CN208664168U - 一种阀板毛坯包胶模具 - Google Patents

一种阀板毛坯包胶模具 Download PDF

Info

Publication number
CN208664168U
CN208664168U CN201821304933.XU CN201821304933U CN208664168U CN 208664168 U CN208664168 U CN 208664168U CN 201821304933 U CN201821304933 U CN 201821304933U CN 208664168 U CN208664168 U CN 208664168U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pin
handle portion
workpiece
encapsulated
valve plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821304933.XU
Other languages
English (en)
Inventor
梁洪刚
梁树栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tripod Fire Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Tripod Fire Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tripod Fire Technology Co Ltd filed Critical Shandong Tripod Fire Technology Co Ltd
Priority to CN201821304933.XU priority Critical patent/CN208664168U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208664168U publication Critical patent/CN208664168U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体地说,涉及一种阀板毛坯包胶模具。包括模具主体和穿销;所述模具主体的中部设置有工件槽,所述工件槽相对的两侧分别设置有贯通口;所述穿销包括手柄部和插入部,所述手柄部前端与插入部末端相接成为一体,且相接的部位形成定位台阶。本实用新型所述穿销的手柄部前端与插入部末端相接的部位设有的定位台阶,穿销穿入被包胶工件中,定位台阶与被包胶中间穿孔的孔口部位卡紧,从而防止被包胶工件在包胶模具中产生轴向位移,提高被包胶工件在包胶模具中的稳定性,进而提升包胶均匀度,降低废品率,节省成本,同时,通过定位台阶和环状卡凸的定位作用,可大大节省人工摆放被包胶工件的时间,提高工作效率。

Description

一种阀板毛坯包胶模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地说,涉及一种阀板毛坯包胶模具。
背景技术
为了使阀板(如蝶阀阀板、闸阀阀板等)具有优良的密封性能,一般都要使用包胶模具对阀板毛坯进行包胶处理。对阀板毛坯进行包胶处理时,先根据阀板毛坯的形状选择相应的包胶模具,然后,将阀板毛坯置于包胶模具的工件槽内,再通过穿销进行固定。现有的穿销表面光滑,使用这种穿销将被包胶工件(阀板毛坯)固定在包胶模具的工件槽中,被包胶工件在包胶模具中的稳定性差,会产生轴向位移,导致包胶均匀度差,废品率高,同时,人工摆放被包胶工件也费时费力、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种阀板毛坯包胶模具,以解决上述的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种阀板毛坯包胶模具,包括模具主体和穿销,所述模具主体的各个顶角部位分别设有固定孔;所述模具主体的中部设置有与阀板毛坯形状相匹配的工件槽,所述工件槽相对的两侧分别设置有与工件槽相连通的贯通口;其特征在于:所述穿销包括手柄部和插入部,所述手柄部前端与插入部末端相接成为一体,且手柄部前端的外径大于插入部末端的外径,手柄部前端与插入部末端相接的部位形成环形的定位台阶。
作为上述技术方案的一种优化:所述穿销设有两个,分别从工件槽两侧的贯通口对称插装在模具主体上。
进一步地说,所述穿销的手柄部的中部设有环状卡凸。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述穿销的手柄部前端与插入部末端相接的部位设有的定位台阶,穿销穿入被包胶工件中,定位台阶与被包胶中间穿孔的孔口部位卡紧,从而防止被包胶工件在包胶模具中产生轴向位移,提高被包胶工件在包胶模具中的稳定性,进而提升包胶均匀度,降低废品率,节省成本,同时,通过定位台阶和环状卡凸的定位作用,可大大节省人工摆放被包胶工件的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中的定位穿销与蝶板毛坯的装配示意图;
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图;
图4为实施例2中的定位穿销与闸板毛坯的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
参照图1,本实施例所述阀板毛坯包胶模具,包括模具主体1和穿销,所述模具主体1的各个顶角部位分别设有固定孔12;所述模具主体1的中部设置有与阀板毛坯形状相匹配的工件槽11,所述工件槽11相对的两侧分别设置有与工件槽11相连通的贯通口13。所述穿销包括手柄部21和插入部22,所述穿销的手柄部21的中部设有环状卡凸23。所述手柄部21前端与插入部22末端相接成为一体,且手柄部21前端的外径大于插入部22末端的外径,手柄部21前端与插入部22末端相接的部位形成环形的定位台阶24。
如图1、2所示,本实施例中,穿销设有两个,分别从工件槽11两侧的贯通口13对称插装在模具主体1上。
对蝶板毛坯3进行包胶操作时,选用本实施例所述的模具,将蝶板毛坯3置于工件槽11内,两个穿销从两侧的贯通口13相对插入,且两个穿销的插入部分别同蝶板毛坯3的中心穿孔的两个孔口插入,定位台阶24卡在中心穿孔的孔口上,实现对蝶板毛坯3的定位锁紧,防止其在包胶模具中产生轴向位移。同时,环形卡凸23也起到一定的定位作用。
实施例2:
参照图3、图4,本实施例所述阀板毛坯包胶模具,包括模具主体1和穿销,所述模具主体1的各个顶角部位分别设有固定孔12;所述模具主体1的中部设置有与阀板毛坯形状相匹配的工件槽11,所述工件槽11相对的两侧分别设置有与工件槽11相连通的贯通口13。所述穿销为一体结构的长穿销,包括手柄部21和插入部22,所述穿销的手柄部21的中部设有环状卡凸23。所述手柄部21前端与插入部22末端相接成为一体,且手柄部21前端的外径大于插入部22末端的外径,手柄部21前端与插入部22末端相接的部位形成环形的定位台阶24。
对阀板毛坯4进行包胶操作时,选用本实施例所述的模具,将阀板毛坯4置于工件槽11内,穿销工件槽11上端的贯通口13插入,且插入部22插入到阀板毛坯4中心穿孔内,定位台阶24卡在中心穿孔的孔口上,实现对阀板毛坯4的定位锁紧,防止其在包胶模具中产生轴向位移。同时,环形卡凸23也起到一定的定位作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种阀板毛坯包胶模具,包括模具主体(1)和穿销,所述模具主体(1)的各个顶角部位分别设有固定孔(12);所述模具主体(1)的中部设置有与阀板毛坯形状相匹配的工件槽(11),所述工件槽(11)相对的两侧分别设置有与工件槽(11)相连通的贯通口(13);其特征在于:所述穿销包括手柄部(21)和插入部(22),所述手柄部(21)前端与插入部(22)末端相接成为一体,且手柄部(21)前端的外径大于插入部(22)末端的外径,手柄部(21)前端与插入部(22)末端相接的部位形成环形的定位台阶(24)。
2.根据权利要求1所述的一种阀板毛坯包胶模具,其特征在于:所述穿销设有两个,分别从工件槽(11)两侧的贯通口(13)对称插装在模具主体(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀板毛坯包胶模具,其特征在于:所述穿销的手柄部(21)的中部设有环状卡凸(23)。
CN201821304933.XU 2018-08-14 2018-08-14 一种阀板毛坯包胶模具 Active CN208664168U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821304933.XU CN208664168U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种阀板毛坯包胶模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821304933.XU CN208664168U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种阀板毛坯包胶模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208664168U true CN208664168U (zh) 2019-03-29

