CN208664611U - 一种全息模压黄金箔结构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全息模压黄金箔结构的装置，包括工作台，所述放料辊的表面连接有黄金箔，所述顶板的下方从左至右依次设置有第一模压机构和第二模压机构，所述第一模压机构包括伸缩机构、固定板、加热板和模压板，所述固定板的底端设置有加热板，所述加热板的底端连接有模板。本实用新型通过设置的第一模压机构内的伸缩机构带动模板向下运动，将模板上的图纹信息转压到黄金箔上，进行预热模压，再由第二模压机构进行二模压，将图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔上，通过设置的加热板实现对模板和黄金箔的均衡加热，加热时间快，防止一次性加热到高温进行模压造成黄金箔变形，提高模压效果，防止产生糊板现象，提高了模板使用寿命。

Description

一种全息模压黄金箔结构的装置

技术领域

本实用新型涉及黄金箔加工技术领域，具体为一种全息模压黄金箔结构的装置。

背景技术

全息图像模压技术是近年来在国内外流行的新兴技术，它可将三维立体信息复制在二维平面上，广泛用于防伪标记制作、装饰图片、包装等领域。

现有全息模压装置通常指进行一次压纹工艺，对温度需求较高，才能将模板上的的激光图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔上，温度过高容易使得黄金箔产生变形，模压效果差，甚至还会产生糊板现象，使价格昂贵的模板报废，且加热时间慢，加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全息模压黄金箔结构的装置，以解决上述背景技术中提出的现有全息模压装置通常指进行一次压纹工艺，对温度需求较高，才能将模板上的的激光图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔上，温度过高容易使得黄金箔产生变形，模压效果差，甚至还会产生糊板现象，使价格昂贵的模板报废，且加热时间慢，加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全息模压黄金箔结构的装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有放料辊，所述放料辊的表面连接有黄金箔，所述工作台的顶端两角处设置有辅助辊，所述工作台的上端设置有立柱，所述立柱的表面设置有滑套，所述立柱的顶端安装有顶板，所述顶板的下方从左至右依次设置有第一模压机构和第二模压机构，所述第一模压机构包括伸缩机构、固定板、加热板和模压板，所述的内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的上端与顶板固定连接，所述伸缩机构的底端连接有固定板，所述固定板的两侧与滑套相连接，所述固定板的底端设置有加热板，所述加热板的底端连接有模板，所述工作台的顶端通过加热板连接有模压板，所述工作台远离放料辊的一侧设置有收料辊，所述收料辊的一侧设置有伺服电机，所述工作台的顶端靠近收料辊的一侧设置有冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却管，所述工作台的内部设置有水箱，所述水箱的上端设置有水泵，所述水泵的进水口连接有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端与水箱相连接，所述水泵的出水口连接有第三水管，所述第三水管远离水泵的一端与冷却管的进水口相连接，所述冷却管的出水口连接有第二水管，所述第二水管远离冷却管的一端与水箱相连接。

优选地，所述立柱的数量为八个，所述第一模压机构的外侧呈矩形分布又四个立柱，所述第一模压机构和第二模压机构的大小结构相同。

优选地，所述模压板位于黄金箔的下方，且模压板与模板的位置相对应，所述放料辊、辅助辊和收料辊均通过转轴与工作台活动连接。

优选地，所述伸缩机构包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸的顶端与顶板固定连接，所述液压缸的底端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的底端与固定板相连接。

优选地，所述冷却管呈蛇形，且冷却管的表面与冷却板的内壁紧密贴合，所述冷却板的材质为铝，所述冷却板位于黄金箔的下方。

优选地，所述加热板的内部设置有电磁加热线圈，且加热板与固定板接触位置处和加热板与工作台接触位置处均设置有隔热垫，所述加热板的材质为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一模压机构和第二模压机构对黄金箔进行两次模压，先由第一模压机构内的伸缩机构带动模板向下运动，与模压板配合，将模板上的图纹信息转压到黄金箔上，进行预热模压，将图纹信息浅压到黄金箔上，再由第二模压机构进行二模压，将图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔上，通过设置的加热板内部的电磁加热线圈实现对模板和黄金箔的均衡加热，加热时间快，防止一次性加热到高温进行模压造成黄金箔变形，提高模压效果，防止产生糊板现象，提高了模板使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的冷却板内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、放料辊；3、黄金箔；4、辅助辊；5、立柱；6、滑套；7、顶板；8、伸缩机构；801、液压缸；802、伸缩杆；9、第一模压机构；10、固定板；11、加热板；12、模板；13、第二模压机构；14、模压板；15、水箱；16、水泵；17、第一水管；18、第二水管；19、第三水管；20、冷却板；21、冷却管；22、收料辊；23、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全息模压黄金箔结构的装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有放料辊2，放料辊2的表面连接有黄金箔3，工作台1的顶端两角处设置有辅助辊4，工作台1的上端设置有立柱5，立柱5的表面设置有滑套6，立柱5的顶端安装有顶板7，顶板7的下方从左至右依次设置有第一模压机构9和第二模压机构13，第一模压机构9包括伸缩机构8、固定板10、加热板11和模压板14，的内部设置有伸缩机构8，伸缩机构8的上端与顶板7固定连接，伸缩机构8的底端连接有固定板10，固定板10的两侧与滑套6相连接，固定板10的底端设置有加热板11，加热板11的底端连接有模板12，工作台1的顶端通过加热板连接有模压板14，工作台1远离放料辊2的一侧设置有收料辊22，收料辊22的一侧设置有伺服电机23（型号为ACSM110-G04030LZ），工作台1的顶端靠近收料辊22的一侧设置有冷却板20，冷却板20的内部设置有冷却管21，工作台1的内部设置有水箱15，水箱15的上端设置有水泵16（型号为GD40-30），水泵16的进水口连接有第一水管17，第一水管17远离水泵16的一端与水箱15相连接，水泵16的出水口连接有第三水管19，第三水管19远离水泵16的一端与冷却管21的进水口相连接，冷却管21的出水口连接有第二水管18，第二水管18远离冷却管21的一端与水箱15相连接。

在本实施中：通过设置的第一模压机构9内的伸缩机构8带动模板12向下运动，与模压板14配合，将模板12上的图纹信息转压到黄金箔3上，进行预热模压，将图纹信息浅压到黄金箔3上，通过设置的第二模压机构13进行二模压，将图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔3上，通过设置的加热板11内部的电磁加热线圈实现对模板12和黄金箔3的均衡加热，加热时间快，防止一次性加热到高温进行模压造成黄金箔3变形，提高模压效果，防止产生糊板现象，提高了模板12的使用寿命，通过设置的水泵16将水从水箱15抽入到冷却管21中进行快速冷却，通过设置的伺服电机23带动收料辊22转动进行模压的定位。

请参阅图1，立柱5的数量为八个，第一模压机构9的外侧呈矩形分布又四个立柱，第一模压机构9和第二模压机构13的大小结构相同，模压板14位于黄金箔3的下方，且模压板14与模板12的位置相对应，放料辊2、辅助辊4和收料辊22均通过转轴与工作台活动连接，通过设置的立柱5，模压时第一模压机构9和第二模压机构13沿着立柱5运动，使得模压的更加精确。

请参阅图1，伸缩机构8包括液压缸801（型号为HOB63）和伸缩杆802，液压缸801的顶端与顶板7固定连接，液压缸801的底端与伸缩杆802相连接，伸缩杆802的底端与固定板10相连接，通过设置的液压缸801带动伸缩杆802伸出，使得模板12向下运动进行模压。

请参阅图1和图3，冷却管21呈蛇形，且冷却管21的表面与冷却板20的内壁紧密贴合，冷却板20的材质为铝，冷却板20位于黄金箔3的下方，加热板11的内部设置有电磁加热线圈，且加热板11与固定板10接触位置处和加热板11与工作台1接触位置处均设置有隔热垫，加热板11的材质为铜，通过设置的蛇形冷却管21增大散热面积，通过设置的铝制的冷却板20导热性好，提高散热速率，通过设置的隔热垫防止加热板11烧坏工作台1和固定板10。

