CN204449175U - 一种新型铆钉中铆体的模具 - Google Patents
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Abstract
一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:上端设置有冲模,冲模内设置有冲针,冲针下端设置有圆弧收拢结构,冲模内壁设置有硬质合金层,冲模下端设置有下模,下模内设置有顶杆,顶杆的顶端设置有铆体,铆体顶端设置有斜面收拢结构,下模内侧设置有硬质合金层。一种新型铆钉中铆体的模具具有结构简单、设计合理、提高模具硬度并延长了使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉加工设备领域,尤其是涉及一种新型铆钉中铆体的模具。
背景技术
铆钉产品是最常用的紧固件之一,用于预期不拆卸的结构连接。一般由铆体、钉芯两部分组成,铆体是连接铆接件的部分,而对于结构型铆钉,铆体的结构对于铆接成型、提高铆接性能都有着重要的影响。
目前制造铆钉的铆体,制造过程中,凸台不饱满,也没有封闭的直面,因此铆接后不能满足所需的铆接要求,其主要原因是由铆体的加工工艺和所用的材料而造成,铆体不是一次成型,前一道料变形不到位是目前有待解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、提高模具硬度并延长了使用寿命的新型铆钉中铆体的模具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:上端设置有冲模,冲模内设置有冲针,冲模下端设置有圆弧收拢结构,冲模内壁设置有硬质合金层,冲模下端设置有下模,下模内设置有顶杆,顶杆的顶端设置有铆体,下模顶端设置有斜面收拢结构,下模内侧设置有硬质合金层。
所述圆弧收拢结构侧面为向内弯折的弧形面。
所述斜面收拢结构侧面为向内侧倾斜的斜面。
所述铆体4孔径比冲针直径大。
所述铆体4孔径比冲针直径大0.03-0.05mm。
本实用新型的优点在于本实用新型所述的一种新型铆钉中铆体的模具具有结构简单、设计合理、提高模具硬度并延长了使用寿命的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工铆体时的示意图。
1、冲模,2、冲针,3、硬质合金层,4、铆体,5、顶杆,6、下模,7、斜面收拢结构,8、圆弧收拢结构。
具体实施方式
一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:上端设置有冲模1,冲模1内设置有冲针2,冲模1下端设置有圆弧收拢结构8,冲模1内壁设置有硬质合金层3,冲模1下端设置有下模6,下模6内设置有顶杆5,顶杆5的顶端设置有铆体4,铆体4顶端设置有斜面收拢结构7,下模6内侧设置有硬质合金层3。
所述圆弧收拢结构8侧面为向内弯折的弧形面。
所述斜面收拢结构7侧面为向内侧倾斜的斜面。
所述铆体4孔径比冲针直径大。
所述铆体4孔径比冲针直径大0.03-0.05mm。
具体实施时,首先由送料夹将铆体4送到下模6前部,然后由冲模1推入下模6,冲针2进入铆体4孔内,冲模1与下模6墩制成型,最后顶杆5将铆体4从下模6中顶出。
下模6孔直径比铆体4下端直径大,下模6的斜面收拢结构7侧面采用向内侧倾斜的斜面,使铆体4上端收拢,在冲模1的挤压下不会膨胀。
冲模1的圆弧收拢结构8侧面为向内弯折的弧形面,下模6的斜面收拢结构7侧面为向内侧倾斜的斜面。采用这样的结构使铆体4在固定的空间挤压变形,铆体4外形的收拢使得内孔也随之缩小,为后道墩制凸台及形成封闭的直面带来了方便,简化了铆体4的加工工序,型腔腔壁的硬质合金层3,提高了模具硬度,从而优化了模具的使用性能,延长了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
综上所述,本实用新型所述的一种新型铆钉中铆体的模具具有结构简单、设计合理、提高模具硬度并延长了使用寿命的特点。
Claims (5)
1.一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:上端设置有冲模(1),冲模(1)内设置有冲针(2),冲模(1)下端设置有圆弧收拢结构(8),冲模(1)内壁设置有硬质合金层(3),冲模(1)下端设置有下模(6),下模(6)内设置有顶杆(5),顶杆(5)的顶端设置有铆体(4),铆体(4)顶端设置有斜面收拢结构(7),下模(6)内侧设置有硬质合金层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:所述圆弧收拢结构(8)侧面为向内弯折的弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:所述斜面收拢结构(7)侧面为向内侧倾斜的斜面。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:所述铆体(4)孔径比冲针直径大。
5.根据权利要求4所述的一种新型铆钉中铆体的模具,其特征在于:所述铆体(4)孔径比冲针直径大0.03-0.05mm。
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