Family

ID=65837052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821304933.XU Active CN208664168U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种阀板毛坯包胶模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208664168U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111688166A (zh) * 2020-06-29 2020-09-22 安徽天航机电有限公司 压注橡胶式弹性手柄自适应成型装置及其一次成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111688166A (zh) * 2020-06-29 2020-09-22 安徽天航机电有限公司 压注橡胶式弹性手柄自适应成型装置及其一次成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208664168U (zh) 一种阀板毛坯包胶模具
CN205603820U (zh) 一种双道锁边机
CN106363362B (zh) 手机电池中板制造方法
CN206632337U (zh) 闸片托模具
CN206335086U (zh) 一种热铆成型工装
CN108289395A (zh) 铝铝铆接式金属中框和电子设备
CN205420772U (zh) 视力低下者用穿线缝衣针
CN208450674U (zh) 一种具有刀尖保护结构的硬质合金钻头
CN207288587U (zh) 固定转轴冲压成形模具
CN207343639U (zh) 废料下滑装置及具有其的冲压模具
CN207288779U (zh) 一种用于木工钻钻胚锻打的成型设备
CN206206330U (zh) 一种结构牢固的快速装卸锁紧装置
CN207111635U (zh) 一种连接牢固的高强度合金扣
CN205887850U (zh) 冲压成型模具的半插式定位结构
CN212397811U (zh) 一种不易变形的冲头镶块
CN204449175U (zh) 一种新型铆钉中铆体的模具
CN204969792U (zh) 新型针孔皮带扣
CN209062621U (zh) 一种扳手加工用固定钳口成型装置
CN204091154U (zh) 一种子母扣
CN109014003A (zh) 一种冷镦模具的制作方法
CN206952226U (zh) 在风电法兰包装上钻台阶孔使用的刀具
CN215168877U (zh) 一种带双向外齿的防盗锁芯
CN212443380U (zh) 一种导向式钻孔打中心样冲工具
CN211829269U (zh) 一种高速插针
CN209124813U (zh) 一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant