CN208679588U - 一种喷涂自动喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新公开一种喷涂自动喷淋系统，涉及管材喷涂设备领域，包括管材喷涂室、管材烘干室和运输装置，所述管材喷涂室与管材烘干室连接，所述运输装置穿过管材喷涂室和管材烘干室，所述管材喷涂室内部设有喷涂枪，所述喷涂枪上设有第一高压喷水管，所述管材喷涂室的侧面内壁设有第二高压喷水管，所述第二高压喷水管与管材喷涂室侧面内壁平行，所述管材喷涂室外部侧面设有伺服电机，所述伺服电机连有转轴，所述转轴贯穿贯穿喷涂室侧面与第二高压喷水管连接，所述转轴用于驱动第二高压喷水管摇摆，所述管材喷涂室底部设有排水管口。该喷涂自动喷淋系统用以实现自动清洗系统残余的涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材喷涂设备领域，具体涉及一种喷涂自动喷淋系统。
背景技术
现有的管材需要喷涂涂料时，通常会使用到喷涂系统，喷涂系统主要包括管材喷涂室和管材烘干室，管材经过运输装置依次经过管材喷涂室和管材烘干室进行喷涂和烘干，无需人工作业，工作效率高。但是，现有的喷涂系统喷涂管材完毕后，管材喷涂室内壁和运输装置上会留下很多残留的涂料，需要人工定期进行清洗，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷涂自动喷淋系统，用以实现自动清洗系统残余的涂料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种喷涂自动喷淋系统，包括管材喷涂室、管材烘干室和运输装置，所述管材喷涂室与管材烘干室连接，所述运输装置穿过管材喷涂室和管材烘干室，所述管材喷涂室内部设有喷涂枪，所述喷涂枪上设有第一高压喷水管，所述管材喷涂室的侧面内壁设有第二高压喷水管，所述第二高压喷水管与管材喷涂室侧面内壁平行，所述管材喷涂室外部侧面设有伺服电机，所述伺服电机连有转轴，所述转轴贯穿贯穿喷涂室侧面与第二高压喷水管连接，所述转轴用于驱动第二高压喷水管摇摆，所述管材喷涂室底部设有排水管口。
作为优选，所述第二高压喷水管设有一个以上，第二高压喷水管均匀的分布在管材喷涂室的内壁。采用上述结构后，能提高清洗管材喷涂室的内壁的效率。
作为优选，所述喷涂枪上设有高压喷气管。采用上述结构后，当管材喷涂室清洗完毕后，高压喷气管能将管材喷涂室风干。
作为优选，所述第二高压喷水管所处的高度高于喷涂枪所处的高度。采用上述结构后，防止第二高压喷水管粘上喷涂枪喷出的涂料。
作为优选，所述管材烘干室的出口设有检测装置，所述检测装置为红外线检测装置。采用上述结构后，检测装置用于检测是否有管材输出，若有，证明管材已经喷涂完毕，若无，则管材还在管材喷涂室或管材烘干室中。
作为优选，所述第一高压喷水管和第二高压喷水管均与自来水管连接，自来水管上设有第一电磁阀，所述检测装置连有中央处理器，所述中央处理器与电磁阀连接。采用上述结构后，当检测装置已经检测到管材输出，发送信号到中央处理器，中央处理器控制电磁阀打开，第一高压喷水管和第二高压喷水管就会喷出高压的水。
作为优选，所述第二高压喷水管侧面设有一个以上的喷水口，喷水口为圆形状设置，喷水口的直径大于相邻喷水口之间的距离。采用上述结构后，高压的水从第二高压喷水管多方位喷射出，能提高清洗管材喷涂室侧面内壁的效率。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的喷涂自动喷淋系统通过在喷涂枪上设有第一高压喷水管，第一高压喷水管可以喷水高压的水对运输装置进行清洗；
2.本实用新型的喷涂自动喷淋系统通过管材喷涂室的侧面内壁设有第二高压喷水管，第二高压喷水管与管材喷涂室侧面内壁平行，使第二高压喷水管喷出来的水是沿着管材喷涂室侧面内壁喷出的，在伺服电机能带动第二喷水管，使第二喷水管能多角度的对管材喷涂室内壁进行冲洗，提高效率；
3.本实用新型的喷涂自动喷淋系统的管材喷涂室底部设有排水管口，能将清洗管材喷涂室后的废水及时排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例中喷涂自动喷淋系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中伺服电机安装在管材喷涂室的示意图。
图3为本实用新型实施例中第二高压喷水管的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中喷涂自动喷淋系统的电路框图。
附图标记：1、管材喷涂室；2、管材烘干室；3、运输装置；4、喷涂枪；5、第一高压喷水管；6、喷水口；7、伺服电机；8、转轴；9、第二高压喷水管；10、高压喷气管；11、检测装置；12、排水管口。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种喷涂自动喷淋系统，包括管材喷涂室1、管材烘干室2和运输装置3，管材喷涂室1与管材烘干室2连接，运输装置3穿过管材喷涂室1和管材烘干室2。
管材喷涂室1内部设有喷涂枪4，喷涂枪4上设有第一高压喷水管5，第一高压喷水管5可以喷水高压的水对运输装置3进行清洗。管材喷涂室1的侧面内壁设有第二高压喷水管9，第二高压喷水管9与管材喷涂室1侧面内壁平行，第二高压喷水管9所处的高度高于喷涂枪4所处的高度，防止第二高压喷水管9粘上喷涂枪4喷出的涂料，第二高压喷水管9侧面设有三十个喷水口6，喷水口6为圆形状设置，喷水口6的直径大于相邻喷水口6之间的距离，高压的水从第二高压喷水管9多方位喷射出，能提高清洗管材喷涂室1侧面内壁的效率，管材喷涂室1外部侧面设有伺服电机7，伺服电机7连有转轴8，转轴8贯穿贯穿喷涂室侧面与第二高压喷水管9连接，转轴8用于驱动第二高压喷水管9摇摆，管材喷涂室1底部设有排水管口12，第二高压喷水管9设有六个，第二高压喷水管9均匀的分布在管材喷涂室1的内壁，能提高清洗管材喷涂室1的内壁的效率。喷涂枪4上设有高压喷气管10，当管材喷涂室1清洗完毕后，高压喷气管10能将管材喷涂室1风干。第一高压喷水管5和第二高压喷水管9均与自来水管连接，自来水管上设有第一电磁阀，检测装置11连有中央处理器，中央处理器与电磁阀连接，当检测装置11已经检测到管材输出，发送信号到中央处理器，中央处理器控制电磁阀打开，第一高压喷水管5和第二高压喷水管9就会喷出高压的水。
管材烘干室2的出口设有检测装置11，检测装置11为红外线检测装置11，检测装置11用于检测是否有管材输出，若有，证明管材已经喷涂完毕，若无，则管材还在管材喷涂室1或管材烘干室2中。
工作流程：运输装置3将待喷涂管材输送至管材喷涂室1，管材喷涂完毕后，运输装置3再将管材输送至管材烘干室2，待管材表面的涂料被烘干后，运输装置3将管材输出，检测装置11检测到管材后，检测装置11发送信号到中央处理器，中央处理器发送信号到电磁阀，电磁阀打开，第一高压喷水管5和第二高压喷水管9喷射出高压的水，第一高压喷水管5对运输装置3清洗，第二高压喷水管9对管材喷涂室1清洗，伺服电机7会带动第二高压喷水管9左右摇摆，提高清洗的效率。
Claims (7)
1.一种喷涂自动喷淋系统，其特征在于，包括管材喷涂室、管材烘干室和运输装置，所述管材喷涂室与管材烘干室连接，所述运输装置穿过管材喷涂室和管材烘干室，所述管材喷涂室内部设有喷涂枪，所述喷涂枪上设有第一高压喷水管，所述管材喷涂室的侧面内壁设有第二高压喷水管，所述第二高压喷水管与管材喷涂室侧面内壁平行，所述管材喷涂室外部侧面设有伺服电机，所述伺服电机连有转轴，所述转轴贯穿贯穿喷涂室侧面与第二高压喷水管连接，所述转轴用于驱动第二高压喷水管摇摆，所述管材喷涂室底部设有排水管口。
2.根据权利要求1所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述第二高压喷水管设有一个以上，第二高压喷水管均匀的分布在管材喷涂室的内壁。
3.根据权利要求1所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述喷涂枪上设有高压喷气管。
4.根据权利要求1所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述第二高压喷水管所处的高度高于喷涂枪所处的高度。
5.根据权利要求1所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述管材烘干室的出口设有检测装置，所述检测装置为红外线检测装置。
6.根据权利要求5所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述第一高压喷水管和第二高压喷水管均与自来水管连接，自来水管上设有第一电磁阀，所述检测装置连有中央处理器，所述中央处理器与电磁阀连接。
7.根据权利要求1所述的喷涂自动喷淋系统，其特征在于，所述第二高压喷水管侧面设有一个以上的喷水口，喷水口为圆形状设置，喷水口的直径大于相邻喷水口之间的距离。
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