16、支座;17、鹅颈杆;18、照明灯;19、环形轨道;20、滚轮;21、加强板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种金属吊环冲孔装置,包括工作台1、步进电机2、转轴3、圆板4、放置槽5和钻孔机构,工作台1水平放置,步进电机2固定安装在工作台1的底端,步进电机2的输出端与转轴3的底端同心连接,转轴3的底端与工作台1的顶端转动连接,圆板4水平固定安装在转轴3上,圆板4的侧壁顶部设置有一圈放置槽5,钻孔机构安装在工作台1的顶端;还包括压紧机构,压紧机构安装在工作台1的顶端;压紧机构包括立杆6、顶板7、液压缸8和压板9,两个立杆6竖直固定安装在工作台1的顶端,顶板7水平固定安装在两个立杆6的顶端,液压缸8固定安装在顶板7的顶端,液压缸8的输出端穿过顶板7并与压板9的顶端固定连接;钻孔机构包括立板10、双轴气缸11、移动板12、电机13和打孔头14,立板10固定安装在工作台1的顶端,双轴气缸11固定安装在立板10的右端,双轴气缸11的输出端穿过立板10并与移动板12的右端固定连接,移动板12的左端与电机13的右端固定连接,电机13的输出端同心安装打孔头14;支撑机构包括支腿15和支座16,多个支腿15固定安装在工作台1的底端,每个支腿15的底端固定安装有支座16;还包括鹅颈杆17和照明灯18,鹅颈杆17固定安装在工作台1的顶端,照明灯18固定安装在鹅颈杆17的顶端;还包括环形轨道19和滚轮20,环形轨道19固定安装在工作台1的顶端,多个滚轮20固定安装在圆板4的底端,所有滚轮20滑动安装在环形轨道19上;还包括加强板21,每个支腿15与工作台1底端的夹角均固定安装有加强板21。
如图1至图5所示,本实用新型的一种金属吊环冲孔装置,其在工作时,每个放置槽5的内部放置有一个金属吊环,启动液压缸8,液压缸8控制压板9向下移动,直至压板9同时与多个金属吊环的吊环部贴紧,所有金属吊环固定在放置槽5内,启动步进电机2,步进电机2控制转轴3的旋转,转轴3带动圆板4转动,金属吊环跟随圆板4一起转动,启动双轴气缸11,双轴气缸11控制移动板12的移动,打孔头14跟随移动板12一起移动,当打孔头14与金属吊环的圆板部接触时,启动电机13,电机13控制打孔头14转动,经打孔头14转动和打孔头14移动的配合使打孔头14依次对转动的金属吊环圆板部进行钻孔,钻孔完成后取出金属吊环即可。
本实用新型的一种金属吊环冲孔装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属吊环冲孔装置的步进电机2、转轴3、圆板4、液压缸8、双轴气缸11、电机13和打孔头14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属吊环冲孔装置,包括工作台(1)、步进电机(2)、转轴(3)、圆板(4)、放置槽(5)和钻孔机构,工作台(1)水平放置,步进电机(2)固定安装在工作台(1)的底端,步进电机(2)的输出端与转轴(3)的底端同心连接,转轴(3)的底端与工作台(1)的顶端转动连接,圆板(4)水平固定安装在转轴(3)上,圆板(4)的侧壁顶部设置有一圈放置槽(5),钻孔机构安装在工作台(1)的顶端;其特征在于,还包括压紧机构,压紧机构安装在工作台(1)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,压紧机构包括立杆(6)、顶板(7)、液压缸(8)和压板(9),两个立杆(6)竖直固定安装在工作台(1)的顶端,顶板(7)水平固定安装在两个立杆(6)的顶端,液压缸(8)固定安装在顶板(7)的顶端,液压缸(8)的输出端穿过顶板(7)并与压板(9)的顶端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,钻孔机构包括立板(10)、双轴气缸(11)、移动板(12)、电机(13)和打孔头(14),立板(10)固定安装在工作台(1)的顶端,双轴气缸(11)固定安装在立板(10)的右端,双轴气缸(11)的输出端穿过立板(10)并与移动板(12)的右端固定连接,移动板(12)的左端与电机(13)的右端固定连接,电机(13)的输出端同心安装打孔头(14)。
4.如权利要求1所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,支撑机构包括支腿(15)和支座(16),多个支腿(15)固定安装在工作台(1)的底端,每个支腿(15)的底端固定安装有支座(16)。
5.如权利要求1所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,还包括鹅颈杆(17)和照明灯(18),鹅颈杆(17)固定安装在工作台(1)的顶端,照明灯(18)固定安装在鹅颈杆(17)的顶端。
6.如权利要求1所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,还包括环形轨道(19)和滚轮(20),环形轨道(19)固定安装在工作台(1)的顶端,多个滚轮(20)固定安装在圆板(4)的底端,所有滚轮(20)滑动安装在环形轨道(19)上。
7.如权利要求4所述的一种金属吊环冲孔装置,其特征在于,还包括加强板(21),每个支腿(15)与工作台(1)底端的夹角均固定安装有加强板(21)。
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