CN208667831U - 一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，包括安装底座，安装底座上侧安装有镀膜腔体，镀膜腔体与舱门铰接，舱门固定连接有电机，电机连接有传动机构，传动机构齿轮连接有转动笼，转动笼与舱门之间设有滚动轴承，转动笼焊接有五根连接杆，连接杆连接有套筒，套筒设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔连接有第一螺栓，连接杆设有C形孔，套筒套设有短杆，短杆下侧连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有若干夹具，夹具上下两侧均设有锁紧螺母，舱门下侧设有支撑杆，支撑杆下侧设有转动轴承，转动轴承连接有滚动机构，安装底座设有与滚动机构相匹配的弧形槽，安装底座连接有与弧形槽相对应的固定机构。

Description

一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置

技术领域

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置。

背景技术

多弧离子真空镀膜机是当今世界上用于表面涂装PVD膜层的先进专用设备,运用PLC及触摸屏实现自动化逻辑程序控制操作,设备结构合理、外观优雅、性能稳定、操作达到人机对话，简便，镀出的膜层牢固且细密，是工业化生产的理想设备。由于配有先进的电器控制系统及稳定的工艺界面,针对各种金属进行表面镀膜.例如:钟表行业(表带、表壳、表盘等)、五金行业(卫生洁具、门把手、拉手、门锁等)、建筑行业(不锈钢板、楼梯扶手、立柱等)、精密模具业(冲棒标准件模具、成型模具等)、工具行业(钻头、硬质合金、铣刀、拉刀、刀头)、汽车工业(活塞、活塞环、合金轮毂等)以及钢笔、眼镜等等，使其表面得到既美观又耐磨的功能性磨层.主要镀制的膜层有:离子金、离子银、氮化钛膜、碳化钛膜、氮化锆膜、钛铝合金膜、氮化铬以及RP镀等超硬功能性金属膜，经离子镀膜加工后的工件，可以提高硬度、耐磨度，抗腐蚀和美化的作用。现有的多弧离子真空镀膜机为节约上料时间，通常使用两个舱门并且将夹具安装在舱门中，但是舱门却悬挂在空中，容易形变，且舱门没有固定机构，使舱门始终摇摆，为上料增加难度，并且夹具数量固定，不能根据具体需要调整夹具的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，包括安装底座，所述安装底座上侧安装有镀膜腔体，所述镀膜腔体连接有抽真空机构和控制柜，所述镀膜腔体的左右两侧均设有两个第一固定架，所述固定架铰接连接有旋转轴，所述旋转轴上下均焊接有旋转块，所述旋转块焊接有固定支撑轴，所述固定支撑轴上下均固定连接有第二固定架，所述第二固定架设有辅助支撑板，所述辅助支撑板与旋转块固定连接，所述第二固定架固定连接有舱门，所述舱门固定连接有电机，所述电机连接有传动机构，所述传动机构齿轮连接有转动笼，所述转动笼包括有上支撑板、下支撑板和支撑轴，所述支撑轴贯穿上支撑板和下支撑板与舱门连接，所述支撑轴与舱门之间设有滚动轴承，所述支撑轴的下端与传动机构的动力输出端连接，所述上支撑板均匀焊接有五根连接杆，所述连接杆连接有套筒，所述套筒设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔连接有第一螺栓，所述连接杆设有与第一螺栓相匹配的C形孔，所述套筒套设有短杆，所述短杆下侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端与下支撑板固定连接，所述螺纹杆螺纹连接有若干夹具，所述夹具上下两侧均设有锁紧螺母，所述舱门下侧设有支撑杆，所述支撑杆下侧设有转动轴承，所述转动轴承连接有滚动机构，所述安装底座设有与滚动机构相匹配的弧形槽，所述安装底座连接有与弧形槽相对应的固定机构，所述固定机构设有滑槽，所述滑槽设有滑杆，所述滑杆上侧连接有把手，所述滑杆下侧固定连接有与滚动机构相匹配的叉型固定架。

采用本实用新型技术方案，使用固定支撑轴加固旋转块，减小旋转块的形变，使用辅助支撑板，加固第二固定架与旋转块之间的连接，使第一固定架、旋转轴和第二固定架之间铰接更加稳固；电机通过传动机构传动，带动支撑轴转动，从而使转动笼转动，使零件在真空镀膜装置内转动充分镀膜；通过夹具两侧的锁紧螺母可以夹紧夹具防止松动，同时由于夹具和锁紧螺母均与螺纹杆螺纹连接，因此可以通过旋转夹具、锁紧螺母和螺纹杆来调整夹具在螺纹杆上的相对位置，旋转并移动套筒，第一螺栓由C形孔上侧移动到C形孔下侧并卡住，使露出连接杆与短杆之间的间隙，这样，可以将其他夹具和锁紧螺母由间隙安装在螺纹杆上，或是将螺纹杆上原有的夹具和锁紧螺母由螺纹杆上拆卸下来，这样的结构设计，可以根据镀膜零件的大小随时调整螺纹杆上的夹具数量；支撑杆、转动轴承和滚动机构的配合辅助支撑舱门，减轻舱门与镀膜腔体铰接处支撑舱门压力；将舱门推到指定位置，通过把手推动滑杆在滑槽内滑动，使叉型固定架由固定机构推出固定住滚动机构，使舱门固定，这样，避免工人将镀膜零件安装在夹具上时，舱门移动造成安装不便，本实用新型既能调整夹具的位置和数量，又使镀膜腔体和舱门之间连接稳固，还能有效的固定舱门，避免舱门移动干扰工人安装镀膜零件。

