CN208678701U - 一种浮法玻璃投料口除尘设备 - Google Patents
一种浮法玻璃投料口除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208678701U CN208678701U CN201821432971.3U CN201821432971U CN208678701U CN 208678701 U CN208678701 U CN 208678701U CN 201821432971 U CN201821432971 U CN 201821432971U CN 208678701 U CN208678701 U CN 208678701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- dust removal
- sweep
- removal tank
- cyclone dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N molecular nitrogen;molecular oxygen Chemical compound N#N.O=O DOTMOQHOJINYBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃投料口除尘设备,包括旋风除尘罐、吸尘罩、第一吸尘管、抽风机和脱硫处理装置，所述旋风除尘罐的一端侧壁开设有进气通道，所述进气通道的一端外部插接在所述抽风机的出口端，所述抽风机的进口端插接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一端固定连接在所述吸尘罩的上端，所述旋风除尘罐的底端侧壁开设通孔法兰固定有出料管，所述旋风除尘罐的上端开设通孔法兰固定有第一排气管，在通过收集罩和第一吸尘管将粉尘收集至旋风除尘罐中进行旋风除尘处理时，避免了熔窑里的带硫化物和氮氧化物的气体也从投料口的位置处溢出，同时也可以对粉尘中的原料进行收集后再利用，也起到了对环境进行保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材玻璃制造技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃投料口除尘设备。
背景技术
浮法玻璃生产线投料口和投料机连接的地方裸露在外，生产玻璃的原料经投料机进入熔窑，此过程容易产生粉尘；同时熔窑里的带硫化物和氮氧化物的气体也会从此处溢出。本着环保和原料再利用的考虑，增加除尘系统，将除尘后的原料再利用，将粉尘、硫化物及氮氧化物进行处理，从而达到环保及再利用的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的生产玻璃的原料经投料机进入熔窑，此过程容易产生粉尘；同时熔窑里的带硫化物和氮氧化物的气体也会从此处溢出的缺点，而提出的一种浮法玻璃投料口除尘设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种浮法玻璃投料口除尘设备，包括旋风除尘罐、吸尘罩、第一吸尘管、抽风机和脱硫处理装置，所述旋风除尘罐的一端侧壁开设有进气通道，所述进气通道的一端外部插接在所述抽风机的出口端，所述抽风机的进口端插接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一端固定连接在所述吸尘罩的上端，所述旋风除尘罐的底端侧壁开设通孔法兰固定有出料管，所述旋风除尘罐的上端开设通孔法兰固定有第一排气管，所述第一排气管的一端螺纹连接有输送管，且输送管的一端连接在增压泵的上端，所述增压泵的一端连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管连接至所述脱硫处理装置的上端。
优选的，所述脱硫处理装置包括有脱硫罐，且脱硫罐的上端内壁通过螺钉固定有连接壳，连接壳的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二水管，第二水管的一端延伸至脱硫罐的外部。
优选的，所述连接壳的底端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有喷淋头。
优选的，所述脱硫罐的内壁通过螺钉固定有加热器，且加热器电性连接在外部控制箱上，加热器型号选择为DJR-100W，所述脱硫罐靠近控制箱的一端侧壁开设通孔设置有第二排气管。
优选的，所述旋风除尘罐靠近出料管的外壁通过螺钉固定有防护罩，且所述防护罩的一端侧壁开设通孔固定卡接有第一水管。
优选的，所述吸尘罩的外型呈类三角状，且吸尘罩的上端侧壁开设有通孔，通孔的侧壁法兰固定有第一吸尘管。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过旋风除尘罐、收集罩、抽风机、第一吸尘管和脱硫处理装置等结构的设置，在通过收集罩和第一吸尘管将粉尘收集至旋风除尘罐中进行旋风除尘处理时，避免了熔窑里的带硫化物和氮氧化物的气体也从投料口的位置处溢出，同时也可以对粉尘中的原料进行收集后再利用，也起到了对环境进行保护的作用。
2、本实用新型，通过旋风除尘罐、收集罩、抽风机、第一吸尘管和脱硫处理装置等结构的设置，通过第二水管的设置，使可以对粉尘、硫化物及氮氧化物利用选择性催化还原法进行处理，使还原剂在连接壳内通过喷淋头洒在脱硫罐中的粉尘、硫化物及氮氧化物上，对其进行脱硫处理，脱硫处理后的气体从第二排气管排出，利用脱硫处理装置对粉尘进行二次处理，也提高了对粉尘、硫化物及氮氧化物脱硫处理的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浮法玻璃投料口除尘设备的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种浮法玻璃投料口除尘设备的旋风除尘罐的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种浮法玻璃投料口除尘设备的脱硫处理装置的俯视结构示意图。
图中：1旋风除尘罐、2第一排气管、3进气通道、4抽风机、5第一吸尘管、6吸尘罩、7防尘罩、8出料管、9第一水管、10脱硫处理装置、101加热器、102第二排气管、103喷淋头、104连接壳、105第二水管、11第二吸尘管、12增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种浮法玻璃投料口除尘设备，旋风除尘罐1的一端侧壁开设有进气通道3，进气通道3的一端外部插接在抽风机4的出口端，抽风机4的进口端插接有第一吸尘管5，吸尘罩6的外型呈类三角状，且吸尘罩6的上端侧壁开设有通孔，通孔的侧壁法兰固定有第一吸尘管5。
实施例1：浮法玻璃生产线投料口和投料机连接的地方裸露在外，生产玻璃的原料经投料机进入熔窑，因此吸尘罩6设置在靠近投料口的上侧位置，在抽风机4启动后，投料口位置处的粉尘将在抽风机4的作用下，通过收集罩进行第一吸尘管5内，通过第一吸尘管5和进气通道3，流动进入到旋风除尘罐1中，旋风除尘罐1的下侧为锥形状，根据旋风除尘罐1的工作原理，使吸入旋风除尘罐1内的粉尘依靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的作用下，使粉尘中的固体颗粒甩向外壁面分开，并下落收集在旋风除尘罐1的锥形状的位置处，被净化后的气体一部分从旋风除尘罐1上端的第一排气管2排出，使被初级处理后的粉尘在输送管、增压泵12和第二吸尘管11的连接下，流动至脱硫处理装置10的内部，在通过收集罩和第一吸尘管5将粉尘收集至旋风除尘罐1中进行旋风除尘处理时，避免了熔窑里的带硫化物和氮氧化物的气体也从投料口的位置处溢出，同时也可以对粉尘中的原料进行收集后再利用，也起到了对环境进行保护的作用。
参照图1-3，一种浮法玻璃投料口除尘设备，旋风除尘罐1的底端侧壁开设通孔法兰固定有出料管8，旋风除尘罐1靠近出料管8的外壁通过螺钉固定有防护罩，防护罩起到对原料的流动起到防护的作用，且防护罩的一端侧壁开设通孔固定卡接有第一水管9旋风除尘罐1的上端开设通孔法兰固定有第一排气管2，第一排气管2的一端螺纹连接有输送管，且输送管的一端连接在增压泵12的上端，增压泵12的一端连接有第二吸尘管11，第二吸尘管11连接至脱硫处理装置10的上端。
实施例2：在利用旋风除尘罐1对粉尘进行一次处理后，被处理后的粉尘中固体颗粒被收集在旋风除尘罐1的锥形筒中，在出料管8的上端连接设置了现有技术中的开关阀，将开关阀启动后可以使旋风除尘罐1中收集的固体颗粒原料，通过出料管8排出旋风除尘罐1外，在原料排到外部时，此时可以将第一水管9连接外部供应水源，使水源喷洒在原料的上端，对原料进行润湿，可以使加湿后的原料再次进入料仓，提高了对粉尘中原料进行收集后的再利用率。
参照图1-3，一种浮法玻璃投料口除尘设备，脱硫处理装置10包括有脱硫罐，且脱硫罐的上端内壁通过螺钉固定有连接壳104，连接壳104的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二水管105，第二水管105的一端延伸至脱硫罐的外部，连接壳104的底端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有喷淋头103，脱硫罐的内壁通过螺钉固定有加热器101，且加热器101电性连接在外部控制箱上，加热器101型号选择为DJR-100W，脱硫罐靠近控制箱的一端侧壁开设通孔设置有第二排气管102。
实施例3：经过旋风除尘罐1进行一次除尘处理的粉尘，在利用旋风除尘罐1对其旋风分离处理的过程中，被分离出的气体通过第一排气管2、输送管、和启动的增压泵12，在第二吸尘管11的连接下，被输送至脱硫罐的内部，在处理过程中，可以人工操作控制箱，利用控制箱对加热器101的温度控制，使加热器101通电启动增加脱硫罐中的温度，调整至适合脱硫的温度，保证脱硫的效果，此时通过第二水管105的设置，使可以对粉尘、硫化物及氮氧化物利用选择性催化还原法进行处理，可以选择尿素作为还原剂，使还原剂通过第二水管105注入连接壳104内，使还原剂在连接壳104内通过喷淋头103洒在脱硫罐中的粉尘、硫化物及氮氧化物上，对其进行脱硫处理，脱硫处理后的气体从第二排气管102排出，利用脱硫处理装置10对粉尘进行二次处理，也提高了对粉尘、硫化物及氮氧化物脱硫处理的工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浮法玻璃投料口除尘设备，包括旋风除尘罐(1)、吸尘罩(6)、第一吸尘管(5)、抽风机(4)和脱硫处理装置(10)，其特征在于，所述旋风除尘罐(1)的一端侧壁开设有进气通道(3)，所述进气通道(3)的一端外部插接在所述抽风机(4)的出口端，所述抽风机(4)的进口端插接有第一吸尘管(5)，所述第一吸尘管(5)的一端固定连接在所述吸尘罩(6)的上端，所述旋风除尘罐(1)的底端侧壁开设通孔法兰固定有出料管(8)，所述旋风除尘罐(1)的上端开设通孔法兰固定有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)的一端螺纹连接有输送管，且输送管的一端连接在增压泵(12)的上端，所述增压泵(12)的一端连接有第二吸尘管(11)，所述第二吸尘管(11)连接至所述脱硫处理装置(10)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃投料口除尘设备，其特征在于，所述脱硫处理装置(10)包括有脱硫罐，且脱硫罐的上端内壁通过螺钉固定有连接壳(104)，连接壳(104)的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二水管(105)，第二水管(105)的一端延伸至脱硫罐的外部。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃投料口除尘设备，其特征在于，所述连接壳(104)的底端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有喷淋头(103)。
4.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃投料口除尘设备，其特征在于，所述脱硫罐的内壁通过螺钉固定有加热器(101)，且加热器(101)电性连接在外部控制箱上，加热器(101)型号选择为DJR-100W，所述脱硫罐靠近控制箱的一端侧壁开设通孔设置有第二排气管(102)。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃投料口除尘设备，其特征在于，所述旋风除尘罐(1)靠近出料管(8)的外壁通过螺钉固定有防护罩，且所述防护罩的一端侧壁开设通孔固定卡接有第一水管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃投料口除尘设备，其特征在于,所述吸尘罩(6)的外型呈类三角状，且吸尘罩(6)的上端侧壁开设有通孔，通孔的侧壁法兰固定有第一吸尘管(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821432971.3U CN208678701U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种浮法玻璃投料口除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821432971.3U CN208678701U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种浮法玻璃投料口除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208678701U true CN208678701U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65887628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821432971.3U Active CN208678701U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种浮法玻璃投料口除尘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208678701U (zh) |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201821432971.3U patent/CN208678701U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107511022A (zh) | 一种破碎机用高效节能除尘设备 | |
| CN108211616A (zh) | 一种建筑施工用高效喷淋除尘装置 | |
| CN203903391U (zh) | 一种基于超声波雾化法的输料皮带除尘装置 | |
| CN208678701U (zh) | 一种浮法玻璃投料口除尘设备 | |
| CN102913271B (zh) | 喷浆机除尘系统 | |
| CN205042132U (zh) | 新型喷雾干燥机 | |
| CN204034492U (zh) | 流化床烘干工序除尘净化装置 | |
| CN202866864U (zh) | 喷浆机除尘系统 | |
| CN108295613A (zh) | 一种可自动除垢的多管式冷却及团聚装置 | |
| CN206083252U (zh) | 一种碳化硅水洗装置 | |
| CN208642198U (zh) | 一种胚料制备系统用环保型净化除尘装置 | |
| CN104550127B (zh) | 新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统 | |
| CN110270182B (zh) | 一种用于环保的水淋式循环除尘设备 | |
| CN207385120U (zh) | 一种水循环废气净化机 | |
| CN206762637U (zh) | 除尘器及含尘气体处理设备 | |
| CN207656524U (zh) | 一种辊道通过式抛丸清理机除尘装置 | |
| CN205516549U (zh) | 一种卧式干燥机 | |
| CN206285706U (zh) | 一种制药工艺用废气净化处理装置 | |
| CN201692760U (zh) | 高效脱硫除尘装置的气液漩流式脱硫除尘器 | |
| CN206404339U (zh) | 一种可自动清理废气节能环保的喷雾干燥塔 | |
| CN103848188A (zh) | 一种基于超声波雾化法的输料皮带除尘装置 | |
| CN218590059U (zh) | 一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置 | |
| CN215311134U (zh) | 一种矿山粉尘收集装置 | |
| CN218249240U (zh) | 一种带除尘的颗粒物料加湿降温设备 | |
| CN206777882U (zh) | 一种混合型饲料添加剂的干燥系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201216 Address after: 066000 No.55 Xigang North Road, gangang District, Qinhuangdao City, Hebei Province Patentee after: Qinhuangdao Yaohua Glass Technology Development Co.,Ltd. Address before: 066000 No.61 Xigang North Road, Haigang District, Qinhuangdao City, Hebei Province Patentee before: CHINA YAOHUA GLASS GROUP Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.55 Xigang North Road, Haigang District, Qinhuangdao City, Hebei Province Patentee after: Yaohua (Qinhuangdao) glass technology development Co.,Ltd. Address before: 066000 No.55 Xigang North Road, gangang District, Qinhuangdao City, Hebei Province Patentee before: Qinhuangdao Yaohua Glass Technology Development Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230815 Address after: Room 425, Huayang Restaurant, East District, Economic and Technological Development Zone, Qinhuangdao City, Hebei Province, 066004 Patentee after: Yaohua (Qinhuangdao) Glass Co.,Ltd. Address before: No.55 Xigang North Road, Haigang District, Qinhuangdao City, Hebei Province Patentee before: Yaohua (Qinhuangdao) glass technology development Co.,Ltd. |