CN208670983U - 一种蒸气热风一体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸气热风一体炉，包括燃烧炉、炉膛、外壳、蒸汽室、热风室和汽包，所述外壳内部下侧设有燃烧炉，所述燃烧炉上侧设有蒸汽室，所述燃烧炉一侧设有热风室，所述热风室通过一级烟道与燃烧炉相连接，所述热风室内设有热风片，本实用新型可以在产生蒸汽时利用后续的烟气再进行热风的加热，从而达到后续烟气的利用对能源进行回收利用，还可以在使用一个锅炉的情况下产生蒸汽和热风，在烟气的处理时还可以通过热风片对烟气内的灰尘进行沉积，方便了锅炉的后续清理。
Description
技术领域:本实用新型属于锅炉技术领域，具体地涉及一种蒸气热风一体炉。
背景技术：热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤，蒸汽炉在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等但是传统的热风炉只能产生热风，但是传统的设备都只有一种功能，而且蒸气炉或者蒸气炉在单独使用时都会造成热量的浪费，而且在使用时产生的烟气会产生沉积对烟道或者其他设别造成堵塞，而且传统的设备在清理时也比较困难。
实用新型内容：本实用新型是一种蒸气热风一体炉，包括燃烧炉1、炉膛2、外壳3、蒸汽室4、热风室5和汽包6，所述外壳3内部下侧设有燃烧炉1，所述燃烧炉1上侧设有蒸汽室4，所述燃烧炉1一侧设有热风室5，所述热风室5通过一级烟道7与燃烧炉1相连接，所述热风室5内设有热风片8，所述热风室5通过二级烟道9与转向室10相连接，所述蒸汽室4通过蒸汽管道11与汽包6相连接，所述外壳3上侧安装有汽包6，所述蒸汽室4一侧设有进水孔12。
较佳的，所述蒸汽室4底部下侧设有弯曲加热底板13，所述弯曲加热底板13呈现波浪状或者W状，所述弯曲加热底板13上设有加热条14，所述进水孔12下侧设有水位控制阀15。
较佳的，所述热风片8一端上侧设有进风管16，所述进风管16上侧设有鼓风机17，所述热风片8另一侧的上端设有出风管18。
较佳的，所述热风片8为5片，所述热风片8依次首尾连接并排设置。
较佳的，所述热风片8为波浪状或者W状弯折。
较佳的，所述热风片8靠近进风管16的一级上侧设有烟气挡板19，所述热风片8第二级下侧设有烟气挡板19，所述热风片8第三级上侧设有烟气挡板19，所述热风片8第四级下侧设有烟气挡板19，所述热风片8第五级上侧设有烟气挡板19，所述烟气挡板19分别与热风室5上侧和下侧连接。
较佳的，所述热风室5下侧设有清灰口20，所述清灰口20上设有密封门21。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在产生蒸汽时利用后续的烟气再进行热风的加热，从而达到后续烟气的利用对能源进行回收利用，还可以在使用一个锅炉的情况下产生蒸汽和热风，在烟气的处理时还可以通过热风片对烟气内的灰尘进行沉积，方便了锅炉的后续清理。
附图说明：
附图1为本实用新型的主体装置示意图。
附图2为本实用新型的蒸汽室结构示意图。
附图3为本实用新型的热风室刨面结构示意图。
附图4为本实用新型的热风片俯视结构示意图。
图中：1、燃烧炉，2、炉膛，3、外壳，4、蒸汽室，5、热风室,6、汽包，7、一级烟道，8、热风片，9、二级烟道，10、转向室，11、蒸汽管道，12、进水孔，13、弯曲加热底板，14、加热条，15、水位控制阀，16、进风管，17、鼓风机，18、出风管，19、烟气挡板，20、清灰口，21、密封门
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
实施例1：一种蒸气热风一体炉，包括燃烧炉1、炉膛2、外壳3、蒸汽室4、热风室5和汽包6，所述外壳3内部下侧设有燃烧炉1，所述燃烧炉1上侧设有蒸汽室4，所述燃烧炉1一侧设有热风室5，所述热风室5通过一级烟道7与燃烧炉1相连接，所述热风室5内设有热风片8，所述热风室5通过二级烟道9与转向室10相连接，所述蒸汽室4通过蒸汽管道11与汽包6相连接，所述外壳3上侧安装有汽包6，所述蒸汽室4一侧设有进水孔12，燃烧炉给蒸汽室直接供热进行蒸发，燃烧炉燃烧产生的烟气对热风室进行加热，热风室生成热风。