进一步限定，所述固定支撑轴与第二固定架电焊连接，所述辅助支撑板与旋转块电焊连接。这样的结构，使第二固定架与旋转块连接更加稳固。

进一步限定，所述弧形槽靠近固定机构一端的末端设有缓冲弹簧。这样的结构，使滚动机构与弧形槽之间具有缓冲的能力，避免滚动机构与弧形槽的直接碰撞，保护了滚动机构。

进一步限定，所述滑槽的滑动方向与弧形槽相垂直。这样叉型固定架移动方向与弧形槽垂直，叉型固定架能更好的限制滚动机构移动，更有效的固定舱门。

进一步限定，所述锁紧螺母与夹具之间设有弹性垫片。这样的结构能够有效的防止锁紧螺母松动，更好的固定夹具的位置。

进一步限定，所述舱门设有门框凸台，所述镀膜腔体设有与门框凸台相匹配的密封垫。这样的结构，保证舱门与镀膜腔体内的密封性，避免镀膜气体的泄漏，保证了工作环境。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置的连接杆、套筒、第一螺栓、螺纹杆、短杆、夹具和锁紧螺母的装配示意图；

主要元件符号说明如下：

安装底座1、弧形槽11、固定机构12、滑槽121、滑杆122、把手123、叉型固定架124、镀膜腔体2、第一固定架21、旋转轴22、旋转块23、固定支撑轴24、第二固定架25、辅助支撑板251、舱门3、电机31、传动机构32、门框凸台33、抽真空机构41、控制柜42、转动笼5、上支撑板51、下支撑板52、支撑轴53、连接杆54、C形孔541、套筒6、第一螺栓61、螺纹杆7、短杆71、夹具72、锁紧螺母73、支撑杆8、转动轴承81、滚动机构82。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，包括安装底座1，安装底座1上侧安装有镀膜腔体2，镀膜腔体2连接有抽真空机构41和控制柜42，镀膜腔体2的左右两侧均设有两个第一固定架21，固定架21铰接连接有旋转轴22，旋转轴22上下均焊接有旋转块23，旋转块23焊接有固定支撑轴24，固定支撑轴24上下均固定连接有第二固定架25，第二固定架25设有辅助支撑板251，辅助支撑板251与旋转块23固定连接，第二固定架25固定连接有舱门3，舱门3固定连接有电机31，电机31连接有传动机构32，传动机构32齿轮连接有转动笼5，转动笼5包括有上支撑板51、下支撑板52和支撑轴53，支撑轴53贯穿上支撑板51和下支撑板52与舱门3连接，支撑轴53与舱门3之间设有滚动轴承，支撑轴53的下端与传动机构32的动力输出端连接，上支撑板51均匀焊接有五根连接杆54，连接杆54连接有套筒6，套筒6设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔连接有第一螺栓61，连接杆54设有与第一螺栓61相匹配的C形孔541，套筒6套设有短杆71，短杆71下侧连接有螺纹杆7，螺纹杆7下端与下支撑板52固定连接，螺纹杆7螺纹连接有若干夹具72，夹具72上下两侧均设有锁紧螺母73，舱门3下侧设有支撑杆8，支撑杆8下侧设有转动轴承81，转动轴承81连接有滚动机构82，安装底座1设有与滚动机构82相匹配的弧形槽11，安装底座1连接有与弧形槽11相对应的固定机构12，固定机构12设有滑槽121，滑槽121设有滑杆122，滑杆122上侧连接有把手123，滑杆122下侧固定连接有与滚动机构82相匹配的叉型固定架124。

采用本实用新型技术方案，使用固定支撑轴24加固旋转块23，减小旋转块23的形变，使用辅助支撑板251，加固第二固定架25与旋转块23之间的连接，使第一固定架21、旋转轴22和第二固定架25之间铰接更加稳固；电机31通过传动机构32传动，带动支撑轴53转动，从而使转动笼5转动，使零件在真空镀膜装置内转动充分镀膜；通过夹具72两侧的锁紧螺母73可以夹紧夹具72防止松动，同时由于夹具72和锁紧螺母73均与螺纹杆7螺纹连接，因此可以通过旋转夹具72、锁紧螺母73和螺纹杆7来调整夹具72在螺纹杆7上的相对位置，旋转并移动套筒6，第一螺栓61由C形孔541上侧移动到C形孔541下侧并卡住，使露出连接杆52与短杆71之间的间隙，这样，可以将其他夹具72和锁紧螺母73由间隙安装在螺纹杆7上，或是将螺纹杆7上原有的夹具72和锁紧螺母73由螺纹杆7上拆卸下来，这样的结构设计，可以根据镀膜零件的大小随时调整螺纹杆7上的夹具72数量；支撑杆8、转动轴承81和滚动机构82的配合辅助支撑舱门3，减轻舱门3与镀膜腔体2铰接处支撑舱门3压力；将舱门3推到指定位置，通过把手123推动滑杆122在滑槽121内滑动，使叉型固定架124由固定机构12推出固定住滚动机构82，使舱门3固定，这样，避免工人将镀膜零件安装在夹具72上时，舱门3移动造成安装不便，本实用新型既能调整夹具的位置和数量，又使镀膜腔体2和舱门3之间连接稳固，还能有效的固定舱门3，避免舱门3移动干扰工人安装镀膜零件。

