CN207758020U - 一种快速降温的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速降温的注塑模具，包括分隔板、定位板、夹板和基座，所述基座底端的四个拐角处均固定有吸盘，且基座的内部安装有冷凝管，所述基座的一端的安装有出水管，且出水管与冷凝管相连通，所述基座的另一端安装有进水管，且进水管与冷凝管相连通，所述基座顶端的中间位置处固定有分隔板，所述分隔板的两侧均设置有滑槽，且滑槽上通过滑块固定有定位板，所述定位板靠近分隔板一端的两侧均设置有预留槽，且预留槽之间固定有限位板。本实用新型通过设置有滑槽，且在滑槽上均匀固定有分隔板，使得分隔板便于移动，便于形成不同大小的空间，便于注塑不同规格的产品，使得装置的适用性更广。

Description

一种快速降温的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速降温的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置多为固定制式，无法进行模具的调整，使得装置的适用性较低，使用不便，同时传统的此类装置在进行注塑后，冷却较慢，形成产品效率较低，因此急需一种快速降温的注塑模具来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的注塑模具，包括分隔板、定位板、夹板和基座，所述基座底端的四个拐角处均固定有吸盘，且基座的内部安装有冷凝管，所述基座的一端的安装有出水管，且出水管与冷凝管相连通，所述基座的另一端安装有进水管，且进水管与冷凝管相连通，所述基座顶端的中间位置处固定有分隔板，且分隔板顶部的两端均安装有滑轨，所述滑轨上的两端均安装有支撑板，且支撑板靠近分隔板的一侧均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离滑轨的一端均固定有夹板，且夹板靠近液压伸缩杆的一侧均设置有卡槽，卡槽与液压伸缩杆的输出端连接，所述分隔板的两侧均设置有滑槽，且滑槽上通过滑块固定有定位板，所述定位板靠近分隔板一端的两侧均设置有预留槽，且预留槽之间固定有限位板。

优选的，所述滑轨的两端均固定有限位块。

优选的，所述定位板顶端的边缘处均刻有刻度线。

优选的，所述夹板的两端均设置有密封垫。

优选的，所述冷凝管呈蛇形固定于基座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速降温的注塑模具通过设置有滑槽，且在滑槽上均匀固定有分隔板，使得分隔板便于移动，便于形成不同大小的空间，便于注塑不同规格的产品，使得装置的适用性更广，同时装置通过在夹板上设置有预留槽，使得夹板便于更换，便于适应分隔板之间形成不同大小的空间，便于注塑顺利完成，使用便捷，同时装置通过设置有进水管、冷凝管以及出水管，且冷凝管呈蛇形固定于基座的内部，便于进行快速冷却，使用便捷，同时装置通过设置有吸盘，使得装置便于固定安装，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的定位板示意图；

图5为本实用新型的局部示意图。

图中：1-进水管；2-滑轨；3-液压伸缩杆；4-分隔板；5-限位板；6-滑槽；7-滑块；8-定位板；9-夹板；10-基座；11-出水管；12-支撑板；13-吸盘；14-冷凝管；15-预留槽；16-刻度线；17-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种快速降温的注塑模具，包括分隔板4、定位板8、夹板9和基座10，基座10底端的四个拐角处均固定有吸盘13，且基座10的内部安装有冷凝管14，基座10的一端的安装有出水管11，且出水管11与冷凝管14相连通，基座10的另一端安装有进水管1，且进水管1与冷凝管14相连通，冷凝管14呈蛇形固定于基座10的内部，使得冷凝效果更佳，基座10顶端的中间位置处固定有分隔板4，且分隔板4顶部的两端均安装有滑轨2，滑轨2的两端均固定有限位块，防止支撑板12滑脱，滑轨2上的两端均安装有支撑板12，且支撑板12靠近分隔板4的一侧均固定有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3远离滑轨2的一端均固定有夹板9，且夹板9靠近液压伸缩杆3的一侧均设置有卡槽17，夹板9的两端均设置有密封垫，保证连接紧密，便于注塑，卡槽17与液压伸缩杆3的输出端连接，分隔板4的两侧均设置有滑槽6，且滑槽6上通过滑块7固定有定位板8，定位板8顶端的边缘处均刻有刻度线16，便于调节形成的空间大小，形成不同规格的注塑模具，使用便捷，定位板8靠近分隔板4一端的两侧均设置有预留槽15，且预留槽15之间固定有限位板5。

工作原理：使用时，接通电源，首先通过吸盘13将装置固定于相应位置处，之后确定所需注塑模具的规格，之后通过滑块7在滑槽6上滑动，调整分隔板4之间的距离，之后，将限位板5选插入预留槽15内，并取来相应规格的夹板9，通过卡槽17与液压伸缩杆3的输出端连接，使得夹板9进行固定，之后通过刻度线16，以及液压伸缩杆3的伸缩调整分隔板4之间形成的空间，使得形成注塑空间，之后将冷水由进水管1导入，流经冷凝管14后由出水管11流出，之后开始将物料注入所形成的空间，冷凝管14进行冷却，形成产品即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种快速降温的注塑模具，包括分隔板（4）、定位板（8）、夹板（9）和基座（10），其特征在于：所述基座（10）底端的四个拐角处均固定有吸盘（13），且基座（10）的内部安装有冷凝管（14），所述基座（10）的一端的安装有出水管（11），且出水管（11）与冷凝管（14）相连通，所述基座（10）的另一端安装有进水管（1），且进水管（1）与冷凝管（14）相连通，所述基座（10）顶端的中间位置处固定有分隔板（4），且分隔板（4）顶部的两端均安装有滑轨（2），所述滑轨（2）上的两端均安装有支撑板（12），且支撑板（12）靠近分隔板（4）的一侧均固定有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）远离滑轨（2）的一端均固定有夹板（9），且夹板（9）靠近液压伸缩杆（3）的一侧均设置有卡槽（17），卡槽（17）与液压伸缩杆（3）的输出端连接，所述分隔板（4）的两侧均设置有滑槽（6），且滑槽（6）上通过滑块（7）固定有定位板（8），所述定位板（8）靠近分隔板（4）一端的两侧均设置有预留槽（15），且预留槽（15）之间固定有限位板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温的注塑模具，其特征在于：所述滑轨（2）的两端均固定有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温的注塑模具，其特征在于：所述定位板（8）顶端的边缘处均刻有刻度线（16）。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温的注塑模具，其特征在于：所述夹板（9）的两端均设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温的注塑模具，其特征在于：所述冷凝管（14）呈蛇形固定于基座（10）的内部。