CN2086750U - 苎麻金属针布 - Google Patents

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Abstract

一种用于梳麻机的苎麻金属针布,在毛纺针布的 基础上,针对苎麻纤维的特性,在齿形、齿高、齿距、工 作角等方面进行了相应的设计,提供一组新型苎麻金 属针布,该针布具有性能优越,寿命长的特点,使用该 针布后,梳理性能提高25%,使用周期提高50%以 上。

Description

本实用新型涉及一种用于梳麻机的苎麻金属针布。
苎麻金属针布是梳麻机重要的梳理元件。目前,苎麻梳理大部分采用毛纺式梳理工艺,与其配套的针布长期以来都是采用毛纺金属针布,但由于苎麻纤维长,张力大,麻饼开松度差,小束状纤维多,容易造成针齿倒伏,磨损,同时麻饼中杂质多,麻屑多,容易充塞针面,挤压、损伤针尖,因此毛纺金属针布不能完全适应苎麻纤维梳理的要求。
本实用新型的目的是针对苎麻纤维的特性,在毛纺针布的基础上提供一组梳麻机用的苎麻金属针布,克服苎麻梳理中存在的转移作用差,充塞严重,容易损坏的问题。
本实用新型的技术方案:对梳麻机的锡林、道夫、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ工作辊的金属针布的齿形、总高、齿距、齿深和工作角进行改进制成一组苎麻金属针布,其特征如下:
锡林金属针布的齿形为圆弧负角直背齿形,工作角为75~80°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3~3.2毫米,齿深为1.2毫米;道夫金属针布的齿形为直线齿面双折射线凸背齿形,工作角为55~65°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3.8~4.2毫米,齿深为2毫米;Ⅰ、Ⅱ工作辊的工作角为70~75°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3.6~4毫米,齿深为1.8毫米;Ⅲ、Ⅳ工作辊的工作角为60~75°,齿距为2~2.2毫米,总高为3.6~4毫米,齿深为1.8毫米。
该针布经省机械产品质量监督检测总站测定,其质量符合Q3307JZBW01-90企业标准。
本实用新型的针布试用情况:
株州麻纺厂测试如下:
白点(粒/克)    75    硬条(根/克)    52
10cm重量不匀    4.33    短纤维率    23.80
制成率    96.80    平均长度    81.7
武义麻纺厂测试如下:
指  标  项  目    多次测试平均值    内  控  指  标
纤维平均长度    72cm    65~75cm
纤维长度变异    56%    70%以下
10cm麻条重量不均    4.12%    5.5%以下
4cm以下短纤维率    28.8%    30%以下
每克麻条麻粒    74粒/克    200粒/克以下
每百克麻条硬条    3700    6千根/千克以下
梳成率    98.5%    98%以上
麻网状况    清晰均匀
针布状况    无充塞、倒伏
转移率 γ= (g)/(Q) 100%=2.56%
注:g——锡林转口喂入量
Q——机内自由纤维量
根据上述测试数据,已说明该针布的各项指标已达到麻纺行业的内控指标。
本实用新型的针布,与现在使用的KC-2(锡林针布),RD101(道夫针布),RW101(工作辊针布),RW102(工作辊针布)比较,具有转移良好,针面干净,强度高,梳理质量好,使用寿命长的优点,与毛纺针布比较,梳理性能提高25%,使用周期提高50%以上。
附图说明:
附图1为锡林苎麻金属针布的结构示意图,其中(1)是具有棱边的基部;(2)是锯齿形齿。
附图2为附图1的侧视图。
附图3为道夫苎麻金属针布的结构示意图。
附图4为附图3的侧视图。
实施例1:如附图1、2所示,锡林苎麻金属针布的齿形为园弧负角直背齿形,工作角为80°,齿距为2.54毫米,总高3.2毫米,齿深为1.2毫米。
实施例2:如附图3、4所示,道夫苎麻金属针布的齿形为直线齿面双折射线凸背齿形,工作角为60°,齿距为2.54毫米,总高为4毫米,齿深为2毫米。
实施例3:Ⅰ、Ⅱ工作辊的苎麻金属针布的工作角为72°,齿距为2.54毫米,总高为3.8毫米,齿深为1.8毫米。
实施例4:Ⅲ、Ⅳ工作辊的苎麻金属针布的工作角为65°,齿距为2.1毫米,总高为3.8毫米,齿深为1.8毫米。

Claims (1)

1、一种用于梳麻机的苎麻金属针布,其基部具有棱边,上部具有锯齿形的齿,其特征是锡林针布的齿形为圆弧负角直背齿形,工作角为75~80°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3~3.2毫米,齿深为1.2毫米;道夫针布的齿形为直线齿面双折射线凸背齿形,工作角为55~65°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3.8~4.2毫米,齿深为2毫米;Ⅰ、Ⅱ工作辊的工作角为70~75°,齿距为2.5~2.7毫米,总高为3.6~4毫米,齿深为1.8毫米;Ⅲ、Ⅳ工作辊的工作角为60~75°,齿距为2~2.2毫米,总高为3.6~4毫米,齿深为1.8毫米。
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