优选固定支撑轴24与第二固定架25电焊连接，辅助支撑板251与旋转块23电焊连接。这样的结构，使第二固定架25与旋转块23连接更加稳固。实际上，也可以根据具体情况考虑固定支撑轴24与第二固定架25之间和辅助支撑板251与旋转块23之间的其他连接方式。

优选弧形槽11靠近固定机构12一端的末端设有缓冲弹簧。这样的结构，使滚动机构82与弧形槽11之间具有缓冲的能力，避免滚动机构82与弧形槽11的直接碰撞，保护了滚动机构82。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构避免滚动机构82与弧形槽11的直接碰撞。

优选滑槽121的滑动方向与弧形槽11相垂直。这样叉型固定架124移动方向与弧形槽11垂直，叉型固定架124能更好的限制滚动机构82移动，更有效的固定舱门3。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他方式使叉型固定架124能更好限制滚动机构82的移动。

优选锁紧螺母73与夹具72之间设有弹性垫片。这样的结构能够有效的防止锁紧螺母73松动，更好的固定夹具72的位置。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构形状防止锁紧螺母73松动。

优选舱门3设有门框凸台33，镀膜腔体2设有与门框凸台33相匹配的密封垫。这样的结构，保证舱门3与镀膜腔体2内的密封性，避免镀膜气体的泄漏，保证了工作环境。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，保证舱门3与镀膜腔体2内的密封性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上侧安装有镀膜腔体(2)，所述镀膜腔体(2)连接有抽真空机构(41)和控制柜(42)，其特征在于：所述镀膜腔体(2)的左右两侧均设有两个第一固定架(21)，所述固定架(21)铰接连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)上下均焊接有旋转块(23)，所述旋转块(23)焊接有固定支撑轴(24)，所述固定支撑轴(24)上下均固定连接有第二固定架(25)，所述第二固定架(25)设有辅助支撑板(251)，所述辅助支撑板(251)与旋转块(23)固定连接，所述第二固定架(25)固定连接有舱门(3)，所述舱门(3)固定连接有电机(31)，所述电机(31)连接有传动机构(32)，所述传动机构(32)齿轮连接有转动笼(5)，所述转动笼(5)包括有上支撑板(51)、下支撑板(52)和支撑轴(53)，所述支撑轴(53)贯穿上支撑板(51)和下支撑板(52)与舱门(3)连接，所述支撑轴(53)与舱门(3)之间设有滚动轴承，所述支撑轴(53)的下端与传动机构(32)的动力输出端连接，所述上支撑板(51)均匀焊接有五根连接杆(54)，所述连接杆(54)连接有套筒(6)，所述套筒(6)设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔连接有第一螺栓(61)，所述连接杆(54)设有与第一螺栓(61)相匹配的C形孔(541)，所述套筒(6)套设有短杆(71)，所述短杆(71)下侧连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)下端与下支撑板(52)固定连接，所述螺纹杆(7)螺纹连接有若干夹具(72)，所述夹具(72)上下两侧均设有锁紧螺母(73)，所述舱门(3)下侧设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)下侧设有转动轴承(81)，所述转动轴承(81)连接有滚动机构(82)，所述安装底座(1)设有与滚动机构(82)相匹配的弧形槽(11)，所述安装底座(1)连接有与弧形槽(11)相对应的固定机构(12)，所述固定机构(12)设有滑槽(121)，所述滑槽(121)设有滑杆(122)，所述滑杆(122)上侧连接有把手(123)，所述滑杆(122)下侧固定连接有与滚动机构(82)相匹配的叉型固定架(124)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，其特征在于：所述固定支撑轴(24)与第二固定架(25)电焊连接，所述辅助支撑板(251)与旋转块(23)电焊连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，其特征在于：所述弧形槽(11)靠近固定机构(12)一端的末端设有缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，其特征在于：所述滑槽(121)的滑动方向与弧形槽(11)相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，其特征在于：所述锁紧螺母(73)与夹具(72)之间设有弹性垫片。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属表面镀膜的多弧离子真空镀膜装置，其特征在于：所述舱门(3)设有门框凸台(33)，所述镀膜腔体(2)设有与门框凸台(33)相匹配的密封垫。