CN208663289U - 一种蜗轮加工散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗轮加工散热装置，包括底座和工作台，底座顶端的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定设有工作台，工作台的底部套设有蜗轮，底座的顶端的一侧固定设有电机，电机的输出端固定设有与蜗轮相互啮合的蜗杆，连接套的顶部固定设有转盘，转盘顶部的一侧与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的顶端设有制冷器，本实用新型一种蜗轮加工散热装置，通过设置伸缩杆，使伸缩杆伸长或者缩短，可以调节制冷器的高度，通过设置电动转轴，可以带动制冷器转动，调节制冷器到的角度，通设置蜗轮蜗杆，可以带动转盘转动，从而带动制冷器转动，对工作台实现全方位的散热。

Description

一种蜗轮加工散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别涉及一种蜗轮加工散热装置，属于蜗轮加工技术领域。

背景技术

蜗轮加工，蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮，蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法，利用机械的方法获得蜗轮特定结构和精度的工艺过程，蜗轮是很多传动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对机械的可靠性会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，蜗轮加工中会产生大量的热量，如果不及时进行散热，会直接影响蜗轮的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗轮加工散热装置，以解决上述背景技术中提出的蜗轮加工散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮加工散热装置，包括底座和工作台，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有工作台，所述工作台的底部套设有蜗轮，所述蜗轮的两侧设有与底座顶端固定连接的固定座，所述底座的顶端的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述蜗杆的两端分别与两个固定座穿插连接，所述蜗轮的顶部固定设有连接套，所述连接套的顶部固定设有转盘，所述转盘顶部的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的顶端固定设有第一铰接座，所述第一铰接座通过电动转轴与第二铰接座转动连接，所述第二铰接座的一端固定设有制冷器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗轮的底部固定设有限位环，所述凹槽底部的边侧开设有与限位环相匹配的限位槽，所述限位环嵌入限位槽的内部并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆与固定座的连接处套设有第一轴承，所述工作台与蜗轮的连接处套设有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定设有防震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设有电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关，所述电机、伸缩杆、制冷器和电动转轴分别通过电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种蜗轮加工散热装置，通过设置伸缩杆，使伸缩杆伸长或者缩短，可以调节制冷器的高度，通过设置电动转轴，可以带动制冷器转动，调节制冷器到的角度，通设置蜗轮蜗杆，可以带动转盘转动，从而带动制冷器转动，对工作台实现全方位的散热，通过设置制冷器，对工作台输送冷气，可以降低蜗轮加工产生的热量，通过设置防震垫，可以提高装置工作的稳定性，通过设置限位环，可以限制蜗轮的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1在A-A处的剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、连接套；7、转盘；8、伸缩杆；9、第一铰接座；10、第二铰接座；11、制冷器；12、固定座；13、防震垫；14、凹槽；15、限位环；16、第一轴承；17、第二轴承；18、电动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种蜗轮加工散热装置，包括底座1和工作台2，底座1顶端的中部开设有凹槽14，凹槽14的内部固定设有工作台2，工作台2的底部套设有蜗轮5，蜗轮5的两侧设有与底座1顶端固定连接的固定座12，底座1的顶端的一侧固定设有电机3，电机3的输出端固定设有与蜗轮5相互啮合的蜗杆4，蜗杆4的两端分别与两个固定座12穿插连接，蜗轮5的顶部固定设有连接套6，连接套6的顶部固定设有转盘7，转盘7顶部的一侧与伸缩杆8的一端固定连接，伸缩杆8的顶端固定设有第一铰接座9，第一铰接座9通过电动转轴18与第二铰接座10转动连接，第二铰接座10的一端固定设有制冷器11。

优选的，蜗轮5的底部固定设有限位环15，凹槽14底部的边侧开设有与限位环15相匹配的限位槽，限位环15嵌入限位槽的内部并与其滑动连接，限制蜗轮5的上下移动。

优选的，蜗杆4与固定座12的连接处套设有第一轴承16，工作台2与蜗轮5的连接处套设有第二轴承17，第一轴承16降低蜗杆4与固定座12之间的摩擦力，第二轴承17可以降低蜗轮5与工作台2之间的摩擦力。

优选的，底座1的底部固定设有防震垫13，提高装置工作的稳定性。

优选的，所述底座1的一侧设有电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关，所述电机3、伸缩杆8、制冷器11和电动转轴18分别通过电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关与电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种蜗轮加工散热装置，因为蜗轮5加工时，产生大量的热量，可能会使影响加工效果，需要对其进行散热，首先启动伸缩杆开关，使伸缩杆8伸长或者缩短，调节型号为(KST-001)制冷器11的高度，然后启动电动转轴开关，使电动转轴18开始转动，带动制冷器11开始转动，将制冷器11调节到适当的角度，然后启动冷气开关，使制冷器11开始工作，对工作台2输送冷气，同时启动电机开关，使电机3开始转动，带动蜗杆4转动，然后带动蜗轮5转动，再带动转盘7转动，从而带动制冷器11转动，对工作台2实现全方位的散热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜗轮加工散热装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部固定设有工作台(2)，所述工作台(2)的底部套设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的两侧设有与底座(1)顶端固定连接的固定座(12)，所述底座(1)的顶端的一侧固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设有与蜗轮(5)相互啮合的蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的两端分别与两个固定座(12)穿插连接，所述蜗轮(5)的顶部固定设有连接套(6)，所述连接套(6)的顶部固定设有转盘(7)，所述转盘(7)顶部的一侧与伸缩杆(8)的一端固定连接，所述伸缩杆(8)的顶端固定设有第一铰接座(9)，所述第一铰接座(9)通过电动转轴(18)与第二铰接座(10)转动连接，所述第二铰接座(10)的一端固定设有制冷器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮加工散热装置，其特征在于：所述蜗轮(5)的底部固定设有限位环(15)，所述凹槽(14)底部的边侧开设有与限位环(15)相匹配的限位槽，所述限位环(15)嵌入限位槽的内部并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮加工散热装置，其特征在于：所述蜗杆(4)与固定座(12)的连接处套设有第一轴承(16)，所述工作台(2)与蜗轮(5)的连接处套设有第二轴承(17)。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮加工散热装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设有防震垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮加工散热装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关，所述电机(3)、伸缩杆(8)、制冷器(11)和电动转轴(18)分别通过电机开关、伸缩杆开关，制冷器开关和电动转轴开关与电源电性连接。