CN208667853U - 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 - Google Patents
一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208667853U CN208667853U CN201821077708.7U CN201821077708U CN208667853U CN 208667853 U CN208667853 U CN 208667853U CN 201821077708 U CN201821077708 U CN 201821077708U CN 208667853 U CN208667853 U CN 208667853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolytic cell
- plate
- cathode
- liquid
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型公开了一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,属于废水处理领域。再生循环系统包括废液储槽、第一电解槽和第二电解槽,废液储槽、第一电解槽和第二电解槽依次连接,所述的废液储槽用于收集使用过的蚀刻液;所述的第一电解槽包括至少一个阴极室和一个阳极室,阴极室内设有阴极板,阳极室内设有阳极板,阴极板为钛板,阳极板为铜板;所述的第二电解槽内设有阴极板和阳极板,以第一电解槽内电解获得的镀了铜的钛板作为阳极板,铜板作为阴极板,硫酸铜溶液作为电镀液。本实用新型采用二次电解,使制得的铜板表面光滑平整,纯度更高,价格更高,能够获得更好的收益。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域,尤其涉及一种碱性蚀刻废液的再生循环系统。
背景技术
蚀刻剂有许多种类,最早是使用三氯化铁的水溶液为蚀刻液,随着工业发展,三氯化铁逐渐被淘汰代之以氯化铜、过硫酸盐、过氧化氢-硫酸、氨碱以及其他蚀刻液相继开发并投入使用,其中尤以氯化铜蚀刻液得到广泛应用。
碱性蚀刻液常见的处理方法有化学方法和电化学方法。化学方法工艺简单,效果较好,但是剩下的废液就会浪费掉,而且排出对环境会造成较大的污染。电化学方法效果好,且废水能够直接回收金属铜,特别是对浓度较高的废水来说,回收效果更好。但是电解得到的铜板上有微小颗粒,表面不平整。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,制得的铜板表面光滑,回收率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,包括废液储槽、第一电解槽和第二电解槽,废液储槽、第一电解槽和第二电解槽依次连接,所述的废液储槽用于收集使用过的蚀刻液;
所述的第一电解槽包括至少一个阴极室和一个阳极室,阴极室内设有阴极板,阳极室内设有阳极板,阴极板为钛板,阳极板为铜板;
所述的第二电解槽内设有阴极板和阳极板,以第一电解槽内电解获得的镀了铜的钛板作为阳极板,铜板作为阴极板,硫酸铜溶液作为电镀液。
作为对本实用新型的进一步改进,所述第一电解槽的阴极室内装有碱性蚀刻废液,阳极室内装有硫酸钠。
作为对本实用新型的进一步改进,所述第一电解槽的阴极板上设有一层钼。
作为对本实用新型的进一步改进,所述第一电解槽的阴极板厚度为1-2mm。
一种碱性蚀刻废液的再生循环方法,包括以下步骤:将收集的碱性蚀刻废液放入废液储槽中,然后泵入在第一电解槽内进行电解反应,以铜板作为阳极,钛板作为阴极,碱性蚀刻废液作为电解液;电解至15-20min时,加入三乙醇胺,继续进行电解反应,铜在钛板上不断的析出,形成铜板;然后以上述获得的镀铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,在第二电解槽内放入硫酸铜溶液作为电镀液,再次进行电解反应,得到光滑平整的铜;去除铜离子的废液经过调配后继续用于蚀刻,循环再生利用。
作为对本实用新型的进一步改进,先对碱性蚀刻液进行预处理,然后再进行电解反应,预处理方法如下:将粉煤灰加入质量浓度为20-30%的氢氧化钠溶液中,搅拌1~10min,和蚀刻液混合,然后依次质量比为1:3-1:7的环糊精和焦亚硫酸钠,搅拌均匀,加入氯化钠,控制温度在50~60℃时,加入淀粉,搅拌均匀,即可。
作为对本实用新型的进一步改进,每1kg废液加入所述粉煤灰10-20g,氢氧化钠溶液 10-60g,环糊精1-2g,氯化钠1-2g,淀粉4-6g。
作为对本实用新型的进一步改进,所述的第一电解槽内的电镀时间控制在3-4h。
作为对本实用新型的进一步改进,所述的第一电解槽内的电流密度控制在1360A/m2。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用二次电解,使制得的铜板表面光滑平整,纯度更高,价格更高,能够获得更好的收益。
附图说明
图1为碱性蚀刻废液的再生循环系统的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍,但不局限于此。
实施例1