工作原理：将放料辊2和收料辊22通过转轴活动连接在工作台1两侧，伺服电机23带动收料辊22转动，，将图纹贴在模板12底端，加热板11内部的电磁加热线圈对模板12和模压板14进行加热，黄金箔3通过辅助辊4运动到模压板14上端，使得黄金箔3被加热，伺服电机23停止转动，第一模压机构9内部的伸缩机构8运动，液压缸801带动伸缩杆802伸出，使得固定板10通过滑套6沿着立柱5向下运动，加热的模板12和模压板14配合将将图纹信息浅压到黄金箔3上，伺服电机23控制收料辊22转动一定角度，使得被第一模压机构9模压过的黄金箔3恰好运动到第二模压机构13的正下方，通过第二模压机构13将图纹信息饱和、彻底、深刻地转压到黄金箔3上，伺服电机23控制收料辊22转动，使得冷却板20对加热过的黄金箔3进行降温，水泵16将水从水箱15抽入到冷却管21中进行快速冷却，蛇形冷却管21增大散热面积，铝制的冷却板20导热性好，提高散热速率，隔热垫防止加热板11烧坏工作台1和固定板10，加热板11内部的电磁加热线圈实现对模板12和黄金箔3的均衡加热，加热时间快，防止一次性加热到高温进行模压造成黄金箔3变形，提高模压效果，防止产生糊板现象，提高了模板12的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全息模压黄金箔结构的装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有放料辊（2），所述放料辊（2）的表面连接有黄金箔（3），所述工作台（1）的顶端两角处设置有辅助辊（4），所述工作台（1）的上端设置有立柱（5），所述立柱（5）的表面设置有滑套（6），所述立柱（5）的顶端安装有顶板（7），所述顶板（7）的下方从左至右依次设置有第一模压机构（9）和第二模压机构（13），所述第一模压机构（9）包括伸缩机构（8）、固定板（10）、加热板（11）和模压板（14），所述的内部设置有伸缩机构（8），所述伸缩机构（8）的上端与顶板（7）固定连接，所述伸缩机构（8）的底端连接有固定板（10），所述固定板（10）的两侧与滑套（6）相连接，所述固定板（10）的底端设置有加热板（11），所述加热板（11）的底端连接有模板（12），所述工作台（1）的顶端通过加热板连接有模压板（14），所述工作台（1）远离放料辊（2）的一侧设置有收料辊（22），所述收料辊（22）的一侧设置有伺服电机（23），所述工作台（1）的顶端靠近收料辊（22）的一侧设置有冷却板（20），所述冷却板（20）的内部设置有冷却管（21），所述工作台（1）的内部设置有水箱（15），所述水箱（15）的上端设置有水泵（16），所述水泵（16）的进水口连接有第一水管（17），所述第一水管（17）远离水泵（16）的一端与水箱（15）相连接，所述水泵（16）的出水口连接有第三水管（19），所述第三水管（19）远离水泵（16）的一端与冷却管（21）的进水口相连接，所述冷却管（21）的出水口连接有第二水管（18），所述第二水管（18）远离冷却管（21）的一端与水箱（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全息模压黄金箔结构的装置，其特征在于：所述立柱（5）的数量为八个，所述第一模压机构（9）的外侧呈矩形分布又四个立柱，所述第一模压机构（9）和第二模压机构（13）的大小结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种全息模压黄金箔结构的装置，其特征在于：所述模压板（14）位于黄金箔（3）的下方，且模压板（14）与模板（12）的位置相对应，所述放料辊（2）、辅助辊（4）和收料辊（22）均通过转轴与工作台活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全息模压黄金箔结构的装置，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括液压缸（801）和伸缩杆（802），所述液压缸（801）的顶端与顶板（7）固定连接，所述液压缸（801）的底端与伸缩杆（802）相连接，所述伸缩杆（802）的底端与固定板（10）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全息模压黄金箔结构的装置，其特征在于：所述冷却管（21）呈蛇形，且冷却管（21）的表面与冷却板（20）的内壁紧密贴合，所述冷却板（20）的材质为铝，所述冷却板（20）位于黄金箔（3）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种全息模压黄金箔结构的装置，其特征在于：所述加热板（12）的内部设置有电磁加热线圈，且加热板（11）与固定板（10）接触位置处和加热板与工作台（1）接触位置处均设置有隔热垫，所述加热板（11）的材质为铜。