CN208678992U - 一种色胶搅拌混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色胶搅拌混匀装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有传动箱，底板顶部的右侧设置有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌柱，搅拌柱的两侧均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过第二电机、传动盘、传动销、传动框和传动柱的配合使用，通过传动框带动传动柱左右移动，传动柱带动搅拌箱左右移动，使沉积在箱底的物料容易与其他物料混合在一起，达到均匀混合的效果，解决了现有的混合装置在混合物料时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到，从而不易与其他物料混合在一起，降低混合质量，增强了混合装置的实用性，增强了色胶的生产效率。

Description

一种色胶搅拌混匀装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种色胶搅拌混匀装置。

背景技术

配制涂刷邮票背胶的胶水时，加入颜色染料，使其具有某种明显的颜包，这种有色胶质称有色胶。混合装置是将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

色胶在搅拌时需要用到混合装置，但现有的混合装置在混合物料时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到，从而不易与其他物料混合在一起，降低混合质量，降低了混合装置的实用性，降低了色胶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色胶搅拌混匀装置，具备均匀混合的优点，解决了现有的混合装置在混合色胶时混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色胶搅拌混匀装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的右侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料槽，所述传动箱内腔的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘正面的顶部固定连接有传动销，所述传动销的表面套接有传动框，所述传动框的底部与传动箱内腔的底部活动连接，所述传动箱内腔左侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧贯穿传动框并与传动箱的内壁固定连接，所述传动框右侧的顶部与底部均固定连接有传动柱，所述传动柱的右端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外侧与搅拌箱固定连接。

优选的，所述传动箱内腔的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与传动框的底部固定连接。

优选的，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右侧活动安装有密封盖。

优选的，所述传动箱的顶部固定连接有L型支撑板，所述搅拌箱顶部的两侧且位于第一电机的外侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与L型支撑板的底部活动连接，所述L型支撑板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底部的两侧均与支撑柱的顶部固定连接。

优选的，所述固定柱表面的两侧均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧与传动箱的内壁固定连接，所述复位弹簧的内侧与传动框两侧的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与底板的顶部接触。

优选的，所述第一电机的型号为Y280M-4，所述第二电机(的型号为Y280S-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、传动盘、传动销、传动框和传动柱的配合使用，通过传动框带动传动柱左右移动，传动柱带动搅拌箱左右移动，使沉积在箱底的物料容易与其他物料混合在一起，达到均匀混合的效果，该色胶搅拌混匀装置，解决了现有的混合装置在混合物料时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到，从而不易与其他物料混合在一起，降低混合质量，增强了混合装置的实用性，增强了色胶的生产效率。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的设置，能够使传动框更加稳定的左右移动，防止出现卡死现象，通过出料管和密封盖的设置，能够使混合后的色胶更加方便的流出，避免了色胶过分混合后而导致质量变差，通过支撑柱和L型支撑板的设置，能够使搅拌箱更加稳定的左右移动，通过第二滑槽和第二滑块的设置，能够使搅拌箱更加稳定的左右移动，同时起到限位效果，通过复位弹簧的设置，能够使传动框更加便捷的左右移动，避免出现无法回弹的现象，通过滑轮的设置，能够使搅拌箱更加便捷的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型第二电机、传动盘和传动销的右视图。

图中：1底板、2传动箱、3L型支撑板、4搅拌箱、5第一电机、6搅拌柱、7搅拌叶、8进料槽、9支撑柱、10滑轮、11第二电机、12传动盘、13传动销、14传动框、15固定柱、16传动柱、17第一滑槽、18第一滑块、19出料管、20密封盖、21第二滑槽、22第二滑块、23复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种色胶搅拌混匀装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有传动箱2，传动箱2内腔的底部开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内腔滑动连接有第一滑块18，第一滑块18的顶部与传动框14的底部固定连接，通过第一滑槽17和第一滑块18的设置，能够使传动框14更加稳定的左右移动，防止出现卡死现象，传动箱2的顶部固定连接有L型支撑板3，L型支撑板3的底部开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内腔滑动连接有第二滑块22，第二滑块22底部的两侧均与支撑柱9的顶部固定连接，通过第二滑槽21和第二滑块22的设置，能够使搅拌箱4更加稳定的左右移动，同时起到限位效果，搅拌箱4顶部的两侧且位于第一电机5的外侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部与L型支撑板3的底部活动连接，通过支撑柱9和L型支撑板3的设置，能够使搅拌箱4更加稳定的左右移动，底板1顶部的右侧设置有搅拌箱4，搅拌箱4右侧的底部连通有出料管19，出料管19的右侧活动安装有密封盖20，通过出料管19和密封盖20的设置，能够使混合后的色胶更加方便的流出，避免了色胶过分混合后而导致质量变差，搅拌箱4底部的两侧均固定连接有滑轮10，滑轮10的底部与底板1的顶部接触，通过滑轮10的设置，能够使搅拌箱4更加便捷的左右移动，搅拌箱4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至搅拌箱4的内腔并固定连接有搅拌柱6，搅拌柱6的两侧均固定连接有搅拌叶7，搅拌箱4顶部的右侧连通有进料槽8，传动箱2内腔的背面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有传动盘12，传动盘12正面的顶部固定连接有传动销13，传动销13的表面套接有传动框14，传动框14的底部与传动箱2内腔的底部活动连接，传动箱2内腔左侧的顶部固定连接有固定柱15，固定柱15表面的两侧均套接有复位弹簧23，复位弹簧23的外侧与传动箱2的内壁固定连接，复位弹簧23的内侧与传动框14两侧的顶部固定连接，通过复位弹簧23的设置，能够使传动框14更加便捷的左右移动，避免出现无法回弹的现象，固定柱15的右侧贯穿传动框14并与传动箱2的内壁固定连接，传动框14右侧的顶部与底部均固定连接有传动柱16，传动柱16的右端贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的外侧与搅拌箱4固定连接。

使用时，使用者将胶水和颜料倒入搅拌箱4内，启动第一电机5，第一电机5带动搅拌柱6旋转，搅拌柱6带动搅拌叶7旋转，达到混合效果，启动第二电机11，第二电机11带动传动盘12旋转，传动盘12带动传动销13旋转，传动销13带动传动框14左右移动，传动框14带动传动柱16左右移动，传动柱16带动搅拌箱4左右移动，达到更加均匀混合的效果。

综上所述：该色胶搅拌混匀装置，第二电机11、传动盘12、传动销13、传动框14和传动柱16的配合使用，通过传动框14带动传动柱16左右移动，传动柱带动搅拌箱4左右移动，使沉积在箱底的物料容易与其他物料混合在一起，达到均匀混合的效果，该色胶搅拌混匀装置，解决了现有的混合装置在混合物料时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到，从而不易与其他物料混合在一起，降低混合质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种色胶搅拌混匀装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(2)，所述底板(1)顶部的右侧设置有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿至搅拌箱(4)的内腔并固定连接有搅拌柱(6)，所述搅拌柱(6)的两侧均固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌箱(4)顶部的右侧连通有进料槽(8)，所述传动箱(2)内腔的背面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有传动盘(12)，所述传动盘(12)正面的顶部固定连接有传动销(13)，所述传动销(13)的表面套接有传动框(14)，所述传动框(14)的底部与传动箱(2)内腔的底部活动连接，所述传动箱(2)内腔左侧的顶部固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的右侧贯穿传动框(14)并与传动箱(2)的内壁固定连接，所述传动框(14)右侧的顶部与底部均固定连接有传动柱(16)，所述传动柱(16)的右端贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的外侧与搅拌箱(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述传动箱(2)内腔的底部开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内腔滑动连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)的顶部与传动框(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)右侧的底部连通有出料管(19)，所述出料管(19)的右侧活动安装有密封盖(20)。

4.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述传动箱(2)的顶部固定连接有L型支撑板(3)，所述搅拌箱(4)顶部的两侧且位于第一电机(5)的外侧均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部与L型支撑板(3)的底部活动连接，所述L型支撑板(3)的底部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内腔滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)底部的两侧均与支撑柱(9)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述固定柱(15)表面的两侧均套接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的外侧与传动箱(2)的内壁固定连接，所述复位弹簧(23)的内侧与传动框(14)两侧的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)底部的两侧均固定连接有滑轮(10)，所述滑轮(10)的底部与底板(1)的顶部接触。

7.根据权利要求1所述的一种色胶搅拌混匀装置，其特征在于：所述第一电机(5)的型号为Y280M-4，所述第二电机(11)的型号为Y280S-4。