一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,包括废液储槽、第一电解槽和第二电解槽,废液储槽、第一电解槽和第二电解槽依次连接,所述的废液储槽用于收集使用过的蚀刻液。
所述的第一电解槽包括至少一个阴极室和一个阳极室,阴极室内设有阴极板,阳极室内设有阳极板,阴极室内采用碱性蚀刻废液作为电解液,阳极室内采用硫酸钠作为电解液,阴极板为厚度为1-2mm的钛板,钛板上设有一层钼,可以提高电解效果,阳极板为铜板。
所述的第二电解槽设有阴极板和阳极板,以第一电解槽内电解获得的镀了铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,硫酸铜溶液作为电镀液。
实施例2
一种碱性蚀刻废液的再生循环方法,包括以下步骤:将收集的碱性蚀刻废液放入废液储槽中,然后泵入在第一电解槽内进行电解反应,以铜板作为阳极,钛板作为阴极,碱性蚀刻废液作为电解液;电解至15-20min时,加入三乙醇胺,继续进行电解反应,并控制总的电镀时间在3-4h,电流密度控制在1360A/m2。铜在钛板上不断的析出,形成较厚的铜,此时铜表面有很多大大小小的颗粒。去除铜离子的废液经过调配后继续用于蚀刻,循环利用。
然后将以上述获得的镀铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,在第二电解槽内放入硫酸铜溶液作为电镀液,再次进行电解反应,通过阴极沉淀,得到光滑平整的铜。
本实用新型在第一次电解反应时,铜的回收率高达98.11%,由于此时电流密度较大,使铜表面不光滑,有一些小颗粒,因此进行了二次电解,经过电解后的铜板,表面光滑平整,纯度更高,价格更高,能够获得更好的收益。
实施例3
一种碱性蚀刻废液的再生循环方法,包括以下步骤:
先对碱性蚀刻液进行预处理,然后再进行电解反应,预处理方法如下:将粉煤灰加入质量浓度为20-30%的氢氧化钠溶液中,搅拌1~10min,和蚀刻液混合,然后依次质量比为1: 7的环糊精和焦亚硫酸钠,搅拌均匀,加入氯化钠,控制温度在50~60℃时,加入淀粉,搅拌均匀,即可。其中,每1kg废液加入所述粉煤灰20g,氢氧化钠溶液60g,环糊精2g,氯化钠2g,淀粉6g。
将收集的碱性蚀刻废液放入废液储槽中,然后泵入在第一电解槽内进行电解反应,以铜板作为阳极,钛板作为阴极,碱性蚀刻废液作为电解液;电解至15-20min时,加入三乙醇胺,继续进行电解反应,并控制总的电镀时间在3-4h,电流密度控制在1360A/m2。
然后将以上述获得的镀铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,在第二电解槽内放入硫酸铜溶液作为电镀液,再次进行电解反应,通过阴极沉淀,得到光滑平整的铜。
实施例4
一种碱性蚀刻废液的再生循环方法,包括以下步骤:
先对碱性蚀刻液进行预处理,然后再进行电解反应,预处理方法如下:将粉煤灰加入质量浓度为20-30%的氢氧化钠溶液中,搅拌1~10min,和蚀刻液混合,然后依次质量比为1:5 的环糊精和焦亚硫酸钠,搅拌均匀,加入氯化钠,控制温度在50~60℃时,加入淀粉,搅拌均匀,即可。其中,每1kg废液加入所述粉煤灰15g,氢氧化钠溶液50g,环糊精1g,氯化钠2g,淀粉5g。
将收集的碱性蚀刻废液放入废液储槽中,然后泵入在第一电解槽内进行电解反应,以铜板作为阳极,钛板作为阴极,碱性蚀刻废液作为电解液;电解至15-20min时,加入三乙醇胺,继续进行电解反应,并控制总的电镀时间在3-4h,电流密度控制在1360A/m2。
然后将以上述获得的镀铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,在第二电解槽内放入硫酸铜溶液作为电镀液,再次进行电解反应,通过阴极沉淀,得到光滑平整的铜。
实施例5
一种碱性蚀刻废液的再生循环方法,包括以下步骤:
先对碱性蚀刻液进行预处理,然后再进行电解反应,预处理方法如下:将粉煤灰加入质量浓度为20-30%的氢氧化钠溶液中,搅拌1~10min,和蚀刻液混合,然后依次质量比为1:3 的环糊精和焦亚硫酸钠,搅拌均匀,加入氯化钠,控制温度在50~60℃时,加入淀粉,搅拌均匀,即可。其中,每1kg废液加入所述粉煤灰10g,氢氧化钠溶液10g,环糊精1g,氯化钠1g,淀粉4g。
将收集的碱性蚀刻废液放入废液储槽中,然后泵入在第一电解槽内进行电解反应,以铜板作为阳极,钛板作为阴极,碱性蚀刻废液作为电解液;电解至15-20min时,加入三乙醇胺,继续进行电解反应,并控制总的电镀时间在3-4h,电流密度控制在1360A/m2。
然后将以上述获得的镀铜的钛板作为阳极,铜板作为阴极,在第二电解槽内放入硫酸铜溶液作为电镀液,再次进行电解反应,通过阴极沉淀,得到光滑平整的铜。
Claims (4)
1.一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,其特征在于,包括废液储槽、第一电解槽和第二电解槽,废液储槽、第一电解槽和第二电解槽依次连接,所述的废液储槽用于收集使用过的蚀刻液;
所述的第一电解槽包括至少一个阴极室和一个阳极室,阴极室内设有阴极板,阳极室内设有阳极板,阴极板为钛板,阳极板为铜板;
所述的第二电解槽内设有阴极板和阳极板,以第一电解槽内电解获得的镀了铜的钛板作为阳极板,铜板作为阴极板,硫酸铜溶液作为电镀液。
