CN208680578U - 一种工件钻斜孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种工件钻斜孔装置，包括电动推杆、钻孔装置、四角空心架，所述第一长板相对的第二长板的上端临近第二短板处设置有竖向的支撑板，所述支撑板的上端斜向下设置有与所述固定板连接的限位板，且所述限位板相应位置设置有竖向的通孔，所述四角空心架内设有活动限位机构，所述活动限位机构与四角空心架活动卡接，所述电动推杆的伸缩端与活动限位机构的侧壁固定连接，本实用新型结构简单，安全可靠，使得钻孔装置可以在固定好的产品上钻出斜孔，操作起来十分方便，解决了零件不易钻斜孔的难题，同时，将钻孔装置的钻孔路径穿过限位板的通孔，良好地限定了钻孔位置，可以提高钻斜孔时的精度。

Description

一种工件钻斜孔装置

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种工件钻斜孔装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

目前，在实际的零件钻孔加工中存在着诸多没有解决的问题，其中，关于工件上的斜钻孔的加工是一大难题，因其特殊的加工位，大大增加了钻孔难度。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全可靠的工件钻斜孔装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种工件钻斜孔装置，包括电动推杆、钻孔装置、四角空心架，所述四角空心架包括第一短板，第二短板、第一长板、第二长板，所述第一短板、第二短板上端临近第一长板处设置有竖向的固定块，所述固定块之间连接有横向的固定板，所述第一长板相对的第二长板的上端临近第二短板处设置有竖向的支撑板，所述支撑板的上端斜向下设置有与所述固定板连接的限位板，所述限位板上端临近设置有所述钻孔装置，且所述限位板相应位置设置有竖向的通孔，所述四角空心架内设有活动限位机构，所述活动限位机构上端开设有斜向的加工槽，所述活动限位机构与四角空心架活动卡接，所述活动限位机构与第一长板、第二长板的内侧相抵，且活动限位机构与固定板下端相抵，所述四角空心架外侧临近设置有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动限位机构的侧壁固定连接。

进一步的，所述加工槽底部设置有斜向的限位槽。

进一步的，所述电动推杆于远离支撑板一侧设置。

进一步的，所述活动限位机构为橡胶材质。

本实用新型的工作原理：将待加工件放置在活动活动限位机构斜向的加工槽内，在电动推杆的推动下，活动限位机构被推至四角空心架靠近限位杆一侧，使得限位杆、支撑杆、四角空心架、电动推杆对活动限位机构形成定位，使得待加工件需要钻孔的位置对准限位杆上的通孔，同时，钻孔装置穿过通孔，完成加工件的斜向钻孔的加工。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全可靠，通过限位杆、支撑杆、四角空心架、电动推杆的限定，使得活动限位机构得到活动限位，再通过限位机构上的斜向的加工槽对待加工件进行斜向定位，使得钻孔装置可以在固定好的产品上钻出斜孔，操作起来十分方便，解决了零件不易钻斜孔的难题，同时，将钻孔装置的钻孔路径穿过限位板的通孔，良好地限定了钻孔位置，该设置使得钻孔装置不会轻易倾斜钻孔角度，可以提高钻斜孔时的精度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-电动推杆；2-钻孔装置；3-四角空心架；4-第一短板；5-第二短板；6-第一长板；7-第二长板；8-固定块；9-固定板；10-支撑板；11-限位板；12-通孔；13-活动限位机构；14-加工槽；15-限位槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种工件钻斜孔装置，包括电动推杆1、钻孔装置2、四角空心架3，所述四角空心架3包括第一短板4，第二短板5、第一长板6、第二长板7，所述第一短板4、第二短板5上端临近第一长板6处设置有竖向的固定块8，所述固定块8之间连接有横向的固定板9，所述第一长板6相对的第二长板7的上端临近第二短板5处设置有竖向的支撑板10，所述支撑板10 的上端斜向下设置有与所述固定板9连接的限位板11，所述限位板11上端临近设置有所述钻孔装置2，且所述限位板11相应位置设置有竖向的通孔12，所述四角空心架3内设有活动限位机构13，所述活动限位机构13上端开设有斜向的加工槽14，所述活动限位机构13与四角空心架3活动卡接，所述活动限位机构13与第一长板6、第二长板7的内侧相抵，且活动限位机构13与固定板9下端相抵，所述四角空心架3外侧临近设置有所述电动推杆1，所述电动推杆1的伸缩端与活动限位机构13的侧壁固定连接。

进一步的，所述加工槽14底部设置有斜向的限位槽15，限位槽15可以用来固定产品零件的突出部件，钻孔时可以增加整体稳定性。

进一步的，所述电动推杆1于远离支撑板10一侧设置，该设置使得活动限位机构13进行周向上的全方位固定，增加整体结构稳定性。

进一步的，所述活动限位机构13为橡胶材质，橡胶材质可以很好地保护待加工产品零件，不会轻易让产品零件刮伤与磨损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工件钻斜孔装置，包括电动推杆(1)、钻孔装置(2)、四角空心架(3)，其特征在于：所述四角空心架(3)包括第一短板(4)，第二短板(5)、第一长板(6)、第二长板(7)，所述第一短板(4)、第二短板(5)上端临近第一长板(6)处设置有竖向的固定块(8)，所述固定块(8)之间连接有横向的固定板(9)，所述第一长板(6)相对的第二长板(7)的上端临近第二短板(5)处设置有竖向的支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端斜向下设置有与所述固定板(9)连接的限位板(11)，所述限位板(11)上端临近设置有所述钻孔装置(2)，且所述限位板(11)相应位置设置有竖向的通孔(12)，所述四角空心架(3)内设有活动限位机构(13)，所述活动限位机构(13)上端开设有斜向的加工槽(14)，所述活动限位机构(13)与四角空心架(3)活动卡接，所述活动限位机构(13)与第一长板(6)、第二长板(7)的内侧相抵，且活动限位机构(13)与固定板(9)下端相抵，所述四角空心架(3)外侧临近设置有所述电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的伸缩端与活动限位机构(13)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的工件钻斜孔装置，其特征在于：所述加工槽(14)底部设置有斜向的限位槽(15)。

3.根据权利要求1所述的工件钻斜孔装置，其特征在于：所述电动推杆(1)于远离支撑板(10)一侧设置。

4.根据权利要求1所述的工件钻斜孔装置，其特征在于：所述活动限位机构(13)为橡胶材质。