所述蒸汽室4底部下侧设有弯曲加热底板13，所述弯曲加热底板13呈现波浪状或者W状，所述弯曲加热底板13上设有加热条14，所述进水孔12下侧设有水位控制阀15，蒸汽室的底部使用弯曲加热底板，弯曲加热底板为弯曲状可以最大限度的进行吸热，加热条可以增大与水的接触面积，使水可以更好的吸热加速水汽的蒸发，进水孔的水位控制阀可以控制水量的大小，防止水量过多或过少。
所述热风片8一端上侧设有进风管16，所述进风管16上侧设有鼓风机17，所述热风片8另一侧的上端设有出风管18，热风片通过鼓风机提供空气流通的动力，出风管使热风从热风片内排出。
所述热风片8为5片，所述热风片8依次首尾连接并排设置，依次首尾连接可以使空气逐个经过热风片，并排设置可以减少空间的占用。
所述热风片8为波浪状或者W状弯折，波浪状可以增大热风片与烟气的接触面积。
所述热风片8靠近进风管16的一级上侧设有烟气挡板19，所述热风片8第二级下侧设有烟气挡板19，所述热风片8第三级上侧设有烟气挡板19，所述热风片8第四级下侧设有烟气挡板19，所述热风片8第五级上侧设有烟气挡板19，所述烟气挡板19分别与热风室5上侧和下侧连接，烟气挡板可以使烟气上下来回流动，方便烟气的沉积。
所述热风室5下侧设有清灰口20，所述清灰口20上设有密封门21，清灰口方便灰尘的清理，密封门可以封堵清灰口。
本实用新型可以在产生蒸汽时利用后续的烟气再进行热风的加热，从而达到后续烟气的利用对能源进行回收利用，还可以在使用一个锅炉的情况下产生蒸汽和热风，在烟气的处理时还可以通过热风片对烟气内的灰尘进行沉积，方便了锅炉的后续清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，在进行采煤作业和支护安装时进行保护的方式，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸气热风一体炉，其特征在于：包括燃烧炉、炉膛、外壳、蒸汽室、热风室和汽包，所述外壳内部下侧设有燃烧炉，所述燃烧炉上侧设有蒸汽室，所述燃烧炉一侧设有热风室，所述热风室通过一级烟道与燃烧炉相连接，所述热风室内设有热风片，所述热风室通过二级烟道与转向室相连接，所述蒸汽室通过蒸汽管道与汽包相连接，所述外壳上侧安装有汽包，所述蒸汽室一侧设有进水孔。
2.根据权利要求1所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述蒸汽室底部下侧设有弯曲加热底板，所述弯曲加热底板呈现波浪状或者W状，所述弯曲加热底板上设有加热条，所述进水孔下侧设有水位控制阀。
3.根据权利要求1所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述热风片一端上侧设有进风管，所述进风管上侧设有鼓风机，所述热风片另一侧的上端设有出风管。
4.根据权利要求3所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述热风片为5片，所述热风片依次首尾连接并排设置。
5.根据权利要求4所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述热风片为波浪状或者W状弯折。
6.根据权利要求1所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述热风片靠近进风管的一级上侧设有烟气挡板，所述热风片第二级下侧设有烟气挡板，所述热风片第三级上侧设有烟气挡板，所述热风片第四级下侧设有烟气挡板，所述热风片第五级上侧设有烟气挡板，所述烟气挡板分别与热风室上侧和下侧连接。
7.根据权利要求1所述蒸气热风一体炉，其特征在于：所述热风室下侧设有清灰口，所述清灰口上设有密封门。
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