2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,其特征在于,所述第一电解槽的阴极室内装有碱性蚀刻废液,阳极室内装有硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,其特征在于,所述第一电解槽的阴极板上设有一层钼。
4.根据权利要求1或3所述的一种碱性蚀刻废液的再生循环系统,其特征在于,所述第一电解槽的阴极板厚度为1-2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821077708.7U CN208667853U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821077708.7U CN208667853U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208667853U true CN208667853U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65825726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821077708.7U Active CN208667853U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208667853U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588723A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-28 | 南京舜业环保科技有限公司 | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统及方法 |
-
2018
- 2018-07-09 CN CN201821077708.7U patent/CN208667853U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588723A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-28 | 南京舜业环保科技有限公司 | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109763143B (zh) | 一种废铅酸电池的资源化回收处理方法 | |
CN104018186B (zh) | 一种铜铟镓硒的回收方法 | |
CN107012466B (zh) | 一种酸性蚀刻液再生循环方法及系统 | |
CN104313584A (zh) | 含铜蚀刻液电解获得铜板并再生循环利用方法及系统 | |
CN106929857A (zh) | 含铜酸性蚀刻液循环再生回用设备及方法 | |
CN102321908A (zh) | 酸性氯化物蚀刻液的循环再生工艺方法及金属铜回收系统 | |
CN102677062B (zh) | 一种电解再生碱性蚀刻液的方法 | |
CN102912375B (zh) | 从酸性蚀刻液中回收铜的方法及其专用装置 | |
CN109534455A (zh) | 一种低耗高效处理重金属废水的电化学方法 | |
CN102303917A (zh) | 印刷电路板酸性蚀刻废液与微蚀废液混合处理方法 | |
CN110644013B (zh) | 一种氧化铟及其前驱体的制备方法 | |
CN108588723A (zh) | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统及方法 | |
CN208667853U (zh) | 一种碱性蚀刻废液的再生循环系统 | |
CN106282569A (zh) | 一种铜镉渣提镉残渣资源回收的方法 | |
CN106745538A (zh) | 一种从次磷酸盐废水中回收单质磷的方法 | |
CN111924938B (zh) | 一种去除卤水中钙离子并回收碳酸钙的电化学方法 | |
WO1990015171A1 (en) | Process for electroplating metals | |
CN105040032A (zh) | 一种利用低温熔盐电沉积制备过渡族金属及其合金的方法 | |
CN112110532A (zh) | 一种利用铜粉处理含氯溶液中氯离子的方法 | |
CN109179801B (zh) | 一种三价铬电镀废液的处理方法 | |
CN107059011A (zh) | 含铜、镍和铬的三氯化铁蚀刻液再生回用设备及方法 | |
CN107083559B (zh) | 从化学镀镍废水中电解出高品质镍的方法 | |
JP2003293180A (ja) | 電解槽及び電解方法 | |
CN208455071U (zh) | 一种pcb酸性蚀刻液提取铜的装置 | |
CN106283098A (zh) | 一种循环连续电解铝酸钠溶液制备氧化铝的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |