CN205289851U - 一种弧杆件钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种弧杆件钻孔夹具，包括底板，所述底板上固定有并列设置的具有钻孔的参照件和待钻孔的加工件；还包括钻模，所述钻模上设有定位孔和工作孔，所述定位孔与所述参照件的钻孔可拆卸地固定连接，所述工作孔与所述加工件的待钻孔位置贴合。本实用新型的一种弧杆件钻孔夹具的有益效果是：可以实现多种弧度的弧杆件的钻孔，对于直梁件也同样适用，在投入相同人力物力的同时，可以更大发挥人力优势，与现有技术的装配孔相比，本实用新型的弧杆件钻孔夹具采用可拆卸钻模，操作方便，钻孔加工精度更稳定，可有效提高加工效率，缩短项目周期，降低生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具机械技术领域，尤其涉及一种弧杆件钻孔夹具。
背景技术
由于城市化进程加快，城镇交通的需求量也大幅度增加，而全铝电动公交车作为城镇交通枢纽工具相已当普遍。在制造过程中，进行量产化作业，提高产能是控制加工成本的关键途径。对于电动公交车车身采用的弧杆件，普通钻孔设备都是直线方向钻孔，无法实现沿着弧杆件的弧度方向钻孔，因此，在保证弧杆件钻孔精度的情况下，弧杆件上的装配孔大多是在分总成工装上关联装配，根据装配位置配钻孔，此加工方法效率低，工作人数受到工装操作空间限制，投入人力的同时无法更大程度缩短工期。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弧杆件钻孔夹具，可以实现多种弧度的弧杆件的钻孔。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种弧杆件钻孔夹具，包括底板，所述底板上固定有并列设置的具有钻孔的参照件和待钻孔的加工件；还包括钻模，所述钻模上设有定位孔和工作孔，所述定位孔与所述参照件的钻孔可拆卸地固定连接，所述工作孔与所述加工件的待钻孔位置贴合。
进一步的，所述参照件通过夹紧器与所述底板固定连接。
进一步的，所述加工件通过可旋转夹紧器与所述底板固定连接。
进一步的，所述定位孔与所述参照件的钻孔之间通过定位销可拆卸地固定连接。
进一步的，所述参照件和所述加工件均为三孔型材，双孔型材或单孔型材中的任一种。
与现有技术相比，本实用新型的一种弧杆件钻孔夹具的有益效果是：
可以实现多种弧度的弧杆件的钻孔，对于直梁件也同样适用，在投入相同人力物力的同时，可以更大发挥人力优势，与现有技术的装配孔相比，本实用新型的弧杆件钻孔夹具采用可拆卸钻模，操作方便，钻孔加工精度更稳定，可有效提高加工效率，缩短项目周期，降低生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3A是单孔型材的截面图；
图3B是双孔型材的截面图；
图3C是三孔型材的截面图。
具体实施方式
实施例：
如图1和图2所示，本实施例的一种弧杆件钻孔夹具，包括底板1，底板1上固定有并列设置的具有钻孔的参照件2和待钻孔的加工件3；还包括钻模4，钻模4上设有定位孔41和工作孔42，定位孔41与参照件2的钻孔之间通过定位销5可拆卸地固定连接，工作孔42与加工件3的待钻孔位置贴合。
其中，参照件2通过夹紧器6与底板1固定连接。
加工件3通过可旋转夹紧器7与底板1固定连接。
本实施例所用的参照件2和加工件3可以是三孔型材，双孔型材或单孔型材中的任一种，如图图3A-图3C所示。
应用本实施例时，需准备三孔型材，双孔型材和单孔型材的参照件2，参照件2均来源于总成工装上的配开孔件。选一种参照件2置于底板1上，参照件2的端部和一侧断面紧贴底板1，夹紧器6夹紧参照件2，待加工的加工件3置于底板1上与参照件并列的位置，加工件3的型材种类和参照件2的型材种类是一致的。加工件3的一侧断面紧贴参照件2，加工件3的端面紧贴底板1，通过可旋转夹紧器7夹紧加工件3。放置与加工件3的型材相匹配的钻模4，钻模4上的定位孔41与参照件2的钻孔之间通过定位销5可拆卸地固定连接，工作孔42与加工件3的待钻孔位置贴合，电钻设备在钻模4的工作孔42位置对加工件3进行加工。由于本实施例的钻模4是分离式的，拆卸使用，可以实现在同一夹具上对3种型材进行弧杆件钻孔。
本实施例的一种弧杆件钻孔夹具可以实现多种弧度的弧杆件的钻孔，对于直梁件也同样适用，在投入相同人力物力的同时，可以更大发挥人力优势，与现有技术的装配孔相比，本实施例的弧杆件钻孔夹具采用可拆卸钻模4，操作方便，钻孔加工精度更稳定，可有效提高加工效率，缩短项目周期，降低生产成本低。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种弧杆件钻孔夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上固定有并列设置的具有钻孔的参照件和待钻孔的加工件；还包括钻模，所述钻模上设有定位孔和工作孔，所述定位孔与所述参照件的钻孔可拆卸地固定连接，所述工作孔与所述加工件的待钻孔位置贴合。
2.根据权利要求1所述的一种弧杆件钻孔夹具，其特征在于：所述参照件通过夹紧器与所述底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弧杆件钻孔夹具，其特征在于：所述加工件通过可旋转夹紧器与所述底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种弧杆件钻孔夹具，其特征在于：所述定位孔与所述参照件的钻孔之间通过定位销可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弧杆件钻孔夹具，其特征在于：所述参照件和所述加工件均为三孔型材，双孔型材或单孔型材中的任一种。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521110761.9U CN205289851U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种弧杆件钻孔夹具 |
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| CN201521110761.9U CN205289851U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种弧杆件钻孔夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205289851U true CN205289851U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56474163
Family Applications (1)
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| CN201521110761.9U Active CN205289851U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种弧杆件钻孔夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289851U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226898A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-03-25 | 成都和鸿科技股份有限公司 | 一种气膜孔孔位确定方法 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521110761.9U patent/CN205289851U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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